اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

درباره پنوماتیک

اختصاصی از اس فایل درباره پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

درباره پنوماتیک


درباره پنوماتیک

دسته بندی : فنی و مهندسی _ مکانیک

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

فروشگاه کتاب : مرجع فایل ، دانلود تحقیق

 


 قسمتی از محتوای متن ...

پنوماتیک(نیوماتیک) چیست؟ پنیوماتیک یکی از انواع انرژی هایی است که در حال حاضر از آن استفاده وافر در انواع صنایع می شود و می توان گفت امروزه کمترکارخانجات یا مراکز صنعتی را می توان دید که از پنیوماتیک استفاده نکند و در قرن حاضر یکی از انواع انرژی های اثبات شده ای است که بشر با اتکا به آن راه صنعت را می پیماید. پنیوما در زبان یونانی یعنی تنفس باد و پنیوماتیک علمی است که در مورد حرکات و وقایع هوا صحبت می کند امروزه پنیوماتیک در بین صنعتگران به عنوان انرژی بسیار تمیز و کم خطر و ارزان مشهور است و از آن استفاده وافر می کنند. خواص اصلی انرژی پنیوماتیک به شرح زیر است: عامل اصلی کارکرد سیستم پنیوماتیک هواست و هوا در همه جای روی زمین به وفور وجود دارد. هوای فشرده را می توان از طریق لوله کشی به نقاط مختلف کارخانه یا مراکز صنعتی جهت کارکرد سیستم های پنیوماتیک هدایت کرد. هوای فشرده را می توان در مخازن مخصوص انباشته و آن را انتقال داد یعنی همیشه احتیاج به کمپرسور نیست و می توان از سیستم پنیوماتیک در مکان هایی که امکان نصب کمپرسور وجود ندارد نیز استفاده نمود . افزایش و کاهش دما اثرات مخرب و سوئی بر روی سیستم پنیوماتیک ندارد و نوسانات حرارتی از عملکرد سیستم جلوگیر ی نمی کند. هوای فشرده خطر انفجار و آتش سوزی ندارد به این دلیل تاسیسات حفاظتی نیاز نیست. قطعات پنیوماتیک و اتصالات آن نسبتا ً ارزان و از نظر ساختمانی قطعاتی ساده هستند لذا تعمیرات آنها راحت تر از سیستم های مشابه نظیر هیدرولیک می باشد. هوای فشرده نسبت به روغن هیدرولیک مورد مصرف در هیدرولیک تمیز تر است و به دلیل این تمیزی از سیستم پنیوماتیک در صنایع دارویی و نظایر آن استفاده می شود . سرعت حرکت سیلندر های عمل کننده با هوای فشرده در حدود 1 الی 2 متر در ثانیه است و در موارد خاصی به 3 متردر ثانیه می رسد که این سرعت در صنایع قابل قبول است و بسیاری ازعملیات صنعتی را می تواند عهده دار شود. عوامل سرعت و نیرو در سیستم پنیوماتیک قابل کنترل و تنظیم است . عناصر پنیوماتیک در مقابل بار اضافه مقاوم بوده و به آنها صدمه وارد نمی شود مگر اینکه افزایش بار سبب توقف آنها گردد . تعمیرات و نگه داری سیستمای پنیوماتیک بسیار کم خطر است زیرا در انرژی های قابل مقایسه نظیر برق خطر جانی و آتش سوزی و در هیدرولیک انفجار و جانی وجود دارد اما در پنیوماتیک خطر جانی به صورت جدی وجود ندارد وآتش سوزی اصلا ً وجود ندارد و بدین دلیل در صنایع جنگ افزارسازی از سیستم تمام پنیوماتیک استفاده می شود . معایب سیستم پنیوماتیک به شرح زیر است: چون سیال اصلی مورد استفاده در سیستم پنیوماتیک هوای فشرده و جهت تهیه هوای فشرده باید با کمپرسور آن را فشرده کرد همراه هوای فشرده شده مقداری رطوبت وناخالصی هوا ومواد آئروسل وارد سیستم شده و سبب برخی خرابی در قطعات می شود لذا باید جهت تهیه هوای فشرده فیلتراسیون مناسب استفاده نمود . هزینه استفاده از هوای فشرده تا حد معینی اقتصادی

تعداد صفحات : 32 صفحه

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
« پشتیبانی فروشگاه مرجع فایل این امکان را برای شما فراهم میکند تا فایل خود را با خیال راحت و آسوده دانلود نمایید »
/images/spilit.png
 

دانلود با لینک مستقیم


درباره پنوماتیک

مقاله پنوماتیک

اختصاصی از اس فایل مقاله پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله پنوماتیک


مقاله پنوماتیک

دانلود مقاله پنوماتیک

نوع فایل Word http://jahandoc.ir

تعداد صفحات : 22

فهرست و پیشگفتار

مزایای هوای فشرده: 1- هوابه اندازه کافی و بطور فراوان در اطراف ما وجود دارد. 2- هوای فشرده بی خطر و غیرقابل اشتعال و تا فشارهای بالا متراکم شده و به نقاط دیگر قابل انتقال می باشد. 3- هوای فشرده پاک و تمیز می باشد لذا می توان از آن در صنایع غذایی و دارویی و الکتریکی استفاده نمود. 4- برخلاف انرژی فسیلی هوای فشرده بعد از استفاده بدون تغییر به هوای اطراف برمی گردد. 5- قطعات ساختمان عناصر پنوماتیکی ساده و تعمیر آنها نیز ساده می باشد. 6- تغییرات درجه حرارت محیط در هوای فشرده هیچگونه تأثیری ندارد. ..
  • پنوماتیک چیست؟
  • مزایای هوای فشرده
  • معایب هوای فشرده
  • عناصر پنوماتیکی
  • عناصر زمان دهنده مانند شیرها
  • سیلندر:Cylinder
  • انواع سیلندرها
  • شیرها Valves
  • راه شیر
  • ایستگاه های شیر
  • علامت اختصاری سیلندر
  • مدارهای پنوماتیکی

دانلود با لینک مستقیم


مقاله پنوماتیک

دانلود فایل ورد Word پروژه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC

اختصاصی از اس فایل دانلود فایل ورد Word پروژه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود فایل ورد Word پروژه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC


دانلود فایل ورد Word پروژه  سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC
دسته: مکانیک – ساخت و تولید
فرمت فایل: WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات پروژه: ۱۵۷ چکیده ای از مقدمه آغازین ” پایان نامه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاه CNC ” بدین شرح است:
هیدرولیک از کلمه یونانی “هیدرو” مشتق گردیده است و این کلمه بمعنای جریان حرکات مایعات میباشد.
در قرون گذشته مقصود از هیدرولیک فقط “آب” بوده است و البته بعدها عنوان هیدرولیک مفهوم بیشتری بخود گرفت و معنی و مفهوم آن بررسی در مورد بهره برداری بیشتری از آب و حرکت دادن چرخ های آبی و مهندسی آب بوده است.
مفهوم هیدرولیک دراین قرن دیگر مختص به آب نبوده بلکه دامنه وسیعتری بخود گرفته و شامل قواعد و کاربرد مایعات دیگری، بخصوص “روغن معدنی” میباشد، زیرا که آب بعلت خاصیت زنگ زدگی، در صنایع نمیتواند بعنوان انرژی انتقال دهنده مورد استفاده قرار گیرد و بعلت آنکه روغن خاصیت ضد زنگ زدگی دارد، امروزه در صنایع از آن بخصوص برای انتقال انرژی در سیستم کنترل استفاده بسیار میگردد.
بطور خلاصه میتوان گفت:
فنی که انتقال و تبدیل نیرو را توسط مایعات انجام دهد “هیدرولیک” نامیده میشود.
از انجائیکه هیدرولیک آبی دارای خاصیت زنگ زدگی است لذا در صنایع از هیدرولیک روغنی هم بخاطر روغن کاری قطعات در حین کار و هم بخاطر انتقال انرژی در سیستم کنترل استفاده میشود. وقتیکه در صنعت از هیدرولیک نام برده میشود، مقصود همان “هیدرولیک روغنی” میباشد.
بطور دقیق میتوان گفت که: حوزه کاربرد هیدرولیک روغنی استفاده از انرژی دینامیکی و استاتیکی آن بوده  و در مهندسی کنترل برای انتقال زیگنال ها و تولید نیرو میباشد.
وسائل هیدرولیکی که نحوه استفاده هیدرولیک را در صنعت میسر میسازد خود دارای تاریخچه بسیار قدیمی میباشد.
یکی از قدیمیترین این وسائل، پمپ های هیدرولیکی بوده، که برای اولین بار کتزی بیوس یونانی در حدود اواسط قرن سوم قبل از مسیح، پمپی از نوع پیستون اهرمی که دارای دو سیلندر بود اختراع و ساخته است.

 

تعریف و تاریخچه هیدرولیک                                                             

خواص مثبت هیدرولیکی روغنی                                                                 

خواص منفی هیدرولیک روغنی                                                          

مایع فشرده                                                                                  

خواص فیزیکی و مقادیر مشخصه مایعات فشرده                                     

گرمای ویژه                                                                                

ظرفیت هدایت گرما                                                                       

نتیجه                                                                                         

اکسیده شدن                                                                                 

پلی مریزه شدن                                                                             

نقطه اشتعال و سوخت                                                                    

وظائف و شرائط مایع فشرده                                                             

قابلیت جدائی از آب                                                                       

قابلیت تراکمی روغن هیدرولیک                                                         

انواع روغن های هیدرولیک                                                              

مایع فشرده براساس روغن معدنی                                                      

شرح حروف الفبا                                                                          

مایع فشرده سخت سوز                                                                    

شرح علائم                                                                                  

کلاسه بندی غلظت مایعات سخت سوز                                                 

غلظت                                                                                       

قطعات و لوازم ضروری دستگاه های هیدرولیکی                                    

لوازم اتصالاتی لوله و شیلنگ ها                                                        

انواع تبدیل ها                                                                              

مخزن روغن                                                                               

فیلتر                                                                                         

طرق فیلتره کردن مایع فشرده                                                           

مبدل حرارتی                                                                               

خنک کننده (کولر)                                                                          

ترموستات                                                                                  

سیلندر هیدرولیکی (هیدروسیلندر) یا موتورهای خطی                               

سیلندر یک کاره                                                                             

سیلندر یک کاره غرق شونده                                                              

سیلندر یک کاره با برگشت فنر                                                           

سیلندر دوکاره                                                                              

طرز کار سیلندر                                                                           

کاربرد                                                                                       

ضربه گیر انتهای موضع                                                                

سیلندر دورانی                                                                              

شیرهای هیدرولیکی                                                                       

شیر قطع و وصل                                                                          

علامت مداری شیر                                                                        

موضع سکون                                                                               

شیرهای راه دهنده                                                                         

ساختمان شیرهای راه دهنده                                                              

شیرهای نشستنی                                                                           

انواع شیرهای راه دهنده                                                                  

نحوه کار                                                                                    

شیر گلوئی قابل تنظیم                                                                     

شیر دیافراگمی                                                                             

مقایسه شیر گلوئی با شیر دیافراگمی                                                    

علائم مداری – هیدرولیک                                                                

تبدیل کننده های انرژی                                                                   

توسعه تکنیک هوای فشرده                                                                

خواص هوای فشرده                                                                       

اقتصادی بودن ابزار هوای فشرده                                                       

تولید هوای فشرده                                                                          

تأسیسات هوای فشرده                                                                               

انواع کمپرسورها                                                                          

کمپرسورهای پیستونی                                                                    

کمپرسور دیافراگمی                                                                       

کمپرسور دورانی                                                                          

کمپرسور دوطبقه ای با دستگاه خنک کننده میانه ای                                  

کمپرسور دورانی چند سلولی                                                            

کمپرسور پیچی                                                                            

کمپرسور دو میله ای – پیچی                                                            

کمپرسور روتس                                                                           

کمپرسورهای سیالی (توربوکمپرسور)                                                 

کمپرسور محوری                                                                         

کمپرسور شعاعی                                                                          

دیاگرام مقدار تولیدی کمپرسورها                                                       

ملاک برای انتخاب کمپرسور                                                            

مقدار تولید                                                                                  

فشار                                                                                         

کار انداختن کمپرسورها                                                                  

تنظیم                                                                                         

انواع مختلف تنظیم کمپرسور                                                            

تنظیم از طریقه تخلیه                                                                     

تنظیم از طریقه بستن                                                                      

تنظیم گیره ای – بازوئی                                                                           

تنظیم کاهش – سرعت                                                                    

تنظیم دور                                                                                   

تنظیم با تنک کردن دهانه مکنده                                                                    

تنظیم از طریقه قطع و وصل                                                            

تنظیم از طریقه قطع و وصل                                                            

خنک کردن کمپرسورها                                                                   

محل نصب کمپرسورها                                                                            

مخزن هوای فشرده                                                                        

طریقه محاسبه حجم مخزن کمپرسور با تنظیم قطع و وصل                        

نتیجه                                                                                         

پخش هوای فشرده                                                                         

محاسبه خط لوله                                                                                     

طرح ریزی خط لوله                                                                      

نوموگرام (قطر لوله)                                                                      

نوموگرام (طول جانشین)                                                                 

نصب خط لوله هوای فشرده                                                              

خط انشعابی                                                                                

خط حلقوی                                                                                  

سیستم شبکه متصل بهم                                                                             

جنس خطوط لوله                                                                          

خطوط اصلی                                                                               

خطوط فرعی دستگاهها                                                                   

اتصالات خطوط لوله                                                                      

آماده کردن هوای فشرده                                                                            

آلودگی                                                                                       

روش های متداول                                                                         

منحنی نقطه شبنم                                                                          

خشک کردن به طریق آبزوربسیون                                                      

خشک کن ابزوربسیون                                                                     

خشک کردن به طریق پائین آوردن درجه حرارت یا سرد کردن                    

روغن پاش هوای فشرده                                                                           

اصل – ونتوری                                                                                     

طرز کار روغن پاش                                                    &nb

دانلود با لینک مستقیم


دانلود فایل ورد Word پروژه سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دستگاههای CNC

مقاله در مورد پمپ های هیدرولیکی_ پنوماتیک

اختصاصی از اس فایل مقاله در مورد پمپ های هیدرولیکی_ پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد پمپ های هیدرولیکی_ پنوماتیک


مقاله در مورد پمپ های هیدرولیکی_  پنوماتیک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه14

 

پمپ های هیدرولیکی_  پنوماتیک

 

با توجه به نفوذ روز افزون سیستم های هیدرولیکی در صنایع مختلف وجود پمپ هایی با توان و فشار های مختلف بیش از پیش مورد نیاز است . پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که توسط موتورهای الکتریکی، احتراق داخلی و ... تامین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند. در واقع پمپ در یک سیکل هیدرولیکی یا نیوماتیکی انرژی سیال را افزایش می دهد تا در مکان مورد نیاز این انرژی افزوده به کار مطلوب تبدیل گردد.فشار اتمسفر در اثر خلا نسبی بوجود آمده به خاطر عملکرد اجزای مکانیکی پمپ ،  سیال را مجبور به حرکت به سمت مجرای ورودی آن نموده تا توسط پمپ به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود.حجم روغن پر فشار تحویل داده شده به مدار هیدرولیکی بستگی به ظرفیت پمپ و در نتیجه به حجم جابه جا شده سیال در هر دور و تعداد دور پمپ دارد. ظرفیت پمپ با واحد گالن در دقیقه یا لیتر بر دقیقه بیان می شود.نکته قابل توجه در در مکش سیال ارتفاع عمودی مجاز پمپ نسبت به سطح آزاد سیال می باشد ، در مورد روغن این ارتفاع نباید بیش از 10 متر باشد زیرا بر اثر بوجود آمدن خلا نسبی اگر ارتفاع بیش از 10 متر باشد روغن جوش آمده و بجای روغن مایع ، بخار روغن وارد پمپ شده و در کار سیکل اختلال بوجود خواهد آورد . اما در مورد ارتفاع خروجی پمپ هیچ محدودیتی وجود ندارد و تنها توان پمپ است که می تواند آن رامعین کند.

پمپ ها در صنعت هیدرولیک به دو دسته کلی تقسیم می شوند :

 1- پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت ( پمپ های دینامیکی)

2- پمپ های با جابه جایی مثبت

پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت : توانایی مقاومت در فشار های بالا را ندارند و به ندرت در صنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند و معمولا به عنوان انتقال اولیه سیال از نقطه ای به نقطه دیگر بکار گرفته می شوند. بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به 250psi    تا3000si   محدود می گردد مناسب است. پمپ های گریز از مرکز (سانتریفوژ) و محوری نمونه کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشد.

 

 

 پمپ های با جابجایی مثبت : در این پمپ ها به ازای هر دور چرخش محور مقدار معینی از سیال  به سمت خروجی فرستاده     می شود و توانایی غلبه بر فشار خروجی و اصطکاک را دارد . این پمپ ها مزیت های بسیاری نسبت به پمپ های با جابه جایی غیر مثبت دارند مانند مانند ابعاد کوچکتر ، بازده حجمی بالا ، انعطاف پذیری مناسب و توانایی کار در فشار های بالا ( حتی بیشتر از psi)

 پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر ساختمان :

1- پمپ های دنده ای

2 - پمپ های پره ای

3- پمپ های پیستونی

پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر میزان جابه جایی : 

1- پمپ ها با جا به جایی ثابت

2- پمپ های با جابه جایی متغییر

 در یک پمپ با جابه جایی ثابت (Fixed Displacement) میزان سیال پمپ شده به ازای هر یک دور چرخش محور ثابت است در صورتیکه در پمپ های با جابه جایی متغیر (Variable  Displacement) مقدار فوق بواسطه تغییر در ارتباط بین اجزاء پمپ قابل کم یا زیاد کردن است. به این پمپ ها ، پمپ ها ی دبی متغیر نیز می گویند.باید بدانیم که پمپ ها ایجاد فشار  نمی کنند بلکه تولید جریان می نمایند. در واقع در یک سیستم هیدرولیک فشار بیانگر میزان مقاومت در مقابل خروجی پمپ است اگر خروجی در فشار یک اتمسفر باشد به هیچ وجه فشار خروجی پمپ بیش از یک اتمسفر نخواهد شد .همچنین اگر خروجی در فشار 100 اتمسفر باشد برای به جریان افتادن سیال فشاری معادل 100 اتمسفر در سیال بوجود می آید.

 

   پمپ های دنده ای   Gear Pump

این پمپ ها به دلیل طراحی آسان ، هزینه ساخت پایین و جثه کوچک و جمع و جور در صنعت کاربرد زیادی پیدا کرده اند . ولی از معایب این پمپ ها می توان به کاهش بازده آنها در اثر فرسایش قطعات به دلیل اصطکاک و خوردگی و در نتیجه نشت روغن در قسمت های داخلی آن اشاره کرد. این افت فشار  بیشتر در نواحی بین دنده ها و پوسته و بین دنده ها قابل مشاهده است.

 پمپ ها ی دنده ای :

1- دنده خارجی External Gear Pumps 

2 دنده داخلی Internal Gear Pumps  

3- گوشواره ای  Lobe Pumps  

4- پیچی  Screw Pumps           

5- ژیروتور Gerotor Pumps        

   

  1- دنده خارجی External Gear Pumps

در این پمپ ها یکی از چرخ دنده ها به محرک متصل بوده و چرخ دنده دیگر هرزگرد می باشد. با چرخش محور محرک و دور شدن دنده های چرخ دنده ها از هم با ایجاد خلاء نسبی روغن به فضای بین چرخ دنده ها و پوسته کشیده شده و به سمت خروجی رانده می شود.

لقی بین پوسته و دنده ها در اینگونه پمپ ها حدود ( (0.025 mm می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد پمپ های هیدرولیکی_ پنوماتیک

دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10

اختصاصی از اس فایل دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10


دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10

دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10

عنوان مقاله : کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک

قالب بندی : word 

قیمت :  3000 تومان

شرح مختصر : مایعات تقریباً تراکم ناپذیر هستند. این ویژگی سبب شده است که از مایعات به عنوان وسیله مناسبی برای تبدیل و انتقال کار استفاده شود. بنابراین می‌توان از آنها برای طراحی ماشینهایی که در عین سادگی، با نیروی محرک خیلی کم بتواند نیروی مقاوم فوق العاده زیادی را جابجا نماید، استفاده نمود. به این ویژگی و همچنین دانش مطالعه این ویژگی هیدرولیک گفته می‌شود.  سیستم هیدرولیک در موارد زیر کاربرد دارد :

1 – در صنعت کشاورزی : که کشاورزدر ضمن راندن تراکتور می تواند

از توان سیال استفاده کند و همچنین در دستگاه های نظیر خرمن کوب وکمباین

وکلوخ شکن و میوه چین و ماشین حفاری و بیل مکانیکی

2 –  در خودرو سازی : تر مز هیدرولیک و فرمان هیدرولیک و تنظیم پنوماتیکی صندلی و همچنین در مراحل ساخت بدنه و شکل دادن به ورق خودرو که از پرسهای با تنهای مختلف استفاده می شود

3 –  در صنا یع هوای خلبان با کمک این سیستم ارابه های فرود و شهپرها و سکانهای عمودی وبالا برها و با لچه ها را مهار می کند و بدنه هوا پیما هم با پرسهای کششی ساخته می شود

و جالب است که برای تست اینکه بدانند بدنه هواپیما سوراخ نشده باشد فشار باد را بین جداره های بدنه قرار میدهند در صورتی افت فشار داشتیم می فهمیم که جای از بدنه سوراخ است


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله علمی پیرامون کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک (فرمت word و باقابلیت ویرایش)تعداد صفحات 10