اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری

اختصاصی از اس فایل گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری


گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری


لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)


تعداد صفحه:34

  • مقدمه............................................................................................................ 6
  • آشنایی با کارگاه ریخته گری........................................................................ 8
  • ماهیچه سازی.............................................................................................. 15
  • عناصر اصلی ذوب...................................................................................... 17
  • بازرسی و کنترل کمی و کیفی..................................................................... 19
  • انواع قالب های ریخته گری......................................................................... 20
  • عیوب ریخته گری........................................................................................ 22
  • خواص عمومی ماسه های قالب گیری......................................................... 23
  • مواد قالب و ماهیچه ها برای قالب های دائمی............................................. 25
  • بررسی ماسه های ریخته گری ایرانی.................................................................................................. 28
  • چدن خاکستری 31

عملیات حرارتی چدن ها

من دورة کار آموزی خود را که به مدت 288 ساعت بود و به مدت دو ماه طول کشید را در کارگاه ریخته گری جهاد دانشگاهی مشهد واقع در دانشگاه فردوسی گذراندم.

این کارگاه صنعتی تولید قطعات کارخانة کمباین سازی اراک را برعهده داشت.

این کارگاه از قسمتهای مختلفی از قبیل : کارگاه ریخته گری، کارگاه مدل سازی، کارگاه تراش کاری، کارگاه جوش، آزمایشگاه مصالح قالبیگری، آزمایشگاه متالوگرافی و آزمایشگاه کنترل کیفیت و انبار قطعات تشکیل شده بود. این کارگاه دارای 20 نفر پرسنل بود که در قسمتهای مختلف کارگاه مشغول به کار بودند.

  • اهم فعالیت هایی که ما در کارگاه انجام می دادیم به شرح زیر است :
  • شارژ کوره : ابتدا کوره را روشن کرده و به مدت 20 دقیقه کار می کند تا پیش گرم شود سپس kgr 120 چدن به صورت ترکیبی از قراضه و شمش به آن اضافه می شود.
  • پرس قطعات : دو قطعه توسط پرس به هم متصل می شوند به طوریکه پس از قرار دادن قطعات زیر دستگاه پرس هرگاه نیرو به kn 700 رسید، قطعات پرس می شوند.

دانلود با لینک مستقیم


گزارش کار‌آموزی کارگاه ریخته گری

مقاله ذوب و ریخته گری

اختصاصی از اس فایل مقاله ذوب و ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله ذوب و ریخته گری


مقاله ذوب و ریخته گری

معمولاً منیزیم ، به منظور آلیاژسازی و هم طی مراحل پالایش و تصفیه پیش از تولید قطعات ریختگی یا کارپذیر ، در بوته هایی از جنس فولاد نرم ذوب می شود . برخلاف آلومینیوم و آلیاژهای آن ، حضور یک لایه اسید بر روی منیزیم مذاب ، فلز را اکسیداسیون بیشتر حفظ نمی کند و بر عکس ، فرآیند اکسیداسیون را تسریع می کند . ذوب در دمای 650 درجة سانتیگراد یا کمتر از آن کامل می شود و سرعت اکسیداسیون سطح فلز با افزایش دما سریعاً افزایش می یابد ، به نحوی که در دمای بالای 850 درجة سانتیگراد ، سطح قرار گرفته در معرض هوا ، آناً مشتعل می گردد . در نتیجه ، هنگام کار با مذاب منیزیم آلیاژهای آن باید از فلاکس های مناسب یا اتمسفر خنثی استفاده نمود .

به دلیل فعالیت شیمیایی بالای منیزیم ، فلاکس های مناسب محدود به کلرید ها و فلوئوریدهای فلزات قلیایی و قلیایی خاکی و از جمله منیزیم ،‌و برخی اکسیدهای خنثی می گردد . این فلاکس ها به دو دسته تقسیم می شوند: فلاکس هایی که بصورت یک لایه نازک و فلاکس هایی که بصورت یک لایه ضخیم روی مذاب قرار میگیرند . دسته اول در مرحله ذوب مورد استفاده قرار گرفته و متشکل از مخلوطی از کلریدهایی مانند MgCl2 ، KCl یا NaCl می باشد . در بریتانیا ، این فلاکس با فلاکس دیگری جایگزین گردیده است که در آن علاوه بر مخلوط فوق الذکر ، حاوی مخلوطی از CaF2 ،‌ MgF2 و MgO است

 

 

 

 

 

 

 

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 47صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید


دانلود با لینک مستقیم


مقاله ذوب و ریخته گری

مقاله در مورد تکنیک های قالب سازی و ریخته گری

اختصاصی از اس فایل مقاله در مورد تکنیک های قالب سازی و ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد تکنیک های قالب سازی و ریخته گری


مقاله در مورد تکنیک های قالب سازی و ریخته گری

موضوع :

مقاله در مورد تکنیک های قالب سازی و ریخته گری 

( فایل word قابل ویرایش )
تعداد صفحات : 41


فهرست مطالب:

تکنیک های قالب سازی
ریخته گری
فرایند ریخته گری
ریخته گری در ماسه
ریخته گری دقیق-ریخته گری در سرامیک
پاشش فلز
روکش کاری الکترولیتی
سنبه زنی
ماشینکاری و عملیات براده برداری
عملیات سطحی
سنگ زنی و پولیش
پرداخت ارتعاشی
سند بلاست
لپینگ فشاری
پرداخت الکتروشیمیایی
پرداخت با تخلیه الکتریکی
ادغام طراحی کامپیوتری و برنامه نویسی
فرایند ساخت با تخلیه الکتریکی
ماشینکاری با تخلیه الکتریکی
وایرکات
ماشینکاری الکتروشیمیایی
براده برداری شیمیایی – اچ کردن
سطوحی که عملیات اسپارک یا انحلال شیمیایی اچ شده اند
قالب برای قطعات تو خالی با شکل دلخواه
فرایند استریو-پلانوگرافی

مقدمه
جنس قالبهای تزریق
روش قالبگیری تزریقی باید پاسخگوی درخواست روزافزون محصولاتی با کیفیت بالا و در عین حال با قیمت مناسب باشد . دسترسی به این هدف در صورتی ممکن است که قالبگیری کنترل کافی بر فرآیند قالبگیری داشته و همچنین شکل قطعه ، متناسب با مشخصات ماده قالبگیری و روش تغییر شکل آن باشد و همچنین باید ساخت قالبی که در تولید مجدد محصول ، صحت ابعادی و کیفیت سطحی را حفظ کند ممکن باشد . بنابراین ساخت قالبهای تزریق باید با بالاترین دقت انجام شود . از این قالبها انتظار می رود در حالیکه در فرآیند قالبگیری تحت بار شدید قرار می گیرند به صورت مکرر و قابل اطمینان قطعه تولید کنند و همچنین به دلیل هزینه زیاد ساخت این قالبها ، عمر مفید آنها ، باید زیاد باشد . عمر مفید قالب و کارآیی آن علاوه بر طراحی اولیه و نگهداری در حین تولید به عواملی مانند جنس ، عملیات حرارتی و ماشینکاری آن بستگی دارد .


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد تکنیک های قالب سازی و ریخته گری

چدن و ریخته گری

اختصاصی از اس فایل چدن و ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چدن و ریخته گری


چدن و ریخته گری

چدن

مقدمه:

چدنها آلیاژ آهن ـ کربن ـ سیلیسیم می‌باشند که مقدار کربن آن بیشتر از میزانی است که می‌تواند در محلول جامد اوستنیت دردرجه حرارتی یو تکتیک باقی بماند. بنابراین چدنها معمولا محتوی برخی از محصولات تجزیه نظیر گرافیت یا سمنتیت آزاد هستند.

معمولاً مقدار کربن در چدنها بیش از 7/1 و کمتر از 5/4 درصد می‌باشند. درصد زیاد کربن چدن را شکننده می‌کند و در اینصورت چدن ارزش کارکرد دیگری جز در ریخته‌گری ندارد و بدین جهت به آن آهن ریخته‌گری یا چدن می‌گویند. سیلسیم که بعنوان یک عامل گرافیت زا عمل می‌کند. معمولا مقدار آن در حدود 5/0 تا 2% است. گاهی اوقات در آهنهای سیلیس دار مخصوص، مقدار سیلیس از این حد هم تجاوز می‌کند.

به سبب روشهای تصفیه بکار رفته در چدن، همیشه مقدار معینی از منگنز، فسفر و گوگرد در چدن موجود است. به منظور تعیین خواص شیمیایی و فیزیکی چدن، عناصر آلیاژ کننده‌ای نظیر مس، مولیبدن، نیکل و کروم به آن می‌افزایند.

 

ریخته گری

مقدمه:

ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل شرایط انجماد و افزایش کمیت و کیفیت تولیدی را ایجاب می نماید و در هر یک از شاخه های متالورژی آهنی و غیر آهنی ، مهمترین مباحث تولیدی بر انتخاب بر آیند مطلوب از سه عامل متالورژی ، تکنولوژی و اقتصاد قرار دارد . در شمش ریزی که به تولید محصول نیمه تمام می انجامد ، بسیاری از عیوب و نارسایی های تولیدی ، هنگامی مشخص می گردند که کار مکانیکی نظیر نورد ، پتکاری ، پرس ، فشار کاری و ... بر روی قطعه انجام گرفته است و کار و هزینه بیشتری صرف شده است و همین مطلب دقت و کنترل در تولید شمش ها را لازم می دارد

خواص شکل پذیری مکانیکی آلیاژها ، مستقیماً " به نرمش Ductility و تا و Strength  آنها بستگی دارد و این دو مشخصه نیز شدیداً " تحت تاثیر ساختار شمش ، همگنی و یا ناهمگنی دانه های بلوری ، مک حفره و جدایش قرار دارد . مهمترین مشخصات مورد لزوم در ساختار شمش ها عبارتند از :

الف ) ریز بودن دانه ها  

ب ) گرایش دانه ها از ستونی به محوری   

 پ ) همگن و هم اندازه بودن دانه ها    

ت ) نازک بودن مرز دانه ها       

 ث ) همگنی شیمیایی و فقدان جدایش های مستقیم یا معکوس        

ج ) کاهش مک انقباضی و نایچه     

 چ ) همگنی در اندازه ، شکل و پخش مک های انقباضی        

ح ) کاهش مک های انقباضی پراکنده      

خ ) کاهش و حذف مک های گازی و ریز مک ها          

د ) حذف و کاهش ترک های درونی و سطحی          

ذ ) کاهش مقدار آخال و سرباره

از مباحث قبل و آنچه که در فصول مربوط به انجماد گفته شده است ، چنین استنتاج می گردد که عیوب و نارسایی های متالولوژی ، ناشی از فقدان شرایط لازم برای سرد کردن و قدرت سرد کنندگی قالب ها می باشد که نوع آلیاژ و شکل و اندازه شمش نیز در حصول به نتیجه دلخواه اثرات قابل توجهی دارند.

از نظر تکنولوژیکی و تولیدی نیز ، کندی و آهستگی ، نیاز به مکان و فضای وسیع ، دور انداز و برگشتی ها ی شمش ( در هر دو قسمت فوقانی و تحتانی ) افزایش تعداد کارگر و محدودیت در اندازه شمش ، عوامل دیگری محسوب می شوند که روشهای تکباری را محدود و برای صنعت پویای امروز نا کافی میسازند

 

 

 

تعداد صفحات: 66


دانلود با لینک مستقیم


چدن و ریخته گری

دانلود مقاله تئوری ریخته گری فو لاد ها

اختصاصی از اس فایل دانلود مقاله تئوری ریخته گری فو لاد ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تئوری ریخته گری فو لاد ها


دانلود مقاله تئوری ریخته گری فو لاد ها

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در 13 صفحه می باشد.

 

مقدمه

بازدید از کار گاه ریخته گری راه اهن تهران انجام گرفت . این کار گاه که یک سوله به مساحت m2 1000 میباشد تولید قطعات ریختگی واگن می  پردازد که 35 نفر را تحت پوشش قرار میدهد یک مهندس 13 تکنسین و41 کارگر افرادی هستند که در این کارگاه مشغول کار می باشند . تولیدات این کار گاه روزانه متوسط 1500عدد میباشد. عموما قسمت ریخته گری در راه اهن شرکتهای پیمان کاری سپرده شده است و قسمت کوچکی که همان یک سوله می باشد زیر نظر خود راه میباشد. بیشتر تولیدات این سوله قطعات فولادی و چودنی میباشد. عموما وسایل حساس واگن از خارج کشور ؟ داخل وارد میشود وقسمت کوچکی از قطعات تولید داخلی میباشد . تنها کوره در این کار گاه کوره قوس الکتریکی از نوع اسیدی می باشد که ظرفیت آنCON 1.5 میباشد در مقابله سوله آزمایشگاه قرار دارد که که در این آزمایشگاه میزان اناصر اصلی ذوب را میسنجند . وهدف از این تحقیق اشنائی با روشهای ریخته گری و چگونگی کارکرد کوره و وسایل دیگر از قبیل وسایل تمیز کاری ، ازمایش گاه ، ومیباشد.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله تئوری ریخته گری فو لاد ها