دانلود تحقیق اصلاح واحد اسید استیک شرکت پتروشیمی فن آوران به منظور کاهش مصرف انرژی به کمک تکنولوژی پینچ

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق اصلاح واحد اسید استیک شرکت پتروشیمی فن آوران به منظور کاهش مصرف انرژی به کمک تکنولوژی پینچ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این پروژه تحقیقاتی بر اساس انتگراسیون شبکه مبدل­های حرارتی، به اصلاح فرایند و کاهش مصرف انرژی واحد اسید استیک پتروشیمی فن آوران پرداخته می­شود. از روش تکنولوژی پینچ برای بهینه سازی شبکه مبدل­های حرارتی استفاده شده است. پس از شناسایی کامل فرایند و مبدل­های حرارتی در واحد، استخراج و جمع آوری دقیق داده­های جریان ضروری می­باشد. به دلیل عدم وجود مبدل حرارتی فرایند به فرایند در شبکه مبدل­های حرارتی، استفاده از روش مرسوم اصلاح، مستقیماً مناسب نمی­باشد. الگوریتم استفاده شده دارای دو مرحله می­باشد. نخست شبکه مبدل­های حرارتی با روش طراحی از پایه طراحی می­گردد. سپس شبکه موجود با شبکه طراحی شده تطابق داده و با استفاده از محدودیت­های واحد و در نظر گرفتن نوع جنس مبدل­های حرارتی جدید اصلاح می­گردد.

واژه­های کلیدی: تکنولوژی پینچ - شبکه مبدل­های حرارتی – بهینه سازی مصرف انرژی

در صنایع فرایندی یکی از مسائل مهم، طراحی مناسب فرایند می­باشد. یکی از روش­های ارائه شده برای طراحی فرایند پیروی از سلسله مراتب طراحی یک فرایند بر اساس نمودار پیازی (شکل (1)) می­باشد [1]. طراحی فرایند­ها با طراحی راکتورها شروع شده، پس از مشخص شدن مواد اولیه، محصولات و دبی جرمی آن­ها، سیستم جدا سازی و بازیاب طراحی می­گردد. سپس توازن جرمی و حرارتی فرایند انجام یافته و شبکه مبدل­های حرارتی طراحی می­گردد.

برای تأمین بارهای حرارتی سرد و گرم شبکه مبدل­های حرارتی، از سرویس­های جانبی[1] کمک گرفته می­شود. در مرحله آخر آب­های ضایعاتی باید پالایش شوند و برای استفاده مجدد آماده گردند.

در سال 1978، لینهوف[2] زیر نظر پروفسور فلاور[3]، روش جدیدی برای بیان جریان­های انرژی در شبکه مبدل­های حرارتی فرایند، مبتنی بر قوانین ترمودینامیک با عنوان سنتز فرایند پیشنهاد کرد. لینهوف با معرفی نقطه پینچ[4] بازیافت حرارتی، نمودار­ شبکه­ای[5] و جدول الگوریتمی مسأله[6] گام مهمی در سنتز شبکه مبدل­های حرارتی برداشت. امروزه سنتز شبکه مبدل­های حرارتی به تکنولوژی پینچ[7] معروف شده است ‌[2،3]. در سال 1979، لینهوف و همکارانش با بیان اصول پینچ[8]، حداکثر بازیافت انرژی در طراحی­های کارامد را تضمین نمودند. همچنین آن­ها به بررسی مسأله آستانه[9] پرداختند [4]. در سال 1982، لینهوف و همکارانش از منحنی­های ترکیبی و منحنی ترکیبی جامع[10] برای هدف گذاری انرژی استفاده کردند. آن­ها برای محاسبه حداقل سطح تبادل حرارت (انتقال حرارت عمودی) بین جریان­های گرم، جریان­های سرد و سرویس­های جانبی در شبکه مبدل­های حرارتی، رابطه ریاضی را که بعدها به فرمول بف[11] معروف شد، پیشنهاد کردند [5،6]. در سال 1984، لینهوف و فردفلد[12] برای نخستین بار ایده اصلاح شبکه مبدل­های حرارتی را بیان نمودند [7]. در سال 1986، لینهوف و ژوی[13] برای اصلاح شبکه مبدل­های حرارتی روشی بر اساس ضریب انتقال حرارت ثابت معرفی نمودند [8]. آن­ها از منحنی سطح-انرژی و تعریف بازده سطح مبدل حرارتی به عنوان ابزاری مناسب در اصلاح شبکه استفاده نمودند. این روش اصلاح ارائه شده که بر اصول طراحی پینچ استوار بود، بعدها به یکی از دو روش اصلاح پینچ سنتی معروف شد. در سال 1987، برای نخستین بار جونز[14] از مدل انتقال حرارت عمودی در شبکه مبدل­های حرارتی استفاده نمود [9]. در سال 1989، احمد[15] و اسمیت[16]، برای اولین بار هدف گذاری تعداد پوسته­ها[17] را پیشنهاد کردند [10]. در سال 1990، هال[18] و همکارانش، در شبکه مبدل­های حرارتی غیر یکسان، روشی پیشنهاد نمودند که در آن با استفاده از اعمال ضریب وزنی هزینه در ضریب انتقال حرارت، حداقل سطح تبادل حرارت بین جریان­های گرم، جریان­های سرد و سرویس­های جانبی قابل محاسبه گشت [11]. رابطه ارائه شده توسط هال دارای دقت بیشتری نسبت به رابطه پیشنهادی لینهوف در سال 1982 بود. در سال 1990، پولی[19] و همکارانش برای اصلاح شبکه مبدل­های حرارتی روشی با در نظر گرفتن افت فشار ثابت در شبکه مبدل­های حرارتی معرفی کردند [12]. آن­ها نیز همانند لینهوف و ژوی از منحنی سطح-انرژی، و تعریف بازده افت فشار ثابت مبدل حرارتی به عنوان ابزاری مناسب در اصلاح شبکه استفاده نمودند. این روش ارائه شده، بعدها به روش دوم پینچ سنتی معروف گشت. پنجه شاهی[20] و پولی در سال 1991، روابطی برای ارتباط بین افت فشار، ضریب انتقال حرارت فیلمی و سطح برای مبدل حرارتی پوسته و لوله ارائه دادند ‌‌[13]. در سال 2005، احمدی دانش[21] و همکارانش روشی جدید در هدف گذاری و طراحی شبکه مبدل­های حرارتی با تنوع جنس مبدل­های حرارتی به منظور دستیابی به کمترین هزینه کلی سالیانه با استفاده از حداقل مبدل­های مختلط، ارائه نمودند [14].

 2- مفاهیم اولیه

از تکنولوژی پینچ به دو صورت استفاده می­گردد: (1) طراحی از پایه[22]، (2) اصلاح[23]. در تکنولوژی پینچ ابتدا به هدف گذاری و سپس طراحی پرداخته می­شود. اهداف کلی زیر در تکنولوژی پینچ مورد توجه قرار می­گیرد:

 2-1- هدف گذاری انرژی

از هدف گذاری انرژی برای تعیین حداقل سرویس­های جانبی استفاده می­گردد. برای این منظور از منحنی­های ترکیبی (شکل (2)) و منحنی ترکیبی جامع (شکل (3)) استفاده می­گردد. برای این که یک شبکه مبدل حرارتی در هر منطقه حداکثر بازیافت انرژی را داشته باشد، باید اصول پینچ حاکم باشد. این اصول عبارتند از: (1) از سرویس جانبی سرد در بالای پینچ نمی­توان استفاده کرد، (2) از سرویس جانبی گرم در پایین پینچ نمی­توان استفاده کرد، (3) حرارت از عرض پینچ، از یک جریان گرم پایین پینچ به یک جریان سرد در بالای پینچ انتقال نمی­یابد.

-2- هدف گذاری سطح

از هدف گذاری سطح برای تعیین حداقل سطح مورد نیاز در شبکه استفاده می­گردد. با در نظر گرفتن هر سرویس­ جانبی به عنوان یک جریان و تقسیم بندی منحنی­های ترکیبی به بازه­های انتالپی، با کمک معادله (1) حداقل سطح شبکه با مبدل­های حرارتی پوسته و لوله 2-1 گذره با جنس یکسان و با کمک معادله (2) حداقل سطح شبکه با مبدل­های حرارتی پوسته و لوله 2-1 گذره با جنس مختلط به دست می­آید.

شامل 16 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود پروژه درس طرح ریزی واحد های صنعتی ( مشهد گیربکس )

اختصاصی از اس فایل دانلود پروژه درس طرح ریزی واحد های صنعتی ( مشهد گیربکس ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 73 صفحه      -       

قالب بندی : word      

فصل اول :مقدمه

(1-1معرفی محصول :

در دنیای رو به رشد صنعت که دائما در حال تغییر و تتحول است همواره کارخانجات برای گردش موتورهاشان به لوازمی احتیاج دارند که از جمله مهمترین این لوازم گیربکس ها میباشند کار اصلی این گیریبکس ها اساسا تغییر دور میباشد اما گیربکس ها اساسا به دو دسته کلی تبدیل میشوند که عبارتند از گیربکس های کاهنده و افزاینده خواهند بود

شکل 1-1

 

1-1-1)الکتروگیربکس های کاهنده :

این گیربکس ها  با مزایای راندمان بالا ، ابعاد حداقل ، قابلیت نصب و استفاده آسان و بهره دهی مطمئن و بدون مشکل جایگزین بسیار مفید تری برای مبدل های سرعت مانند ( زنجیر ، جعبه دنده های باز ، تسمه ، قرقره ) که بسیار حجیم نیز می باشند . از این رو در طراحی و ساخت ماشین الات خطوط انتقال و جابجایی و تغییر مواد ، استفاده بسزایی دارند . کلیه تولیدات با گارانتی و خدمات پس از فروش عرضه می گردد. نحوه انتخاب

 الکترو گیر بکس :

• توان ورودی ( منظور قدرت الکترو موتور با واحد کیلو وات یا اسب بخار )
• دور ورودی ( دور چرخش شافت الکترو موتور در دقیقه )
• دور خروجی ( دور چرخش شافت خروجی گیر بکس در دقیقه )
• اندازه گشتاور خروجی ( معمولاً بر حسب واحد نیوتن متر سنجیده می شود )
• نسبت تبدیل ( از تقسیم عدد دور خروجی بر عدد دور ورودی بدست می آید )

عوامل تاثیر گذار در انتخاب یک گیر بکس :

 نوع ماشینی که گیربکس برای آن انتخاب شده است

 دمای محیط

 شرایط محیط ( گرد و خاکی بودن ، رطوبتی بودن ، یخ زدگی ، استوایی و . . . )

 موتور محرک ( نوع و مشخصات )

 نوع انتقال بین موتور گیربکس ( مستقیم ، از طریق کوپلینگ کلاچ ، واریاتور)

 آرایش محور ها

 مقدار بار شعاعی و یا پیشران و علل آن

نکاتی که برای نصب گیربکس باید رعایت کرد :

 گیربکس باید به یک پایه صلب پیچ شود تا ارتعاش نداشته باشد

 اگر احتمال ضربه ، بار بیش از حد یا گریپاژ وجود داشته باشد از کوپلینگ های هیدرولیکی ، محدود کننده های گشتاور نیرو ، کلاج و . . . استفاده شود .

 برای رنگ زدن گیر بکس کاسه نمدها پوشانده شود تا از خراب شدن آنها جلوگیری شود .

تلورانس ماشین کاری هر نوع دنده، چرخ زنجیر یا پولی که روی محورهای ورودی و خروجی نصب میشود باید H7 SO باشد.

 برای جلوگیری از اکسیده شدن و گریپاژ قطعات قبل از نصب سطوح مورد تماس شده باشد و گریسکاری انجام شود 

 سوراخ محور گیربکس ها دارای تلورانس H7 است ، تمام محور هایی که به آن وصل می شوند معمولا با H7 ماشین کاری می باشد.

 وقتی گیربکس را با گریس ترکیبی روغن کاری کرده باشید نیاز به نگهداری بعدی نیست . اما وقتی روغن معدنی استفاده می شود توصیه می شود ؛ روغن را پس از 500 الی 1000 ساعت کار اولیه تعویض کرده و بهتر است داخل گیربکس را شستشو دهید. همچنین باید در فواصل زمانی منظم ، سطح روغن را بازرسی و روغن را پس از 4000 ساعت کار تعویض کنید . اگر از روغن ترکیبی استفاده کرده اید باید آن را پس از 8000 ساعت کار تعویض نمایید.

2-1-1)گیربکس افزاینده :

این نوع گیر بکس ها از نوع گیربکس های پر سرعت میباشند که اصولا بر روی پمپ های sundyne ساخت فرانسه استفاده میگردند و در صنایع نفت کاربرد فراوانی دارند با توجه به سرعت بالای این نوع گیربکس و تجهیزات پیشرفته از جمله پمپ داخلی و یاتاقانهای ژورنال؛ اویل کولر؛.....در سیستم گیربکس ساخت آن از حساسیت خاصی بر خوردار خواهذ بود .

نکات مورد توجه در مورد این نوع گیربکس ها همچون گیربکس های کاهنده خواهند بود البته در مورد انواع مختلف گیر بکس ها لازم به ذکر است که آنها دارای تنوع فراوانی هستند که ما در اینجا تنها به ذکر انواع ان خواهیم پرداخت :

گیربکس حفاری چاه-موتور گیربکس سرعت ثابت-گیربکس های سیکلوئیدی –گیربکس های سیاره ای –

 ما در این پروژه اساسا در مورد مراحل تهیه گیربکس های حلزونی بحث و بررسی خواهیم داشت اما در ادامه به سراغ مباحث بازار یابی خواهیم رفت .

استانداردهای محصول :

در تولید و بازرسی قطعات تولیدی شامل دنده های حلزونی ؛ هلیکال و مارپیچی از استانداردهای بین المللی به شرح زیر استفاده می شود

AGMA:2001-C 95                                     AGMA: 6034 – 1392

AGMA:2101-C 95                                                          DIN3996

AGMA:6011-C 25                                                       DIN780 -2

AGMA:94 FTM6                                                             DIN3976

BS :3027                                                                   DIN 3998 -4

دانلود پروژه امکان سنجی مقدماتی طرح واحد تولید MDF

اختصاصی از اس فایل دانلود پروژه امکان سنجی مقدماتی طرح واحد تولید MDF دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دنیایی که پیش رو دار یم ،گستره ایست بر ای ظهور خلاقیت ها و نو آوری هایی که جز با همت متخصصان و کارشناسان تحقق نخواهد یافت . چنین دنیایی مستلزم بکارگیری تکنولوژی مدرن و پیشرفته ، استفاده بهینه از منابع و سیستم ها و روش های برتر است که این مهم در جوامع صنعتی امروز ، شرط لازم برای دستیابی به خواسته ها و رضایت مشتریان است.

 
تحلیل حاضر صرفا“ درخصوص طرح تولید MDF تدوین گردیده و مطالب و مباحث طوری طبقه بندی شده تا صرفا“ آشنایی مختصری با این فرآورده و روش تولید آن بدست آید لذا از پرداختن به نکات حاشیه ای حذر شده تا بتوان در جهت اهداف از پیش تعیین شده قدم های مثبتی برداشته شود.

فرآورده های حاصل از چوب به اشکال مختلف و متناسب با هزینه انجام شده و محل کاربرد آن مورد استفاده عموم قرار می گیرد و به عبارت دیگر می توان در طیف صنعتی، اوراق فشرده چوبی را شامل تخته چند لا، تخته خرده چوب (نئوپان) ، تخته فیبر و MDF را نام برد که اصولا“ اختلاف فن آوری تولید ( در مبحث شکل دهی کیک با استفاده از رطوبت موجود در خرده چوب ها و یا الیاف سلولزی و بهره جویی از هوا) منجر به تولید نئوپان و یا MDF می شود.

اما بدلیل ارتقا سطح کیفی MDF نسبت به سایر محصولات مشابه آنرا متمایزتر نشان داده و بخودی خود از جایگاه خاصی برخوردار نموده زیرا این محصول ضمن قرار گرفتن در خانواده تخته های سخت، مقاومت کاربردی بالاتر نیز دارا می باشد و دانسیته آن بین 800 – 640  کیلوگرم بر مترمکعب می باشد از طرفی بدلیل اینکه سطح MDF صاف، یکنواخت و نرم بوده و ترکیبی از فیبرهای چوبی لیگنو سلولزی می باشد در برابر گرما و فشار سخت شده و در صورت مخلوط شدن با سایر افزودنی ها کمک شایانی به ارتقاء سطح کیفیت آن می شود تا بتوان در ساخت کابینت آشپزخانه، مبلمان، میزو صندلی، اثاثه اداری و... از آن بهره جست

 MDF چیست ؟

ام‌دی‌اف (MDF) مخفف واژه Medium Density Fiberboard است که جزو فرآورده‌های چوبی محسوب می‌شود MDF . نوعی تخته فیبر است که به روش خشک تولید می‌گردد. چگالی آن بین ۶۵۰ تا ۸۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است.

ام دی اف را پس از تولید می‌توان روکش نمود. روکش‌های تزیینی علاوه بر زیبایی به دوام و کاربرد آن در محیط‌هایی مانند آشپزخانه کمک می‌کند. روکش ملامینه متداول ترین نوع روکش برای MDF می‌باشد که در آن فرایند کاغذ دکوراتیو آغشته به رزین تحت فشار و حرارت بر روی تخته چسبانده می‌شود.

این محصول ضمن دارا بودن خواص شبیه سایر اوراق فشرده چوبی دارای برخی خواص برتر نیز می باشد که باعث ارتقاء بازار آن در بین سایر اوراق فشرده چوبی مانند تخته خرده چوب (نئوپان)، تخته لایه، تخته فیبر سخت و ... شده است . در واقع این محصول (MDF) ابتدا بعنوان جایگزین اوراق فشرده چوبی مطرح بوده و سپس در کاربردهای جایگزین چوب نیز بکار رفته است. در حال حاضر دامنه کاربردهای آن روز به روز در حال افزایش است . از جمله خصوصیاتی که باعث ایجاد کاربردهای متنوع (MDF) شده عبارتند از :

• خصوصیـات فیزیـکی و مکـانیکی بالا
• دامنه وسیع دانـسیـته (وزن مخـصوص) ، ضخامت و ابـعاد MDF قابل تولید
• قابلیت ابزار خوری ، ماشین کاری و سنباده زنی
• سطوح صاف و متراکم
• قابلیت شکل پذیری و لبه های صاف
• عدم وجود معایب چوب
• پروفیل دانسیته یکنواخت و همگن
• قابلیت انجام رو سازی های مختلف همچون انواع روکشی های چوبی و غیر چوبی، رنگ آمیزی و غیره
• پایداری ابعاد و مقاومت به فشرده شدن
• زیبایی ظاهری، طبیعت ملایم و ظریف و حالات شبیه به چوب
• قیمت مناسب

تـولیـد انواع مختـلف این محصول در جـهان دامنـه کاربـرد آن را بـسیـار   وسیـع کرده است. امروزه می توان تخته فیبر های نیمه سنگین MDF بسیار متنوعی از جمله تخته های سه لایه یا یکنواخت و همگن،تخته های نازک و ضخیم در ابعاد مختلف، تخته هایی با فرم آلدئید، کم فرم آلدئید یا بدون فرم آلدئید، تخته های تبدیل به سایز شده، روکش شده، لبه چسبانده، نقش برجسته، قالب گیری شده، ابزار خورده، پروفیل شده، با دانسیته های بسیار متنوع (کم یا زیاد)، مقاوم در برابر رطوبت، آب، آتش، قارچ، حشره و... را در بازارهای جهانی یافت.

انواع  MDF با خواص ویژه :

به طور کلی می توان تخته فیبرهای نیمه سنگین (MDF) را از نظر خواص و ویژگی های آنها در دو گروه ،تخته فیبر نیمه سنگین با خواص معمولی و یا خواص ویژه طبقه بندی کرد: تخته های صنعتی خاص دارای ویژگی هایی علاوه بر مشخصات معمول MDF هستند که با اعمال تغییرات در پروسه تولید، با استفاده از چسب های مختلف یا مواد افزودنی گوناگون تولید می شوند. بعضی از انواع MDF های خاص و موارد استفاده آنها به شرح زیر هستند.

MDF نازک (Thin MDF)

این تخته‌ها به کلاسهای خیلی نازک mm8/1 تا  mm 5/2 ، و از 5/2 تا 6 میلی متر و 4 تا 6 میلی متر تقسیم می شوند (استاندارد EN-622-5  )که در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. از موارد کاربرد عمومی MDF های نازک، کف کشوها، پشت کابینت ها، رویه درها و ... می باشد. تمام روسازی قابل انجام روی MDF معمولی روی MDF نازک نیز اجرا میشود. از سایر موارد کاربرد MDFهای نازک عبارتند از: دیوار کوب ها، پوشش های سقف، غرفه های نمایشگاهی، صنایع اتومبیل سازی، رویه لاستیک زاپاس(یدک) پشت صندلی، رویه در، تولید تخته های انحناءدار و ... می باشد.

MDF ضخیم(Thick MDF)

MDF های ضخیم طبق استاندارد EN-622-5 به کلاسهای 45-30 میلی متر و 60-45 میلی متر تقسیم شده اند و جهت ساخت سازه های معماری، ستونها، پایه های میز ، طاقها، رویه کاری(کابینت)، کف نیمکت و کلا" مواردی که صفحات ضخیم و بزرگ با خواص ماشین کاری (خصوصا" عمیق) مسطح و با سطوح صاف نیاز است ، استفاده می شوند.

MDF  مقاوم در برابر رطوبت

تولید MDF با خاصیت مقاوم در برابر رطوبت بیشتر برای مصارف در رطوبت نسبی محیط حداکثر 80% با بهبود چسب اوره فرمالدئید معمولی مورد استفاده در تولید MDF یا استفاده از یک چسب ضد رطوبت جایگزین امکان پذیر است. تمام خصوصیات مثبت MDF معمولی در این نوع تخته‌ها به اضافه استحکام طولانی تر و تغییر ابعاد کمتر در اثر رطوبت موجود است. طبق استاندارد EN-622-5 دو نوع کلاس برای اینگونه تخته‌ها وجود دارد. یکی MDF.H  برای استفاده های عمومی در محیط مرطوب و دیگری MDF.HLS که برای استفاده اوراق متحمل بار در

شامل 39 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود پروژه بسیار ارزشمند طراحی واحد تولید وینیل کلراید

اختصاصی از اس فایل دانلود پروژه بسیار ارزشمند طراحی واحد تولید وینیل کلراید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

مقدمه 3
خواص فیزیکی و شیمیایی وینیل کلرید .
 کاربردها و بازارهای وینیل کلرید در صنعت

آثار زیستی وینیل کلرید 5
. روش تولید وینیل کلرید5
  واکنش فرایند  8
 ویژگی های فیزیکی مواد شرکت کننده در واکنش 11
 آنالیز واکنش های شیمیایی12
 کلریناسیون مستقیم  12
 اکسی کلریناسیون  15
 کراکینگ دمایی :18
22 کلر اتیلن 7،4،1
تجزیه در اثر حرارت)پیرولیز 22
 مرحلۀ اول جداسازی  24
  سیستم جداسازی مایعات
شبیه سازی تعادل مواد
 ادغام انرژی
 شبیه سازی دینامیک و کنترل کل نیروگاه 32
کنترل ناخالصی های نیروگاه

محل احداث پروژه:42
 آنالیز اقتصادی پروژه 42
هزینۀ دستگاه ها
واحد های تصفیۀ زباله 43
 سرمایه گذاری کل: 55
 هزینۀ ثابت:  51
 هزینۀ سرشکن:  51
 هزینۀ عمومی:  52
کل سود خالص: 52
 خلاصۀ اجرایی گزارش: .54
. منابع و مآخذ:

تعداد صفحات:55

فرمت: pdf با کیفیت بالا

گزارش کارآموزی واحد تولیدی درمورد پرورش و تکثیر گلهای فصلی آزاد دررشته کشاورزی

اختصاصی از اس فایل گزارش کارآموزی واحد تولیدی درمورد پرورش و تکثیر گلهای فصلی آزاد دررشته کشاورزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود "پایین مطلب:

فرمت فایل: word (قابل ویرایش)

تعداد صفحه:38

فهرست مطالب:

فصل اول: مشخصات تاریخچه تأسیس واحد کارآموزی

فصل دوم: بررسی شرح وظایف و فعالیتهای صورت گرفته و تکنیکهای به کار رفته

فصل سوم: پرورش و تکثیر گلهای فصلی (گلهای فضای آزاد

گلهای فصلی پیازی

زمان کاشت

گل نرگسی

مشخصات گیاه شناسی

زمان کاشت و نحوه ازدیاد

بستر کاشت

نیاز آبی

کاربر

گل کوکب کوهی

مشخصات گیاه شناسی

گل رعنا زیبا

مشخصات گیاه شناسی

گل سلوی- صلبی

مشخصات گیاه شناسی

گل مینا چمنی

مشخصات گیاه شناسی

آفات و بیماریها

گل همیشه بهار

مشخصات گیاه شناسی

گل جعفری

مشخصات گیاه شناسی

گل میمون

مشخصات گیاه شناسی

زمان کاشت و نحوه ازدیاد

فهرست منابع

چکیده :

به منظور تعیین نیاز غذایی و آبی و دمائی گیاهان فصلی در هر یک از مراحل رشد شامل کاشت بذر تا رسیدن به مرحله گلهدهی که عموماً هدف اصلی در کاشت این نوع گیاهان فضای سبزی باشد و با توجه به اینکه عامل تعیین کننده در بازار صنعت گل، زیبائی و طول عمر گل ها با حفظ طراوت و شادابی است توصیه های تغذیه ای با درک نیازهای غذایی و آبی و مکانی در هر یک از تیره های انتخابی به عمل آمده، تا با توجه به شرایط فیزیکی و شیمیائی خاک هر منطقه به ایده آل خود در جهت پرورش و تکثیر این نوع گیاهان نزدیک شویم

همچنین توصیه هایی در زمینه چینش هر یک از این گونه های گیاهی در کنار هم و یا در کنار گیاهان دیگر برای ایجاد فضایی سبزی نشاط آور شده است. همچنین در هر یک از تیره های منتخب از گیاهان فصلی طوری به جزئیات مربوط به کشت و کار و نگهداری پرداخته شده که مخاطب با داشتن حداقل مشکلات از لحاظ ناهنجاریهای رشدی و آفات و بیماریها با اصول پیشرفته علمی کار آشنا شود

مقدمه:

از آن زمان که بشر متعقل، به بلاغت فکری و شعور باطنی رسید برای حفظ بقای خود کوشش نمود و به موازات تلاش برای تهیه غذا و پوشاک و مسکن به حفظ سلامت خویش می اندیشید بنابراین برای تأمین سلامتی و رفع ناراحتی های درونی و برونی جسم خویش درصدد بر آمد که از موهبات الهی مدد بسته و موجبات سلامتی تن را فراهم سازد . مردم ایران نیز از دیر باز به گلکاری علاقه داشتند و از مهمترین کلکاریها در ایران می توان به گلکاری های باغات قصور سلطنتی مظفرالدین شاه اشاره کرد که مظفرالدین شاه پس از مشاهده گلکاریهای زیبا در سفر به اروپا تصمیم به اجراء آن در قصور سلطنتی خود نمود و این کار توسط دو برادر از اهالی چکسلواکی و استخدام آنها برای زیبا سازی فضای اطراف قصر انجام پذیرفت در دوران دیگری مرحوم وسلاف پرتیوا در باغ خود مردم را کم کم آشنا به بعضی گلهای زیبا و جدید نمود. و اینک اگر بخواهیم حرکت تکاملی را در زمینة بهره گیری کامل و بهینه از منابع طبیعی و مالی داشته باشیم باید دانش و عمل در کنار هم باشد. مسلماً برای یک کارآموز رشته کشاورزی بهترین طریقه یادگیری و پرورش گل و احیای فضای سبز نشاط آور به طوریکه هم تکنیک را بیاموزد و هم با مسائل ظریف حین کار آشنا شود اینست که تحت نظر کارشناسان مجرب این امور عملاً آموزش ببیند

فصل اول

مشخصات تاریخچه تأسیس و توسعه شرکت با واحد تولیدی:

خصوصیات پارکت سیمرغ (مرکز آموزشی گل و گیاه)

مرکز آموزش گل و گیاه واقع در پارک سیمرغ است این پارک واقع در خیابان 30 متری نیروی هوایی است با مساحت حدود m8960 که در سال 1363 تأسیس شده این مرکز حاوی کلاس آموزش- آزمایشگاه و کتابخانه و بخش اداری است. و نمایشگاهی از گل و گیاه نیز در این مرکز دایر است

کتابخانه این مرکز حاوی کتابهای مختلف در زمینه های کشاورزی، علوم دامی، علف های هرز، سموم و آفات و عکس ها و بروشوها که تماماً مربوط به منطقه 13 است. در آ‌زمایشگاه انواع سموم از جمله بنومیل زینب و کنفیدور و غیره وجود دارد و علفهای هرز خشک شده و تخم گیاهان مثل: آهار، ایری، ناز و حشرات از راستة پروانه ها و سوسک ها و انواع پیوندها مثل اسکنه و تراشه ای و انواع خاکها مثل خاک برگ و خزه ها نام گیاهان موجود در محوطه پارک شامل درختانی مانند چنار- تبریزی- سرو معمولی ، افرا، کاج موگو ، سروبادبزنی و گیاهان دیگر مانند ختمی و یاس و خرزهره و ترون و نهایتاً گیاهان فصلی که چهره زیبا و نشاط آوری به پارک بخشیده اند خصوصیات گلخانه بوستان وحدت: دراین گلخانه که به مساحت 600 متر مربع که بیش از 60 نوع گیاه آپارتمانی و چند نوع گیاه فصلی وجود دارد