اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

191- مدلسازی و تحلیل و صحت سنجی یک اسلب بتنی در نرم افزار آباکوس - 26 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از اس فایل 191- مدلسازی و تحلیل و صحت سنجی یک اسلب بتنی در نرم افزار آباکوس - 26 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

191- مدلسازی و تحلیل و صحت سنجی یک اسلب بتنی در نرم افزار آباکوس - 26 صفحه فایل ورد (word)


191- مدلسازی و تحلیل و صحت سنجی یک اسلب بتنی در نرم افزار آباکوس - 26 صفحه فایل ورد (word)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان    صفحه

فهرست جدول‌ها            ‌ج

فهرست شکل‌‌ها  ‌د

فصل 1-            مدلسازی، تحلیل و صحت سنجی 7

1-1-    مقدمه   7

1-2-    مراحل طراحی و تحلیل اسلب بتنی          9

1-3-    مرحله اول (مدل کردن)  10

1-3-1-            قسمت sketch 11

1-4-    مرحله دوم (مشخص کردن مواد)  13

1-5-    مرحله سوم (اسمبلی کردن)        14

1-6-    مرحله چهارم (طراحی مراحل حل step) 15

1-7-    مرحله پنجم (مرحله بارگذاری)    16

1-8-    مرحله ششم (مرحله المان بندی (مش بندی))      18

1-9-    مرحله هفتم (حل)          20

1-10-  مشاهده نتایج     20

1-11-  صحت سنجی     21

 


دانلود با لینک مستقیم


191- مدلسازی و تحلیل و صحت سنجی یک اسلب بتنی در نرم افزار آباکوس - 26 صفحه فایل ورد (word)

روشهای مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای بتنی

اختصاصی از اس فایل روشهای مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای بتنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روشهای مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای بتنی


روشهای مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای بتنی

روشهای مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای بتنی

15 صفحه

مقدمه:

دلایل مختلفی برای نیاز به تقویت سازه های موجود وجود دارد . از جمله این دلایل می توان به نیاز به

تعمیر و تقویت سازه های آسیب دیده در اثر زلزله و یا پدیده های طبیعی دیگر و یا نیاز به تقویت

ساختمانهایی که اساساً بر طبق آیین نامه خاصی طراحی نشده و بنا به کاستی هایی آسیب پذیر تشخیص داده

شده اند اشاره نمود . همچنین نیاز به تقویت سازه بنا به تغییراتی که در آ یین نامه های بارگذاری و یا مبانی

طراحی ایجاد شده ویا کاربری ساختمان تغییر نموده باشد، از دلایل دیگر می باشند . برای هرکدام از انواع

تقویت های یاد شده اصطلاح فنی مشخصی وجود دارد ولی در این مقاله واژة تقویت یا مقاوم سازی برای

همه موارد فوق استفاده می گردد . از سوی دیگر زمین لرزه مهمترین عامل خسارت به ساختمانها در مناطق

لرزه خیز بوده، همچنین تغییرات در آیین نامه های طراحی لرزه ای به مراتب بیشتر و سریعتر از آئین نامه

های طراحی ثقلی روی داده و لذا بحث مقاوم سازی در این مقوله بیشتر در رابطه با نیروهای زلزله مطرح می

گردد.

 


دانلود با لینک مستقیم


روشهای مقاوم سازی لرزه ای ساختمانهای بتنی

تحقیق - علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی

اختصاصی از اس فایل تحقیق - علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق - علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی


تحقیق -  علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی

 

لینک دانلود "  MIMI file " پایین همین صفحه 

 

تعداد صفحات " 34  "

فرمت فایل : "  word   "

 

فهرست مطالب :

بخش ا ول

1- علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی

1-1- نفوذ نمکها

1-2- اشتباهات طراحی

1-3- اشتباهات اجرایی

1-4- حملات کلریدی

1-5- حملات سولفاتی

1-6- حریق

1-7- عمل یخ زدگی

1-8- نمکهای ذوب یخ

1-9- عکس العمل قلیایی سنگدانه ها

1-10- کربناسیون

1-11- علل دیگر

2- عملیات ترمیمی

2-1- آماده سازی سطوح

2-1-1 تمیز نمودن با اسید، شستن با اسید، اسید خراشی

 2-1-2 برس زدن

2-1-3 چکش زدن

2-1-4 سند بلاست و گریت بلاست (شن و ساچمه پاشی)

2-1-5 وترجت (آب فشاری) با مواد ساینده و بدون آن

2-1-6 روشهای دیگر

2-2 طرق مختلف ترمیم

2-2-1 تزریق ترکها

2-2-2 قنداق کردن

2-2-3 بتن با سنگدانه از پیش آکنده

2-2-4 لایه های سطحی

2-2-5 بتن پاشی

2-2-6 بخیه زنی

2-2-7 تـنـیـدن

2-2-8 درزگیری

2-2-9 پوشش

2-2-10 طریقه معمول مرمت قسمتهای خراب شده با استفاده از مواد شکل پذیر

2-2-11 باروری توسط خلاء

2-2-12 روشهای سطلی

2-2-13 روش قیفی

2-2-14 روش پمپ

2-2-15 روش کیسه ای

3- مواد تعمیری

3-1 بنونیت 

3-2 پوششهای قیری

3-3 بتن، ملات و دوغاب ساخته شده از سیمان پرتلند معمول

3-4 درزگیریهای ارتجاعی

3-5 رزینه

3-5-1 اپوکسیها

3-5-2 پلی استرها

3-5-3 پلی یورتانها

 3-6 بتن، ملات، و دوغابهای منبسط شونده

3-7 بتن و ملات دارای الیاف مصنوعی

 

بخشی از  فایل  :

بخش ا ول

علل مختلفی که باعث فرسودگی و تخریب سازه های بتنی می شوند - علائم هشدار دهنده که کار مرمت را الزامی می دارند.

1- علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی

(CAUSES OF DETERIORATIONS)

علل مختلفی که باعث فرسودگی و تخریب سازه های بتنی می شود همراه با علائم هشدار دهنده دیگری که کار تعمیرات را الزامی می دارند، در نخستین بخش از کتاب مورد بررسی و تحلیل قرار می گیرند:

1-1- نفوذ نمکها

 (INGRESS OF SALTS)

نمکهای ته نشین شده که حاصل تبخیر و یا جریان آبهای دارای املاح می باشند و همچنین نمکهایی که توسط باد در خلل و فرج و ترکها جمع می شوند، هنگام کریستالیزه شدن می توانند فشار مخربی به سازه ها وارد کنند که این عمل علاوه بر تسریع و تشدید زنگ زدگی و خوردگی آرماتورها به واسطه وجود نمکهاست. تر وخشک شدن متناوب نیز می تواند تمرکز نمکها را شدت بخشد زیرا آب دارای املاح، پس از تبخیر، املاح خود را به جا می گذارد.

1-2- اشتباهات طراحی

 (SPECIFICATION ERRORS)

به کارگیری استانداردهای نامناسب و مشخصات فنی غلط در رابطه با انتخاب مواد، روشهای اجرایی و عملکرد خود سازه، می تواند به خرابی بتن منجر شود. به عنوان مثال استفاده از استانداردهای اروپایی و آمریکایی جهت اجرای پروژه هایی در مناطق خلیج فارس، جایی که آب و هوا و مواد و مصالح ساختمانی و مهارت افراد متفاوت با همه این عوامل در شمال اروپا و آمریکاست، باعث می شود تا دوام و پایایی سازه های بتنی در مناطق یاد شده کاهش یافته و در بهره برداری از سازه نیز با مسائل بسیار جدی مواجه گردیم.

1-3- اشتباهات اجرایی

 (CON STRUCTION ERRORS)

کم کاریها، اشتباهات و نقصهایی که به هنگام اجرای پروژه ها رخ می دهد، ممکن است باعث گردد تا آسیبهایی چون پدیدهء لانه زنبوری، حفره های آب انداختگی، جداشدگی، ترکهای جمع شدگی، فضاهای خالی اضافی یا بتن آلوده شده، به وجود آید که همگی آنها به مشکلات جدی می انجامند.

این گونه نقصها و اشکالات را می توان زاییدهء کارآئی، درجهء فشردگی، سیستم عمل آوری، آب مخلوط آلوده، سنگدانه های آلوده و استفاده غلط از افزودنیها به صورت فردی و یا گروهی دانست.

1-4- حملات کلریدی

  (CHLORIDE ATTACK)

وجود کلرید آزاد در بتن می تواند به لایهء حفاظتی غیر فعالی که در اطراف آرماتورها قرار دارد، آسیب وارد نموده و آن را از بین ببرد.

خوردگی کلریدی آرماتورهایی که درون بتن قرار دارند، یک عمل الکتروشیمیایی است که بنا به خاصیتش، جهت انجام این فرآیند، غلظت مورد نیاز یون کلرید، نواحی آندی و کاتدی، وجود الکترولیت و رسیدن اکسیژن به مناطق کاتدی در سل  (CELL)خوردگی را فراهم می کند.

گفته می شود که خوردگی کلریدی وقتی حاصل می شود که مقدار کلرید موجود در بتن بیش از 6/0 کیلوگرم در هر متر مکعب بتن باشد. ولی این مقدار به کیفیت بتن نیز بستگی دارد.

خوردگی آبله رویی حاصل از کلرید می تواند موضعی و عمیق باشد که این عمل در صورت وجود یک سطح بسیار کوچک آندی و یک سطح بسیار وسیع کاتدی به وقوع می پیوندد که خوردگی آن نیز با شدت بسیار صورت می گیرد. از جمله مشخصات (FEATURES ) خوردگی کلریدی، می توان موارد زیر را نام برد:

(الف) هنگامی که کلرید در مراحل میانی ترکیبات (عمل و عکس العمل) شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته ولی در انتها کلرید مصرف نشده باشد.

(ب) هنگامی که تشکیل همزمان اسید هیدروکلریک، درجه PH مناطق خورده شده را پایین بیاورد. وجود کلریدها هم می تواند به علت استفاده از افزودنیهای کلرید باشد و هم می تواند ناشی از نفوذیابی کلرید از هوای اطراف باشد.

فرض بر این است که مقدار نفوذ یونهای کلریدی تابعیت از قانون نفوذ FICK دارد. ولی علاوه بر انتشار (DIFFUSION) به نفوذ (PENETRATION)  کلرید احتمال دارد به خاطر مکش موئینه (CAPILLARY SUCTION)  نیز انجام پذیرد.

1-5- حملات سولفاتی

 (SULPHATE ATTACK)

محلول نمکهای سولفاتی از قبیل سولفاتهای سدیم و منیزیم به دو طریق می توانند بتن را مورد حمله و تخریب قرار دهند. در طریق اول یون سولفات ممکن است آلومینات سیمان را مورد حمله قرار داده و ضمن ترکیب، نمکهای دوتایی از قبیل:THAUMASITE و ETTRINGITEتولید نماید که در آب محلول می باشند. وجود این گونه نمکها در حضور هیدروکسید کلسیم، طبیعت کلوئیدی(COLLOIDAL) داشته که می تواند منبسط شده و با ازدیاد حجم، تخریب بتن را باعث گردد. طریق دومی که محلولهای سولفاتی قادر به آسیب رسانی به بتن هستند عبارتست از: تبدیل هیدروکسید کلسیم به نمکهای محلول در آب مانند گچ (GYPSUM) و میرابلیت MIRABILITE که باعث تجزیه و نرم شدن سطوح بتن می شود و عمل LEACHING یا خلل و فرج دار شدن بتن به واسطه یک مایع حلال، به وقوع می پیوند

1-6- حریق

 (FIRE)

سه عامل اصلی وجود دارد که می توانند مقاومت بتن را در مقابل حرارت بالا تعیین کنند. این عوامل عبارتند از:

(الف) توانایی بتن در مقابله با گرما و همچنین عمل آب بندی، بدون اینکه ترک، ریختگی و نزول مقاومت حاصل گردد.

(ب) رسانایی بتن (CONDUCTIVITY)

(ج) ظرفیت گرمایی بتن(HEAT CAPACITY)

باید توجه داشت دو مکانیزم کاملاً متضاد انبساط (EXPANSION) و جمع شدگی مسؤول خرابی بتن در مقابل حرارت می باشند. در حالی که سیمان خالص به محض قرار گرفتن در مجاورت حرارتهای بالا، انبساط حجم پیدا می کند، بتن در همین شرایط یعنی در معرض حرارتهای (دمای) بالا، تمایل به جمع شدگی و انقباض نشان می دهد. چون حرارت باعث از دست دادن آب بتن می گردد، نهایتاً اینکه مقدار انقباض در نتیجه عمل خشک شدن از مقدار انبساط فراتر رفته و باعث می شود جمع شدگی حاصل شود و به دنبال آن ترک خوردگی و ریختگی بتن به وجود می آید .به علاوه در درجه حرارت 400 درجه سانتی گراد، هیدروکسید کلسیم آزاد بتن که در سیمان پر تلند هیدراته شده موجود است، آب خود را از دست داده و تشکیل اکسید کلسیم می دهد. سپس خنک شدن مجدد و در معرض رطوبت قرار گرفتن باعث می شود، تا از نو عمل هیدراته شدن حاصل شود که این عمل به علت انبساط حجمی موجب بروز تنشهای مخرب می گردد. هچنین انبساط و انقباض نا هماهنگ و متمایز  (DIFFERENTIAL EXPANSION AND CONTRACTION)مواد تشکیل دهنده بتن مسلح مانند آرماتور، شن، ماسه و ... می توانند در ازدیاد تنشهای تخریبی نقش مؤثری داشته باشند.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق - علل فرسودگی و تخریب سازه های بتنی

تحقیق در مورد آجر و بلوک های بتنی

اختصاصی از اس فایل تحقیق در مورد آجر و بلوک های بتنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد آجر و بلوک های بتنی


تحقیق در مورد آجر و بلوک های بتنی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه:75

  

 فهرست مطالب

 

آجر و بلوک های بتنی

مقدمه و تاریخچه

مواد اولیه

 

خاک رس

 

خاک نسوز

 

ماسه

 

 فلداسپات

 

 سنگ آهک

 

سولفات‌ها

 

 املاح آهنی

 

مواد گیاهی

 

قلیائی‌ها

 

ویژگی‌های شیمیایی

 

مراحل ساخت آجر

 

 الف) استخراج و کندن مواد خام

 

ب) آماده سازی مواد خام ( یا ساختن گل)

 

ج) قالب‌گیری یا خشت‌زنی

 

روش قالب‌گیری خاک

 

 روش گل سفت

 

روش گل نرم

 

 روش پرس کردن خاک نیمه خشک

 

د) خشک کردن خشت

 

هـ) پختن و خنک کردن

 

و) تخلیه و انبار کردن آجر

 

 1- کوره تنوره‌ای یا متناوب (Intermittent Kilns)

 

2- کوره هوفمان (Hoffmann)

 

3- کوره تونلی

 

ویژگی‌های آجر

مقدمه و تاریخچه

آجر از قدیمی‌ترین مصالح ساختمانی است که قدمت آن بنا به عقیده برخی باستان‌شناسان به ده هزار سال پیش می‌رسد ولی این امر هنوز به اثبات نرسیده است. در ایران بقایا کوره‌های سفال‌پزی و آجر‌پزی در شوش و سیلک کاشان که تاریخ آنها به هزاره چهارم پیش از میلاد می‌رسد پیدا شده است و نیز نشانه‌هایی از تولید و مصرف آجر در هندوستان به دست آمده که حاکی از سابقه شش هزار ساله آنست. ساختمان برج بابل که از اجر بنا شده مربوط به 5000 سال قبل بوده و امروزه بقایای آن موجود است. از آجرهای ویرانه‌های یکی از شهرهای بابل در برخی ساختمان‌های شهرهای بغداد و تیسفون استفاده شده که مربوط به 600 سال قبل از میلاد می‌باشد.

واژه آجر ( معرب آگور فارسی ) بابلی است و نام خشت‌هایی بوده که بر روی آنها منشورها (فرمان‌ها)، قوانین (دادها) و نظایر آنرا می‌نوشته‌اند. گمان می‌رود نخستین بار از پخته شدن خاک دیواره‌ها و کف اجاق‌ها به پختن آجر پی‌برده باشند. کوره‌های آجر  پزی ابتدائی نیز بی گمان از مکان هایی تشکیل می شده است که در آن لایه های هیزم و خشت متناوباً روی هم چیده می شده است( شکل 2-1) در ایران باستان ساختمان های بزرگ و زیبایی بنا شده اند که پاره ای از آنها هنوز پا برجا هستند، نظیر طاق کسری در غرب ایران قدیم، عراق فعلی بعدها نیز ساختمان هایی مانند آرامگاه شاه اسماعیل سامانی، گنبد کاووس و مسجد جامع اصفهان را با آجر ساختند. پل ها و سدهای قدیمی را نیز با آجر بنا می کرده اند که از آنها می توان پل های دختر، سد کبار در قم و غیره را نام برد.

فن استفاده از آجر از آسیای غربی به سوی غرب به مصر و سپس به روم و به سمت شرق هندوستان و چین رفته است. در سده چهارم میلادی اروپاییان شروع به استفاده از آجر کردند ولی پس از مدتی از رونق افتاده و رواج مجدد آن از سده 12 میلادی بوده که ابتدا از ایتالیا شروع شده و بعد فرانسه و سپس آلمان و آخر سر کشورهای دیگر از آن در بناهای خود بهره برده اند.

در ایران هر جا سنگ کم بوده و خاک خوب هم در دسترس بوده است آجرپزی و مصرف آجر معمول شده است. اندازه آجر زمان ایلامی (مربوط به چغازنبیل) حدود 10*38*38 سانتیمتر بود. پختن و مصرف آجر در زمان ساسانیان گسترش یافته و در ساختمان های بزرگ مانند آتشکده ها به کار رفته است،‌ اندازه آجر این دوره حدود 44*44*7 تا 8 سانتی متر بود. بعدها اندازه آجر به 20*20*3 تا 4 سانتی متر کاهش یافت و مدت زمان مدیدی این آجرها تهیه و در دیوارها و سقف ها مصرف می شدند ولی برای فرش کف آجرهای بزرگ تری به نام ختائی به ابعاد حدود 5*25*25 سانتی متر و باز هم بزرگ تر به نام نظامی به اندازه های حدود 5*40*40 سانتی متر تولید می شد، آجر بزرگ را به فارسی تاوه می گویند.

پیش از جنگ جهانی اول روس ها در ساختن قزاق خانه ها آجرهایی به ابعاد حدود 5×10×20 سانتی متر مصرف می کردند و از این رو آنرا آجر قزاقی نام گذاری کردند که به روش سنتی تهیه می شد. پس از جنگ جهانی دوم روش تولید آجر در ایران دگرگون   گردید و روش های صنعتی کم کم جانشین روش هاس سنتی  شدند و کارخانه های زیادی احداث شدند  که امروزه قادر به تولید انواع آجرها توپر،‌سوراخ دار،‌بلوک های دیواری و سقفی توخالی و اشکال هندسی مختلف هستند وگر چه امروزه کیفیت آجر به علت پیشرفت تکنولوژی پخت و تولید در  صد ساله اخیر بهبود یافته ولی در اساس کار تغییر چندانی رخ نداده است. شناخت کامل تر مواد اولیه و ویژگی آنها ،‌کوره های بهتر و با بازدهی بیشتر،‌و کنترل پخت و ماشین آلات بهتر کمک شایان توجهی به توسعه و پیشرفت صنعت تولید آجرنموده است.

مواد اولیه

آجر نوعی سنگ مصنوعی است که از پختن خشت خام و دگرگونی آن بر اثر گرما به دست می آید. خشت خام را از خاک نمناک یا گل تهیه می کنند که مخلوطی از خاک و کمی آب است. خاک آجر مخلوطی است از خاک رس،‌ماسه، فلد سپات ها، سنگ آهک، سولفات ها،‌سولفورها،‌فسفات ها،‌کانی های آهن،‌منگنز، میزیم، سدیم،‌پتاسیم،  مواد آلی گیاهی و غیره.

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد آجر و بلوک های بتنی

اجرای اسکلت بتنی

اختصاصی از اس فایل اجرای اسکلت بتنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اجرای اسکلت بتنی


اجرای اسکلت بتنی

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات117

 

 

تاریخچه سیمان:
سال 1975 میلادی، درساحل جنوب غربی انگلستان بنایی به نام «جان اسمیتون» برای اولین بار خواص شیمیایی آهک پی برد.
سال 1824، میلادی در شهر لیدز انگلستان، یک معمار انگلیسی به نام «ژوزف آسپرین) سیمان پرتلند را به ثبت رساند.
قبل از کشف سیمان، از مالتی به نام «ساروج» استفاده می شده و طرز کار این نوع ملات، شبیه سیمان امروزی بوده است.
سیمان، درسراسر جهان، بدلیل آن که پس از ریختن در بتن، به رنگ خاکستری سنگهای صخره های جزیره پرتلند در می آید، به نام پرتلند، معروف گردیده است.
تعریف: ماده ای که در اثر تماس با آب، دانه های شن و ماسه موجود در بتن را در هم می چسباند و آنها را به صورت یکپارچه درمی آورد، سیمان می‎نامند. بیشترین مواد تشکیل دهنده سیمان، آهک بوده و پس از آن سیلیس (SiO2) درصد بیشتری نسبت به سایر موارد را دارا می‎باشد.
تولید سیمان
مصالح خام مورد نیاز در تولید سیمان را تهیه نموده و بصورت پور در آورده، سپس آنها را به نسبت های معینی با یکدیگر مخلوط می کنند.
مصالح خام پودرشده، به دو روش، مخلوط می گردند:
الف) روش خشک: در این روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خشک مخلوط می‎شوند.
ب) روش تر: دراین روش، مصالح خام پودر شده، بصورت خیس مخلوط می گردند.
پس از اینکه مصالح بصورت «خشک» و یا «تر» مخلوط گردید، وارد کوره می‎شود، (حرارت داخل کوره 1400 تا 1650 درجه سانتی گراد است) در این درجه حرارت فعل و انفعالات خاصی صورت می‎گیرد و در نتیجه آن کلوخ های سیمان تولید می‎شود. پس ازسرد شن، کلوخ های سیمان، آسیاب می گردند و سپس مقدار کمی گچ به آن اضافه می کنند تا مدت زمان لازم برای گرفتن بتن، تنظیم گردد، مخلوط حاصله را حرارت داده و سپس آسیاب می کنند. در نهایت پودر حاصل را «سیمان» می‎نامند.
انواع سیمان پرتلند فرعی
الف) سیمان پرتلند هواتپان= حباب زا
ب) سیمان پرتلند سفید= سیمان سفید
ج) سیمان پرتلند رنگی= سیمانهای رنگی
1) سیمان چاههای نفت
د) سیمان های پرتلند مخصوص 2) سیمان پلاستیک= سیمان خمیری
3) سیمان ضد آب= سیمان آب بند=سیمان آب دور کننده
الف) سیمان پرتلند هواتپان= حباب زا
سیمان پرتلند حباب زا نوع IA= آسیاب+ درصد کمی از مواد اضافی مناسب + کلینکر سیمان پرتلند تیپ I
سیمان پرتلند حباب زا نوع IIA= آسیاب+ درصد کمی از مواد اضافی مناسب+ کلینکرسیمان پرتلند تیپ II
سیمان پرتلند حباب زا نوع IIA= آسیاب + درصد کمی از مواد اضافی مناسب+ کلینکر سیمان پرتلند تیپ III


دانلود با لینک مستقیم


اجرای اسکلت بتنی