اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله تولید ناب و انبوه

اختصاصی از اس فایل مقاله تولید ناب و انبوه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله تولید ناب و انبوه


مقاله تولید ناب و انبوه

 فهرست

مقدمه. ۱

تولید دستی.. ۲

تولید انبوه. ۴

تولید ناب.. ۵

کارخانه مونتاژ نهایی.. ۷

زنجیره عرضه. ۸

طراحی قطعات در تولید انبوه. ۱۰

طراحی قطعات در تولید ناب.. ۱۱

عرضه ناب در عمل.. ۱۲

شیوه های طراحی در تولید انبوه و ناب.. ۱۴

طرز کار کارخانه. ۱۶

سازماندهی ناب در سطح کارخانه. ۱۸

رفتار با مشتری.. ۲۰

نتیجه گیری.. ۲۴

منابع و ماخذ: ۲۵

 تولید دستی

یک تولیدگر دستی از کارگران بسیار ماهر و ابزارهای ساده اما انعطاف پذیر استفاده می کند تا دقیقا آنچه را بسازد که مشتری میخواهد. یعنی یک واحد در یک زمان برخی مشخصه های تولید دستی عبارتند از:

۱ – وجود نیروی کاری ماهر;

۲ – وجود سازماندهی بسیار غیرمتمرکز;

۳ – به کارگیری ابزارآلات ماشینی چندکاره ;

۴ – حجم بسیار پایین تولید.

همچنین از ضعفهای تولید دستی این است که قیمت محصول بالا بوده و در صورت افزایش حجم تولید، قیمت پایین نمی آید. (امروزه در مورد ماهواره ها و سفینه های فضایی که برجسته ترین تولیدات دستی هستند همین مشکل وجود دارد).

از مشکلات دیگر تولیدکنندگان دستی این است که معمولا فاقد آن سرمایه مالی وانسانی کافی هستند که به دنبال نوآوریها و پیشرفتهای اساسی باشند چرا که پیشرفت واقعی در دانش فنی مستلزم تحقیق و پژوهش سازمان یافته است .

اما بااین حال محصولات دستی و سفارشی همچنان بازار خود را حفظ کرده است چرا که برخی از مشتریان نیازها و سلیقه های خاصی دارند که فقط این شیوه تولیدی پاسخگوی نیازهای آنهاست . اما در دهه ۱۹۹۰ برای شرکتهای تولیدکننده دستی ، تهدیددیگری از جانب شرکتهای تولیدکننده ناب ، به ویژه شرکتهای ژاپنی آغاز شده است و آن تهدید این است که تولیدگران ناب در تعقیب آن بخشی از بازار هستند که تاکنون درانحصار تولیدگران دستی بوده است . برای مثال ، شرکت هوندا با اتومبیلهای ورزشی (NS-x) با بدنه آلومینیومی خود حمله مستقیمی به بازار خودروهای ورزشی (FERRARI) کرده است .

 تولید انبوه

تولیدگر انبوه در طراحی محصولات از متخصصان ماهر استفاده می کند، اما این محصولات توسط کارگران غیرماهر ساخته می شوند که ماشین آلات گران و تک منظوره راهدایت می کنند. این محصولات همشکل ماشینی ، در حجم بسیار بالا تولید می شوند. ازآنجا که تولید محصول جدید محتاج تغییر کل سیستم است ، بسی گرانتر از محصول قبلی خواهد شد. از این رو تولیدکننده انبوه تا جایی که ممکن باشد، از نوآوری در طرح خودداری می کند. در نتیجه اینکه محصول ، به قیمت از دست رفتن تنوع و به دلیل وجودروشهای کاری که برای کارکنان کسالت بار است ، ارزانتر در اختیار خریدار قرار می گیرد.برخی از مشخصه های تولید انبوه عبارتند از:

نیروی کار: تقسیم کار تا هرجا که امکان دارد. در کارخانه های با تولید انبوه ، کارگرمونتاژکننده تنها به چند دقیقه تعلیم و آموزش نیاز دارد;

سازماندهی : بااستفاده از یک ادغام عمودی کامل ، تولیدکننده انبوه سعی می کند که از مواداولیه تا سایر قطعات را خود تولید کند. ولی مشکل ادغام عمودی کامل ، دیوان سالاری وسیع است ;

ابزارها: از ابزارآلاتی که فقط در هر زمان یک وظیفه را انجام می دهد استفاده می کند که این کار صرفه جویی زیادی در زمان آماده سازی ماشین آلات به وجود می آورد.

محصول : محصولات تنوع کم دارند ولی قیمتهای آن به خاطر تنوع کم روند نزولی پیدامی کند.

تولید ناب

زادگاه تولید ناب در شرکت تویوتا(۱) در جزیره ناگویا در ژاپن است . نخستین پیروزی خانواده تویودا در صنعت ماشین آلات نساجی بود و در دهه ۱۹۳۰ به دلیل نیاز شدیددولت شرکت مذکور وارد صنعت وسایل نقلیه موتوری گردید در آن سالها این شرکت بامشکلاتی از قبیل بازار داخلی کوچک ، نیروی کار ثابت ، فقدان سرمایه کافی و رقبای خارجی علاقه مند به بازار ژاپن روبرو بود.

در آن سالها، آی جی تویودا (EIJI TOYODA) با مهندس شرکت تاای چی اوهنو به آمریکا سفر کرده واز شرکت اتومبیل سازی فورد بازدید به عمل آوردند و نهایتا به این نتیجه رسیدند که اصول تولید انبوه قابلیت پیاده سازی در ژاپن را ندارد و این سیستم پر ازمودا MUDA(اتلاف ) است . برهمین اساس ، آنها شیوه جدید از تولید که بعدها تولید ناب نام گرفت را ایجاد کردند.

یک تولیدگر ناب مزایای تولید دستی و تولید انبوه را با یکدیگر تلفیق کرده و ازقیمت بالای اولی و انعطاف ناپذیری دومی اجتناب می کند و از ماشین آلاتی استفاده می کند که هم خودکار و هم انعطاف پذیرند. برخی از مشخصه های تولید ناب عبارتند از:

۱ – استفاده از JIT;

2 – تاکید بر پیشگیری از تولید محصول معیوب ;

۳ – پاسخ به نیازهای مشتریان ;

۴ – کایزن ;

۵ – سیستم افقی ارتباطات ;

۶ – افزایش ادغام وظایف .

اما مهمترین تفاوت میان تولید انبوه و تولید ناب ، تفاوت در اهداف نهایی این دواست . تولیدگر انبوه هدف محدودی که <به اندازه کافی خوب بودن > است را دارد وبه عبارتی دیگر: <شمار قابل قبول عیبها>، و همچنین بیشترین سطح قابل قبول برای موجودی و گستره معینی از محصولات یکسان اما اندیشه تولیدکننده ناب بر <کمال >است ، یعنی نزول پیوسته قیمتها، به صفر رساندن میزان عیوب ، به صفر رساندن موجودی ،تنوع بی پایان محصول !

کارخانه مونتاژ نهایی


دانلود با لینک مستقیم


مقاله تولید ناب و انبوه

گنجینه ناب و باارزش نمونه سوالات و جزوات بسیار موثر آزمون استخدامی هلال احمر

اختصاصی از اس فایل گنجینه ناب و باارزش نمونه سوالات و جزوات بسیار موثر آزمون استخدامی هلال احمر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گنجینه ناب و باارزش نمونه سوالات و جزوات بسیار موثر آزمون استخدامی هلال احمر


گنجینه ناب و باارزش نمونه سوالات و جزوات بسیار موثر آزمون استخدامی هلال احمر

گنجینه ناب و باارزش نمونه سوالات و جزوات بسیار موثر آزمون استخدامی هلال احمر شما را ناامید نخواهد ساخت انشاالله...
یقینا با اندکی دقت با اطمینان کامل و با خاطری آسوده آزمون مورد نظر را با موفقیت پشت سر خواهید گذاشت درضمن این مجموعه شامل جزوات موثر و بسیار مهم و مطابق با منابع جدید آزمون استخدامی در سال 1395 میباشد..


دانلود با لینک مستقیم


گنجینه ناب و باارزش نمونه سوالات و جزوات بسیار موثر آزمون استخدامی هلال احمر

تحقیق درباره تولید ناب و افزایش بهره وری

اختصاصی از اس فایل تحقیق درباره تولید ناب و افزایش بهره وری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره تولید ناب و افزایش بهره وری


تحقیق درباره تولید ناب و افزایش بهره وری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:53

فهرست و توضیحات:
مقدمه
تفکر ناب[1]اصول تفکر ناب
اصل دوم - شناسایی جریان ارزش[2]

اصل سوم - ایجاد حرکت بدون وقفه
جریان ارزش مجموعه‌ایی است از کلیه اعمال ضروری برای یک محصول معین ، این موضوع شامل همه فرایندهای تولید محصولات و خدمات یعنی از انگاره تا ورود محصول و خدمات به بازار را دربر می‌گیرد . شناسایی کل جریان ارزش برای هر محصول معین و گاهی برای خانواده هر محصول گام بعدی تفکر ناب است . به این طریق وجود حجم بسیار زیاد اتلاف در سازمان برملا می گردد .

نقشه جریان ارزش همه اعمال لازم برای طراحی ، سفارش و ساخت یک محصول معین را شناسایی می کند ، تجزیه‌وتحلیل جریان ارزش ، نشان می‌دهد که در طول جریان ارزش سه نوع فعالیت صورت می‌گیرد :
فعالیتهایی که معلوم می‌شود آشکارا ارزش‌آفرینند .
فعالیتهایی که معلوم می‌شود ارزش‌آفرین نیستند ولی بدلیل دانش فنی موجود و داراییهای تولیدی ، اجتناب ناپذیرند . (مودای نوع اول)
فعالیتهای اضافی بسیاری که معلوم می‌شود هیچ ارزشی نمی‌آفرینند و بی‌درنگ قابل حذف هستند . (مودای نوع دوم(
توجه داشته باشیم پس از تفکیک فعالیتهای سازمان به سه دسته فوق ، موداهای نوع دوم بی‌درنگ می‌توانند حذف شوند و راه برای رفتن به سوی رفع فعالیتهای باقیمانده‌ای (مودای نوع اول) که ارزش‌آفرین نیستند هموار خواهد شد.
 
اعمال ضروری برای ارائه ی یک محصول معین که این محصول میتواند یه کالا یا یه خدمت باشد.یعنی همه ی فرایندهای بی ارزش (موداهای نوع دوم) را حذف کنیم. یعنی بهترین روش و مسیر برای رسیدن به آن ارزش
جریانی درست کنیم که همش ارزش باشد.
باید توجه داشت که هر جا سخن از جریان ارزش میشود باید در سه بعد مورد بررسی قرار گیرد
بعد فیزیکی یا تولید : که از مواد اولیه شروع میشود و به تولید محصول میرسد
بعد برنامه ریزی یا زمانبندی : که از سفارش گیری شروع میشود تا به تحویل محصول میرسد
بعد طراحی و مهندسی : که از یک فکر اولیه شروع میشود و به نمونه ی اولیه ی محصول میرسد
توجه : نکته ی مهمی اینجا هست که برای رسیدن به اهداف ناب میبایستی در این جریان ارزش غرق شد. یعنی با آن هم مسیر شد تا به کمال  رسید
 

[1] Lean Thinking
[2] Value sream  
 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره تولید ناب و افزایش بهره وری

تحقیق در مورد تفکر ناب دروازه ورود به سرزمین سیگماها(σ )

اختصاصی از اس فایل تحقیق در مورد تفکر ناب دروازه ورود به سرزمین سیگماها(σ ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تفکر ناب دروازه ورود به سرزمین سیگماها(σ )


تحقیق در مورد تفکر ناب دروازه ورود به سرزمین سیگماها(σ )

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:53

 فهرست مطالب

تفکر ناب دروازه ورود به سرزمین سیگماها(σ )

 

  چکیده:

 

مقدمه

 

بخش اول - شش سیگما( Six Sigma )

 

تعریف ( Six Sigma ) :

 

اهداف نهایی ( Six Sigma ) :

 

سیگمای فرایند

 

چرخه DMAIC

 

فازیک- Define ( تعریف )

 

فاز دو – Measure ( اندازه گیری)

 

فاز سه – Analyze ( تحلیل)

 

فاز چهار - Improve ( بهبود )

 

فاز پنج - Control ( کنترل )

 

بخش دوم - تفکر ناب ( Lean Thinking )

 

اتلاف - Muda یا (waste)

 

اصول تفکر ناب - lean thinking

 

اصل دوم – شناسایی جریان ارزش ( value stream )

 

اصل سوم - ایجاد حرکت بدون وقفه در این ارزش ( flow )

 

اصل چهارم - امکان دادن به مشتری تا بتواند این ارزش را از تولید کننده بیرون بکشد

 

اصل پنجم - تعقیب کمال ( perfection )

 

بستر سازی و توسعه فرهنگ سازمانی با مفاهیم تفکر ناب

  چکیده:

 

عرصه کنونی کسب و کار ، تصویری جدید از سازمان ارائه می کند با این نگرش جدید ، سازمان مجموعه ای از فرایندهایی است که هدف آنها ایجاد ارزش برای مشتری است و مستلزم ایجاد ارزش برای مشتری ، آفرینش ارزش در خود سازمان است . برنامه سازمانی که می خواهد رویکرد فوق را دنبال کند در وهله اول ورود به حوزه سیگما هاست و در مرحله بعد طی مراحل بهبود تا رسیدن به سطح شش سیگما( six sigma) یعنی 3.4 خطا در یک میلیون فرصت می باشد . مفهوم بنیادی تفکر ناب ، در ریشه کن کردن اتلاف و آفرینش ارزش در سازمان نهفته است . تفکر ناب نگرشی است ، برای افزایش بهره وری و ارزش آفرینی مستمر و حداقل کردن هزینه ها و اتلافات ، به این ترتیب می توان دروازه ورود به سرزمین سیگما ها را ، رفع عیوب ، اتلافات و خطاهای مشهود از طریق روشهای سریع ، نظیر مفاهیم و تکنیک های تفکر ناب( lean thinking ) دانست . چرا که برای افزایش نرخ سیگما نیاز است افزایش نمایی در کاهش عیوب و اتلافات بوجود آید .
با گذار از سیگماهای پایین تر به سیگمای بالاتر کانون توجه طرح های بهبود سازمان بر فرایند ها منعطف می گردد . متدولوژی شش سیگما این امکان را به سازمانها می دهد که با بهره گیری از این متدولوژی ، خطای فرایندها را به حداقل رساند از طرفی تئوری محدودیتها( TOC ) معتقد است که هر سیستم ( متشکل از یک یا چند فرایند ) دست کم دارای یک محدودیت است و وجود محدودیتها نشان دهنده پتانسیل برای رشد و انجام تغییرات نتیجه بخش می باشد . تمرکز اصلی تئوری محدودیتها از طرفی بر افزایش بهره وری ازطریق مدیریت محدودیتها و از طرف دیگر افزایش کمی و کیفی خروجی فرایند هاست . پیاده سازی ، بکار گیری و بهره مندی توامان نظام تفکر ناب ، متدولوژی شش سیگما و مدل تئوری محدودیت ها ، بعنوان طرح های های بهبود ( improvement programs ) می تواند برنامه راهبردی اغلب سازمان ها و بنگاههای اقتصادی جهت نیل به هدف بنیادین خود یعنی ایجاد ارزش برای مشتری باشد .


 

مقدمه

 

اغلب سازمان ها بمنظور افزایش بهره وری و نهایتا دستیابی به مزیت رقابتی جهت ماندگاری پایدار در عرصه تجارت جهانی ، بخش وسیعی از تمرکز و توجه خود را به رفع مسائل ، مشکلات و نقاط ضعف موجود در سیستم ها و فرایندهای خود می نمایند . که رویکردی است منطقی ، ابزارهای حل مسئله سازمان ها را در این راه یاری می نمایند . تنوع ابعاد و ماهیت مسائل و موانعی که سازمان با انها روبروست ، ایجاب می کند که مدیران سازمانها از ابزارهای مختلفی جهت رفع موانع موجود استفاده نمایند . ابزارهایی که هرچند بکارگیری هر کدام از آنها در نهایت موجب بهبود در سازمان و فرایندهای ان خواهند شد اما رویکرد و کانون توجه شان متفاوت است . سازمانها بایستی درک درستی از مسائل و مشکلات خود داشته باشند همچنین از ماهیت و شیوه عملکرد ابزارهای حل مسئله نیز اطلاع داشته باشند . تا با انتخاب و بکارگیری صحیح این ابزارها ، بتوانند به طور اثر بخشی به رفع مشکلات و ایجاد بهبود مستمر در سازمان اقدام ورزند . در این بین سه ابزار حل مسئله ، شش سیگما ( six sigma) ، تفکر ناب(lean thinking ) و تئوری محدودیتهاTOC موضوع مورد نظر مقاله حاضر می باشد . مادر این گفتار قصد داریم ضمن مقایسه توصیفی بین این سه ابزار و بیان وجه تشابه ،کانون توجه و شیوه عملکرد انها به جایگاه و تعامل این مفاهیم نسبت به یکدیگر نیز بپردازیم .



 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تفکر ناب دروازه ورود به سرزمین سیگماها(σ )

پروژه تولید ناب

اختصاصی از اس فایل پروژه تولید ناب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه تولید ناب


پروژه تولید ناب

تولید دستی و انبوه; مزایا و معایب

ظهور تولید ناب

مشخصه های تولید ناب و مقایسه آن با تولید انبوه
         + رویکرد تولید ناب در تامین مواد و قطعات
         + رویکرد تولید ناب در ساخت محصول
         + رفتار با مشتری در تولید ناب
         + طراحی ناب

تفکر ناب (Lean Thinking)


دانلود با لینک مستقیم


پروژه تولید ناب