تحقیق در مورد اثرات نفت بر اقتصاد کشور و محیط زیست مناطق

اختصاصی از اس فایل تحقیق در مورد اثرات نفت بر اقتصاد کشور و محیط زیست مناطق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و پرداخت پایین مطلب

فرمت فایل:word(قابل ویرایش)

تعداد صفحات:140 

نفت و اقتصاد

میدان گازی جنوبی از اکتشافات شرکت ملی نفت ایران و بزرگترین منبع گازی مستقل جهان است. وسعت این مقدان 9 هزار و 700 کیلومتر مربع است. با توجه به وسعت میدان گازی پارس جنوبی، توسعه آن در فازهای مختلف در نظر گرفته شده و اراضی نزدیک عسلویه که در 270 کیلومتری جنوب شرقی بوشهر قرار دارد، به عنوان منطقه ساحلی برای ایجاد تأسیسات خشکی و توسعه مرحله این میدان انتخاب شده است. ضمنا به منظور ایجاد تسهیلات بیشتر در اجرای فازهای مختلف این طرح و همچنین به منظور گسترش فعالیت‌های اقتصادی در محل اجرای طرح، ایجاد منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس به تصویب شورای عالی مناطق آزاد رسیده و ابلاغ شده است. ذخیره بخش مربوط به ایران که طبق آخرین برآوردها حدود 14/13 تریلیون متر مکعب و حدود 7 درصد کل ذخایر گاز جهان و بالغ بر 38 درصد ذخایر گازی کشور را به خود اختصاص داده، معادل 17 هزار و 100 میلیون بشکه است.

منطقه پارس جنوبی به سبب گستردگی بسیار به فازهای متعددی تقسیم شده که عملیات و بررسی‌های مورد نیاز و در برخی موارد بهره برداری‌های به عمل آمده در برخی فازها انجام گرفته است. فازهای 1 تا 11 با پیشرفت‌های مختلف در دست اقدام است و فازهای بعدی که بنا به برخی منابع تا 28 فاز قابل گسترش است، در مراحل بعدی کار قرار دارند.

فاز یک

اجرای فاز یک طرح توسعه، میدان به منظور استحصال روزانه 25 میلیون متر مکعب گاز طبیعی، 40 هزار بشکه میعانات گازی و 200 تن گوگرد است. اجرای قرارداد مذکور، اواخر سال 1376 به شرکت پتروپارس واگذار و قرارداد آن به صورت بیع متقابل تنظیم شده است.

فازهای 2 و 3

اجرای فازهای 2 و 3 طرح توسعه میدان به منظور استحصال روزانه 50 میلیون متر مکعب گاز طبیعی، 80 هزار بشکه میعانات گازی و 400 تن گوگرد است. اجرای قرارداد مذکور، اکتبر 97 به کنسرسیوم شرکتهای توتال، پتروناس و گازپروم واگذار و قرارداد آن به صورت بیع متقابل تنظیم شد.

دانلود گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق

اختصاصی از اس فایل دانلود گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق
فایل ورد و قابل ویرایش
در 64 صفحه

مقدمه
امروزه رشد و توسعه جوامع بشری و نیاز به انرژی در زندگی و از سوی دیگر محدود بودن منابع آن موجب اهمیت روز افزون مباحث ازدیاد برداشت نفت شده است. با توجه به ارتباط و پیوستگی مراحل مختلف تولید از مخازن هیدروکربنی، نمی توان ازدیاد برداشت نفت را جدا از مراحل اولیه دانست؛ بلکه در سایه عنوان کلی بهبود برداشت نفت، باید طراحی مناسب برنامه تولید را از آغاز برداشت اولیه تا پایان روش های ازدیاد برداشت در نظر گرفت. به عبارت دیگر اگر بخواهیم روش های ازدیاد برداشت نفت موثر و مفید باشند، باید از ابتدا با دقت تمام روش های تولید را سنجش و بررسی کنیم تا ضمن طراحی درست برنامه بلند مدت برای هر مخزن، بهترین زمان برای اعمال روش های ثالثیه، با هدف تولید بیشینه هیدروکربن ها، انتخاب شود .

فهرست
فصل اول: آشنایی کلی با شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق
1-1 مقدمه
1-2 شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق
1-3 هدف از ایجاد و محدوده فعالیتهای شرکت
1-4 استراتژی شرکت
1-5 واحد مهندسی نفت
1-5-1 وظایف مهندسی مخازن
1-5-2 وظایف مهندسی بهره برداری
1-5-3 وظایف مهندسی فرآورش
1-6 حوزه فعالیت شرکت بهره برداری نفت و گاز شرق
1-6-1 میدان گازی خانگیران
1-6-1.1 مخزن مزدوران
1-6-1.2 مخزن شوریجه" B"
1-6-1.3 مخزن شوریجه "D"
1-6-2 میدان گازی گنبدلی
1-7 سیستم جمع آوری، انتقال و فرآورش
1-7-1 مخزن مزدوران
1-7-2 مخزن شوریجه
1-7-3 مخزن گنبدلی
1-8 خصوصیات میادین گازی
1-8-1 خانگیران
1-8-1.1 مخزن مزدوران
1-8-1.2 مخزن شوریجه" B"
1-8-1.3 مخزن شوریجه "D"
1-8-2 گنبدلی
1-8-2.1 شوریجه "D"

فصل دوم: ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی
2-1 مقدمه
2-2 روش چرخش گاز متان
2-3 تزریق گاز دی اکسید کربن
2-4 تزریق گاز نیتروژن
2-5 سیلاب زنی
2-6 تزریق هوا
2-7 شکاف دهی هیدرولیکی
2-8 تزریق آب و گاز به صورت متناوب

فصل سوم: فرآیند ازدیاد برداشت نفت
3-1 مقدمه
3-1-1 برداشت اولیه
3-1-2 برداشت ثانویه
3-1-3 برداشت ثالثیه
3-1-4 ازدیاد برداشت نفت
3-1-5 بهبود برداشت نفت
3-2 منابع نفتی هدف برای روش های ازدیاد برداشت نفت
3-2-1 عوامل موثر در کاربرد روش های ازدیاد برداشت نفت
3-3 خصوصیات ایده آل یک فرآیند ازدیاد برداشت نفت
3-3-1 جا به جایی میکروسکوپیک و ماکروسکوپیک
3-3-2 ملاحظات کاربردی
3-4 دسته بندی کلی و تشریح روش های ازدیاد برداشت نفت
3-4-1 روش های شیمیایی
3-4-1.1 کنترل پویایی
3-4-1.2 روش مواد فعال در سطح
3-4-2 روش تزریق گازهای امتزاجی و غیر امتزاجی
3-4-3 روش های حرارتی
3-4-4 روش های نوین
3-4-4.1 روش تزریق بخار همراه با ریزش ثقلی
3-4-4.2 روش تزریق گاز همراه با ریزش ثقلی
3-4-4.3 روش استخراج بخار هیدروکربنی
3-4-4.4 روش ازدیاد برداشت میکروبی
3-4-4.5 روش ازدیاد برداشت الکتریکی
3-4-4.6 روش ازدیاد برداشت هیبریدی
3-4-4.7 روش تزریق ژل های پلیمری
3-5 معیارهای سنجش برای کاربرد روش های ازدیاد برداشت
مراجع

دانلود مقاله نهضت مشروطیت در ملی شدن صنعت نفت چه بود و ایران چه می خواست و به چه رسید؟

اختصاصی از اس فایل دانلود مقاله نهضت مشروطیت در ملی شدن صنعت نفت چه بود و ایران چه می خواست و به چه رسید؟ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعریف تاریخ :

برای تاریخ معانی و تعاریف گوناگونی گفته اند و از جمله «تعیین کردن مدتی از ابتدای امری عظیم و قدیم و مشهور تا ظهور امر ثانی که دنبال اوست».

این تعریف و معنی بیشتر به خود تاریخ اتکاء دارد تا به موضوعات تاریخ که نظر ما متوجه آنهاست؛ بنابراین از تعریف دیگری استفاده می کنیم: «سرگذشت یا سلسله اعمال و وقایع و حوادث قابل ذکر که به ترتیب از منه تنظیم شده باشد».

چنانچه ملاحظه می نمایید اساسی ترین رکن در تعریف تاریخ، زمان گذشته است. سابقه هر چیز را ما می توانیم در عنوان تاریخ آن چیز بازگو نماییم و به همین مناسبت تاریخ می تواند به انواع بیشماری تقسیم گردد: تاریخ پیامبران، تاریخ ادیان، تاریخ تمدن، تاریخ روابط خارجی، تاریخ علوم، تاریخ ارتش… تاریخ معاصر ایران.

تاریخ معاصر ایران با مساله نفت توام و همراه است. امتیازاتی که از زمان ناصرالدین شاه در این خصوص به خارجیها داده شده، همواره با حوادث و تحولات بسیار همراه بوده است و امروز هم که نفت را به طور کامل در اختیار داریم نه تنها با یک مساله بزرگ اقتصادی مواجه هستیم بلکه مهمترین مساله سیاسی روز ما را تشکیل می دهد تا آنجا که آمریکا مدعی عدم جواز استفاده از نفت به عنوان یک حربه سیاسی در خصوص ایران از آن استفاده کرد لیکن در ابتدا ژاپن و اروپای غربی به مناسبت همین نفت تا حدی در محاصره اقتصادی ایران، با آمریکا هماهنگی نکردند و یا تردید به خود راه دادند.

1- اهمیت نفت: تمدن امروز جهان پیوستگی غیرقابل تردیدی با نفت دارد چه مهمترین ماده ای است که تا به حال شناخته شده و صنایع دنیا را از ابتدای قرن بیستم به طور عمده به گردش در می آورد. نفت یعنی قوه محرکه صنایع، و ماده اولیه هزاران کالای مورد استفاده بشر چون مصالح ساختمانی، دارو، رنگ، الیاف، کود شیمیایی، وسائل آرایش و از همه مهمتر صنعت پتروشیمی، سوخت ناوگان عظیم دریایی، هواپیماهای غول آسای امروزی، جت های جنگنده و غیره و غیره همه از نفت است. قطع تولد یک روز نفت در دنیا دگرگونی بسیار را به دنبال دارد چنانچه تحریم نفتی اعراب در سال 1973 م (1352 هـ.ش)، مصیبتی فراموش ناشدنی برای دنیای صنعت بود تا آنجا که اروپا را به جیره بندی وادار ساخت، استفاده از اتومبیل سواری در بعضی کشورها متوقف گردید و چرخ بسیاری از صنایع از حرکت ایستاد.

2- سوابق نفت به طور کلی: از هزاران سال پیش بشر اندک آشنایی با نفت داشته و در موارد بسیار محدود از آن استفاده می کرده است لیکن به شکلی ابتدائی و بی‌توجه به اصول علمی. مصرف قیر در گذشته های دور بر همین اساس بوده است. حدود صد و بیست سال قبل اولین چاه نفت در آمریکا حفر گردید و استخراج آن شروع شد. در آغاز قرن بیستم فقط تولید جهانی در سال، 21 میلیون تن بود و در نیمه این قرن به پانصد میلیون تن، و در سال 1971 م (1350 هـ.ش)، به 2430 میلیون تن رسید و اکنون تولید سالیانه باید از مرز چهار هزار میلیون تن در سال گذشته باشد. مصرف نفت در کشورها یکسان نیست. معلوم است که کشورهای توسعه نیافته در مقایسه با ممالکی مثل امریکا، شوروی، ژاپن و انگلیس مصرف کمتری دارند لیکن به طور کلی مصرف سرانه ساکنین کره زمین یک تن در سال تخمین زده می شود.

3- امتیازات اولیه: در زمان ناصرالدین شاه یکی از اتباع انگلیس امتیاز ایجاد راه آهن را گرفت، اما در قسمتی از قرارداد قید گردید که کمپانی طرف قرارداد از معادن فلزات و نفت و قیری که در چهل میلی طرفین راه آهن است بهره برداری خواهد کرد؛ این قرارداد انجام نشد و لغو گردید.

«البرت هوتسن» هلندی امتیاز نفت «دالکی» بوشهر را که در آن تاریخ به نظر می‌رسید نفت قابل توجهی دارد دریافت کرد ولی از انجام کار مایوس گردید.

در سال 1250 هـ.ش (1289 هـ.ق- و 1872م)، امتیاز بسیار مهمی به «بارون ژولیوس رویتر» داده شد (رویتر بنیانگذار خبرگزاری است، و خبرگزاری انگلیس رویتر هم به نام او نام گذاری شده است) این امتیاز علاوه بر راه آهن شامل استخراج همه معادن کشور (به جز معادن طلا، نقره و جواهرات) و استفاده از تمام جنگلها و اجازه تأسیس شعب پست و بانک و احداث خطوط تلگرافی در همه نقاط کشور می‌شد. چنین امتیازی چنان بی‌سابقه بود که بعضی آن را بخششی بزرگ دانسته و پاره‌ای آن را فروش یک مملکت تعبیر کرده اند.

روحانی مبارزی به نام «ملاعلی کنی» در مخالفت تا مرحله لغو امتیاز ایستاد. روسیه هم که در گرفتن امتیاز با انگلیس رقابت داشت از این امتیاز به خشم آمد. خود صاحب امتیاز نیز متوجه گردید که انجام کار و استفاده از امتیاز ساده نیست و قبل از آن که به نتیجه برسد لغو شد ولی امتیاز «بانک شاهنشاهی» و نشر اسکناس را به جای آن به مدت شصت سال گرفت. «میرزا حسین خان سپهسالار که عاقد قرارداد رویتر بود با لغو امتیاز از صدارت کنار رفت».

4- قرارداد دارسی: «ویلیام دارسی» در سال 1280 هـ.ش (1319 هـ.ق، 1901م) موفق به کسب امتیاز استخراج و بهره برداری و لوله کشی نفت و قیر در سراسر ایران غیر از پنج ایالت (آذربایجان، گیلان، مازندران، گرگان و خراسان) به مدت شصت سال گردید. دارسی متعهد شد ظرف دو سال شرکت یا شرکتهایی برای بهره برداری از امتیاز تاسیس کند و از عواید حاصله شانزده درصد به عنوان حق الامتیاز به دولت ایران بپردازد. به علاوه بیست هزار لیره نقداً به صورت سهم به ایران بدهد. این قرارداد پنج سال قبل از مشروطیت منعقد شد. در قانون اساسی دادن هر نوع امتیاز موکول به تصویب شد.

..................

فایل Word ورد 60 صفحه

دانلود تحقیق شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه
شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری با تولید میانگین 783 هزار بشکه در روز نفت سبک و سنگین از هفت میدان نفتی از جمله شرکتهای تابعه شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب است . این شرکت با تولید روزانه حدود 17500 بشکه نفت و همچنین 30870 بشکه مایعات گازی برای صادرات ، وظیفه مهم تولید نفت و گاز را برعهده دارد.
 
شرح وظایف و اهداف
 
میدان نفتی آغاجاری با مساحت 38850 هکتار و ذخیره نفت در جای 26428 میلیون بشکه در سال 1317 هجری شمسی به بهره برداری رسید. تعداد چاههای این مخزن 161 حلقه می باشد که 73 حلقه نفتی ، 3 حلقه گازی ، 36 حلقه مشاهده ای و بقیه تزریقی، توصیفی ، معلق ، متروکه و غیره است. پنج واحد بهره برداری شماره 1 تا 5 آغاجاری برروی مخزن فوق احداث شده که تعداد 22 حلقه از این میدان را از طریق فرازآوری با گاز در مدار تولید قرارمی دهند. دراین راستا ایستگاه فرازآوری با گازآغاجاری به همراه 3 حلقه چاه گازی، گاز مورد نیاز این عملیات را فراهم می سازند. ازدستاوردهای مهم به دست آمده امکان تولید جمعاً 9/8 میلیاردبشکه نفت دراین شرکت می باشد
تولید نفت
  این شرکت روزانه بیش از 760 هزار بشکه نفت سبک و سنگین از هفت میدان نفتی تولید می کند که برای تأمین خوراک پالایشگاههای داخل کشور و صادرات مورد استفاده قرارمی گیرد.
 تولید گاز
   روزانه حدود 4/785 میلیون فوت مکعب گاز خشک برای مصارف سوخت و تزریق به میادین نفتی وهمچنین 29600 بشکه مایعات گازی و 7800 بشکه نفتا به صادرات اختصاص دارد.
 ارتباط با شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری:
نشانی: خوزستان – امیدیه – بلوار نفت – شرکت بهره برداری نفت و گاز آغاجاری
ه گزارش نفت نیوز؛ مهندس کوروش محمدی  از برنامه ریزی این شرکت برای افزایش ظرفیت تزریق گاز میدان آغاجاری به ٢ میلیارد فوت مکعب گاز در نیمه نخست سال ٩٣ خبر داد و گفت: در صورت تامین گاز و با در مدار قرار گرفتن ٦ ردیف توربوکمپرسور ایستگاه تزریق گاز، طرح عظیم افزایش تزریق گاز میدان آغاجاری در آینده ای نزدیک به صورت کامل محقق می شود.

وی افزود:  ظرفیت کنونی تزریق گاز آغاجاری را یک میلیارد و ٤٠٠ میلیون فوت مکعب در روز اعلام و تصریح کرد:هم اکنون روزانه حدود ٦٠٠ میلیون فوت مکعب گاز به میدان آغاجاری تزریق می شود.

پیش از این نیز بورد، مدیرعامل شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب با اشاره به اینکه از مجموع هفت توربوکمپرسور ایستگاه تزریق گاز آغاجاری، پنج دستگاه در حال کار است اعلام  کرده بود: با تکمیل پروژه فیلتراسیون، امکان تزریق گاز با ظرفیت کامل فراهم می شود.

به گزارش شانا، میدان آغاجاری از دو مخزن به هم پیوسته آسماری و بنگستان تشکیل شده است که مخزن بنگستان در سال ١٣٣٥ کشف شد و تولید نفت از آن در سال ١٣٣٩ کلید خورد؛ مخزن آسماری آغاجاری نیز در سال ١٣١٥ با حفر چاه شماره ٢ در گنبد گازی کشف و تولید از آن در سال ١٣١٨ آغاز شد.

تولید میدان آغاجاری در سال ١٣٥٥ با گذشتن از مرز یک میلیون و ١٠٠ هزار بشکه به اوج خود رسید و با افزایش عمر میدان، تولید آن به تدریج کاهش یافت. خرداد ماه سال ٨٨ با بهره برداری از طرح تزریق گاز به میدان آغاجاری، این میدان ٧٠ ساله احیا شد و هم اکنون نیز افزیش ظرفیت تزریق گاز به ٢ میلیارد فوت مکعب در راستای افزایش تولید نفت از آغاجاری در دستور کار قرار دارد.

بررسی سناریوی فشارافزایی میدان آغاجاری در کمیته مشاوران مدیریت مخازن شرکت نفت

معاون بررسی طرح های منابع هیدروکربوری برنامه ریزی تلفیقی شرکت ملی نفت ایران نیز در گفت و گو با خبرنگار شانا، مهم ترین چالش فراروی میدان آغاجاری را عملیاتی کردن کامل پروژه عظیم تزریق گازی عنوان کرد.

کریم زبیدی با بیان اینکه تاکنون چندین مطالعه جامع روی میدان آغاجاری انجام شده است، تصریح کرد: بر اساس مطالعه اخیری که کارشناسان شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب روی این میدان انجام و نتایج آن را به کمیته مشاوران مدیریت مخازن شرکت ملی نفت ایران ارائه دادند، سناریوی تزریق گاز با هدف فشارافزایی، به عنوان سناریوی بهینه شناخته شده است.

زبیدی با یادآوری اینکه هم اکنون خط لوله انتقال گاز از عسلویه به آغاجاری در مدار قرار دارد و ٢٢ حلقه چاه تزریقی میدان نیز آماده است، ادامه داد: بر اساس پیش بینی در آینده ای نزدیک، امکان تزریق روزانه ٢ میلیارد فوت مکعب به میدان آغاجاری فراهم می شود.

معاون بررسی طرح های منابع هیدروکربوری برنامه ریزی تلفیقی شرکت ملی نفت ایران با اشاره به مطالعه انجام شده روی میدان آغاجاری افزود: اعضای کمیته مشاوران مدیریت مخازن شرکت ملی نفت ایران با بررسی نتایج حاصل از این مطالعه، دیدگاه های خود را اعلام کردند و مقرر شد این پیشنهادها در ادامه روند مطالعه های میدان مورد توجه قرار گیرد.

شامل 27 صفحه Word

دانلود مقاله بررسی روش های ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری

اختصاصی از اس فایل دانلود مقاله بررسی روش های ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: بررسی روش های ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 60

این مقاله درمورد بررسی روش های ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری می باشد.

خلاصه آنچه در مقاله بررسی روش های ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری می خوانید :

روش استخراج بخار هیدروکربنی
اواخر دهه 80 و همزمان با گسترش کاربرد چاه های افقی، روش جدیدی مشابه روش تزریق بخار همراه با ریزش ثقلی ابداع شد. در این روش نیز از یک چاه تولیدی افقی در پایین لایه و یک چاه تزریقی افقی (و یا چند چاه تزریقی عمودی) در بالای آن استفاده می شود. تنها تفاوت این روش با روش گفته شده استفاده از گازهای سبک هیدروکربنی مانند پروپان و بوتان و یا ترکیب آنها با گازهای غیرمیعانی به جای بخار است. هنگامی که این ترکیب سبک در فشاری نزدیک به فشار نقطه شبنم تزریق می شود، محفظه ای از گازهای سبک هیدروکربنی در مخزن تشکیل می شود. در سطح تماس این محفظه با نفت سنگین و بیتومن داخل مخزن، ترکیب و در واقع انحلال گاز انجام می شود که در نتیجه آن گرانروی آن کاهش می یابد. همچنین اگر فشار استفاده شده نزدیک فشار بخار هیدروکربن در دمای سیستم باشد، آسفالتین زدایی انجام که خود باعث کاهش بیشتر گرانروی می شود؛ لذا با انجام این فرآیند نفت موجود بهبود می یابد و بسیاری از مشکلات پایین دستی حل می شود.
مزیت روش استخراج بخار هیدروکربنی به روش های حرارتی کاربرد این روش در دمای مخزن و عدم اتلاف حرارتی است؛ بنابراین می توان این روش را جایگزینی مناسب در مخازنی دانست که روش های حرارتی در آنها ممکن نیست؛ مانند مخازنی دارای رانش آبده زیرین (Bottom Water Drive)؛ اشباع آب بالا؛ شکاف عمودی؛ تخلخل پایین و رسانش حرارتی پایین (Thermal Conductivity).
به طور کلی کصرف کم انرژی؛ بهبود در جای نفت؛ هزینه های سرمایه گذاری؛ آلودگی کمتر محیط زیست (به علت بازدارندگی گازها به مخزن) و ... این فرآیند را از سایر فرآیندهای حرارتی رایج برتر می کند.
روش ازدیاد برداشت میکروبی
مدت زیادی از ارائه ایده استفاده از میروارگانیزم ها برای ازدیاد برداشت نفت می گذرد اما در عمل از دهه 80، با افزایش قیمت نفت و پیشرفت های علم بیوتکنولوژی، این روش به طور جدی وارد عرصه تحقیقات و کاربرد شد.
در این روش میکروارگانیزم ها با تخمیر مواد هیدروکربنی داخل مخزن تاثیرات مثبتی بر تولید نفت می گذارند. این میکروارگانیزم ها برای رشد به موادی مغذی مانند شکر، فسفات و یا نیترات نیاز دارند و گاهی از مواد هیدروکربنی داخل مخزن تغذیه می کنند.
 
به طور کلی میکروارگانیزم ها در سه حالت مختلف به کار می روند :
•    تولید بیوپلیمرها و مواد زنده فعال در سطح، خارج از مخزن و سطح زمین؛
•    تولید گازها (مانند دی اکسید کربن) و مواد شیمیایی دیگر شامل پلیمرها؛ مواد فعال در سطح و مواد قلیایی پس از تزریق به مخزن؛
•    با استفاده از بیوتکنولوژی یا نانو تکنولوژی می توان اهداف حاصی را همچون مسدود کردن یک شکاف مخرب با تراوایی بالا با میکروارگانیزم ها دنبال کرد.
چون در این روش از میکروارگانیزم های زنده استفاده می شود، شرایط مختلف مخزن و سیال آن بر امکان استفاده و چگونگی فرآیند بسیار موثراند. باید با توجه به مجموعه خصوصیات مخزن و سیال آن استفاده از یک فرآیند و ارگانیزم مربوطه را بررسی کرد اما در مخازنی با عمق زیاد و در نتیجه دما و فشار بالا و تراوایی کم نمی توان این روش را به کار برد. شوری سیال مخزن نیز نباید زیاد باشد و PH آن باید در بازه مناسب برای رشد هر میکروارگانیزم خاص باشد. هرچند این فرآیند در مخازن نفت سنگین نیز به کار رفته است، اغلب برای هیدروکربن های با درجه API پایین استفاده نمی شود.
به طور کلی مزایای روش میکروبی به صورت زیراند :
•    تولید میکرو ارگانیزم ها بسیار کم هزینه است و لذا این روش وابستگی ناچیزی به قیمت نفت خام دارد؛
•    نیاز زیادی به انرژی ندارد که این عامل برتی بسیار مهمی، خصوصاً در                    مقایسه با روش های حرارت است؛
•    باتوجه به نتایج این روش می توان ان را به تنهایی و یا در کنار برخی روش های دیگر به کار برد.
•    باتوجه به ماهیت میکروارگانیزم ها آثار زیست محیطی آنان بسیار ناچیز و حتی غیر زیان آور است.

روش ازدیاد برداشت الکتریکی
یکی دیگر از روش های نوینی که به گرم شدن سیال مخزن می انجامد استفاده از امواج الکترومغناطیسی، صوتی و یا مایکروویو است که بیشتر برای استفاده در میدان های واقع در خشکی طراحی شده است. با کمک این امواج ارتعاشات حاصی به لایه نفتی منتقل می شوند که تا حد امکان مشابه فرکانس طبیعی سنگ و یا سیال اند. این ارتعاشات چسبندگی، پیوستگی و نیروهای مویینگی را می کاهند و در نتیجه جران سیال آسان می شود.
از سویی این امواج به صورت امواج الاستیک در مخزن گسترش می یابند و ضریب هیدرولیکی اصطکاک را کاهش می دهند. با این اثر جریان نفت بسیار راحت تر می شود و سرعت بسیار افزایش می یابد. این امواج نیروی نوسانی را در لایه افزایش می دهند و به وسیله این نیرو هرکدام از سیالات آب، نفت و حتی سنگ، به دلیل داشتن دانسیته متفاوت، شتاب های مختلفی می گیرند. داشتن شتاب متفاوت باعث می شود سیالات به هم ساییده شوند و براثر اصطکاک گرما تولید شود که خود کشش سطحی را کاهش می دهد. با این اثر جریان نفت بسیار راحت تر می شود و سرعت بسیار افزایش می یابد. این امواج نیروی نوسانی را در لایه افزایش می دهند و به وسیله این نیرو هرکدام از سیالات آب، نفت و حتی زغال سنگ، به دلیل داشتن دانسیته متفاوت، شتاب های مختلفی می گیرند. داشتن شتاب متفاوت باعث می شود سیالات به هم سابیده شوند و بر اثر اصطکاک گرما تولید شود که خوکشش سطحی را کاهش می دهد.
هم چنین ارتعاشات گاز به دام افتاده در لایه نفتی را که می تواند به صورت یک لیفت گازی (Gas Lift) عمل کند آزاد می کنند و امواج نوسانی صوتی را نیز به وجود می اورند که با ایجاد فشار صوتی (Sonic Pressure) به جریان نفت کمک می کند. البته می توان همزمان با استفاده از انرژی حاصل از اصطکاک، از روش برقراری جریان متناوب درون مخزن (از طریق چاه ها) نیز بهره برد. در این حالت مخزن هادی جریان الکتریکی و جریان حالتی مانند تنور الکترودی (گرمای حاصل از مقاومت الکتریکی) را به وجود می آورند. گرما به تبخیر آب و بخش سبک هیدروکربن و گاز باقی مانده در نفت کمک می کند. جریان متناوب باعث نوسان یون های سیال می شوند و در نتیج امواج مویینگی در سطح سیال به وجود می ایند که به کاهش کشش سطحی می انجامد. این پدیده در اصطلاح «اثر مواد فعال در سطح الکتریکی درجا» (The In-Situ Electrified Surfactant Or IESE) نامیده می شود. گرمای هر دو بخش فرآیند (گرمای حاصل از جریان الکتریکی و ارتعاشات) به کاهش گرانروی سیالات کمک می کند. این فرآیند برای مخازن نفت سنگین یا پارافین ها بسیار مناسب است.

روش ازدیاد برداشت هیبریدی
یکی دیگر از روش های بسیار جدید است که در صورت تحقق فضیات به حصول راندمانی چشمگیر(20-40 درصد نفت درجای اولیه) در مرحله برداشت ثانویه می انجامد. این روش از ترکیب انرژی گرمایی، مهندسی مخزن پیشرفته، امواج مایکروویو، سیال محرک خاص و سیستم کنترل شده رایانه ای به وجود امده است. اگر شرایط و مکانیزم تئوری این روش کاملاً حاصل شوند، کارایی بسیار مطلوب تری از سایر روش های ازدیاد برداشت خواهد داشت. در این روش از انرژی زمین گرمایی برای تولید نفت باقی مانده استفاده می شود و از انرژی توده های همرفت چرخشی نیز جریان الکتریکی تولید می شود. راندمان این شیوه از سایر روش های مشابه مطلوب تر است و کنترل بیشتری نیز بر دبی جریان، دانسیته سیال و گرانروی آن وجود دارد.
به وسیله نیروی گرانشی حاصل از اختلاف دانسیته بین سیال سنگین تزریقی (سرد) و سیال سبک بازگشتی (نفت داغ در آب) سیال خاصی را به مخزن تزریق می کنند؛ در نتیجه همرفت چرخشی نفت و انرژی حرارتی تولید می شود. سرعت توده همرفت چرخشی به عمق و دمای مخزن؛ دانسیته و اشباع سیالات داخل مخزن؛ مقاومت سیال؛ ضریب استخراج حرارتی (Heat Extaction Co-Efficiency Factor) و فشار پمپ ها بستگی دارد. در واقع یک منبع انرژی زمین گرمایی در مخازن نفت وجود دارد که آزاد شدن انرژی آن انرژی اولیه را برای فعال شدن همرفت چرخشی فراهم می کند. می توان با سیل زنی قلیایی یا میکروامولسیون ها، دبی جریان را کاهش یا افزایش داد. سیال محرک با افزایش فشار حفرات؛ کاهش گرانروی و کاهش چسبندگی سطحی به برداشت نفت کمک می کند.
در این فرآیند برای انتقال نفت و گرما، بدون تحمیل هزینه های اضافی، از امواج مایکروویو استفاده می شود. به دلیل دقت بالای فرآیند مدرنترین رایانه ها و تکنولوژی ماهواره ای به همراه سیستم GPS برای کنترل چاه ها به کار می روند. از مزایای این روش می توان کاهش هزینه ها، ریسک کم، راندمان بالا و تولید همزمان انرژی الکتریکی را نام برد.
روش تزریق ژل های پلیمری
در این فرآیند، محصول یا محلول های آبی شامل ژل های پلیمری با گرانروی متوسط به لایه هایی با تراوایی بالا و یا شکاف ها تزریق می شوند؛ سپس مواد در داخل مخزن واکنش می دهند تا یک ژل گرانرو (سیالی با گرانروی بالا) پدید آید. این ژل کلاً غیرمتحرک است و باعث کاهش تراوایی ظاهری قسمت موردنظر می شود.
با توجه به سیستم شیمیایی و شرایط مخزن، دستورالعمل تهیه و ترکیب مواد شیمیایی واکنش دهنده تغییر  می کند. گاهی یک همزن مواد شیمیایی را قبل از تزریق در سطح ترکیب می کند. سایر وقت ها، از جمله برای بیوپلیمرها، ترکیبات در یک تانکر ترکیب می شوند. در حالاتی نیز ترکیب در داخل مخزن و در اثر پراکندگی (Dispersion) و جا به جایی کروماتوگرافیک به دست می آید.
با بررسی یک فرآیند سیلابزنی با دبی bbl/d 2000 در این مخزن به کمک شبیه سازی های رایانه ای، دیده   می شود که تنها 500 روز پس از آغاز عملیات درصد بالایی از حجم سیال تزریقی از درون لایه با تراوایی بالا عبور خواهد کرد. باتوجه به حجم کم این لایه برداشت نفت از آن بسیار خواهد بود و سایر لایه ها نیز، به دلیل آنکه تزریق موثری در آنها انجام نمی شود، نفت قابل ملاحظه ای تولید نخواهند کرد؛ لذا می بینیم که وجود یک لایه با تراوایی بالا اثرات نامطلوبی برکل فرآیند خواهد داشت. در این شرایط تزریق ژل پلیمری در لایه ای با تراوایی بالا (md 500) و در شعاع ft 75 از چاه تولیدی استفاده می شود تا تراوایی آن را به مقداری حدود یک دهم مقدار اولیه کاهش دهد. درصد عبور سیال تزریقی به خوبی بهبود یافته است. اگر جریان متقاطع بین لایه ها وجود داشته باشد، میزان تاثیر فرآیند تزریق ژل کاهش می یابد. فرآیند تزریق ژل پلیمری در مخازن شکافدار و مخازنی با ناهمگونی های سطحی برای جلوگیری از تولید ناخواسته آب و گاز ممکن است.
برای تزریق درست ژل، به سیستم شیمیایی مناسب و همچنین تکنیک های ویژه ای نیاز است تا محلول به درستی در لایه انتخاب قرار گیرد؛ مثلاً برخی از انواع ژل ها تمایل دارند به ناحیه های با تراوایی کم بروند؛ لذا باید به طور مکانیکی از این حالت جلوگیری کرد.
فرآیند تزریق ژل اغلب در چاه های تزریقی اما گاهی نیز در چاه های تولیدی برای کاهش تولید ناخواسته (مانند تولید آب از پدیده مخروطی شدن آب) به کار می رود. ترکیبات با وزن مولکولی بالا از جمله پلی ساکاریدها و پلی اکریل آمیدهای هیدرولیز شده جزئی، از ترکیبات اند که در فرآیند تزریق ژل پلیمری به کار می روند. زمان ژل شدن، گرانروی ژل، مقاومت ژل، PH ژل، رفتار سیستم ژل در هنگام تزریق در محیط متخلخل و حجم لازم برای تزریق از جمله پارامترهایی هستند که باید به دقت بررسی و طراحی شوند.

2-5  معیارهای سنجش برای کاربرد روش های ازدیاد برداشت
در مطالعات و پژوهش های مختلف معیارهای تخصصی کلی یا به اصطلاح قواعد سرانگشتی متفاوتی بررسی و ارائه شده اند. این معیارها تخمین های رایج حوزه نفت و خواص مخزن را که در آنها روش های متفاوت قابل استفاده اند نشان می دهند. جدول 1-1 مجموعه ای جدید از این معیارها را نشان می دهد. کاربرد روش ها محدودیت هایی دارد؛ مثلاً روش تزریق امتزاجی دی اکسید کربن را
می توان در مخازنی با عمق کافی، برای حصول فشار امتزاج، و برای نفت هایی با درجه API نسبتاً بالا، برای دستیابی به فشار امتزاج پذیری و مسایل کنترل پویایی، به کار برد. روش رانش بخار به علت اتلاف گراما و دمای بخار قابل حصول محدودیت هایی برای عمق مخزن دارد. روش های پلیمری و مواد فعال در سطح به دلیل شوری، دما و دشواری طراحی سیستم پایدار محدودیت کلی دارند. معیارهای سنجش و انتخاب در جدول 1-1 تقریبی اند. در حالات خاص، طراحی های موفق ممکن است از محدوده ها و معیارهای منتشر شده فراتر روند، بنابراین پتانسیل مخزن در هر موقعیت باید مستقل بررسی شود.

بخشی از فهرست مطالب مقاله بررسی روش های ازدیاد تولید نفت با استفاده از منابع هیدروکربوری

مقدمه    1
فصل اول: ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی    2
1-1 مقدمه    3
1-2 روش چرخش گاز متان    4
1-3 تزریق گاز دی اکسید کربن    5
1-4 تزریق گاز نیتروژن    6
1-5 سیلاب زنی    7
1-6 تزریق هوا    8
1-7 شکاف دهی هیدرولیکی    10
1-8  تزریق آب و گاز به صورت متناوب    10
فصل دوم: فرآیند ازدیاد برداشت نفت    12
2-1 مقدمه    13
2-1-1 برداشت اولیه    15
2-1-2 برداشت ثانویه    15
2-1-3 برداشت ثالثیه    16
2-1-4 ازدیاد برداشت نفت    17
2-1-5  بهبود برداشت نفت    18
2-2 منابع نفتی هدف برای روش های ازدیاد برداشت نفت    19
2-2-1  عوامل موثر در کاربرد روش های ازدیاد برداشت نفت    20
2-3  خصوصیات ایده آل یک فرآیند ازدیاد برداشت نفت    23
2-3-1  جا به جایی میکروسکوپیک و ماکروسکوپیک    23
2-3-2  ملاحظات کاربردی    27
2-4  دسته بندی کلی وتشریح روش های ازدیاد برداشت نفت    29
2-4-1 روش های شیمیایی    31
2-4-2 روش تزریق گازهای امتزاجی وغیر امتزاجی    37
2-4-3 روش های حرارتی    42
2-4-4 روش های نوین    46
2-5  معیارهای سنجش برای کاربرد روش های ازدیاد برداشت    59
منابع …………………………………………………………………………………………………………..61