اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص

اختصاصی از اس فایل گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص


 گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص

دانلود  گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 20

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص 

مشخصات فنی  بدنه :بدنه دستگاهها از ورق روغنی به ضخامت 2 میلیمتر ساخته شده که پس  از زنگ زدایی ،چربی گیری و فسفاتینک با یک دست رنگ کاملاً پوشیده می شود . ضمناً بدنه برچسب سفارش از ورق گالوانیزه نیز قابل ساخت می باشد . کویل : کویل در هوا سازهای مخصوص از لوله مسی به قطر 8/5 اینچ یا با لوله فولادی مانسمان به قطر 17 میلیمتر با فین های آلومینیومی ساخته می شود . اتصال لوله به فین های آلومنیومی به روش Mechanical Expansion صورت گرفته و تعداد فینها در هر اینچ 9 عدد می باشد .  پروانه و موتور : پروانه از نوع سانتریفوژ Backward Curved بوده و به صورت استاتیکی و دینامیکی کاملاً بالانس می شود . جنس پروانه بر حسب پروانه برحسب سفارش از ورق روغنی رنگ شده یا تمام گالوانیزه ساخته خواهد شد . مزایای دستگاه : 1-    بالا بودن ظرفیت حرارتی باعث کاستن از تعداد دستگاههای گرم کن و در نتیجه کاهش هزینه ها می گردد . 2-     بالا بودن ظرفیت هوا دهی باعث وزش ایده آل در کارگاههای بزرگ شده و دمای یکنواختی در تمام نقاط سالنها ایجاد می شود . 3-     قدرت پرتاب هوا در این دستگاه به 18 متر می سد . 4-     با افزودن فیلتر کارتریج در قسمت مربوط به مکش ،این دستگاه عمل پرزگیری و تهویه را توماً انجام می دهد که یکی از معضلات کارخانجات نساجی است . 5-    با اتصال قسمت مکش دستگاه به هوای آزاد عمل تهویه در کارگاهایی که دارای دود و دم زیادی هستند ، به طور کامل انجام می پذیرد . 6-    برای ساپورت دستگاه هیچگونه جایگاه مخصوصی مورد نیاز نیست زیرا با ساپورت بر روی دستگاه تعبیه شده است و بوسیله چهار عدد بولت به دیوار یا ستونهای فلزی متصل میگردد . ابعاد هوا سازهای صنعتی مخصوص ابعاد                      DIMENSIONS    مدل           MODEL J W    H                           L   2    740    1830    620    AH-200 1    480    1200    410    AH-100      پرده هوایی                                        AIR CURTAIN پرده هوایی دستگاهی است که در جلو درب های همیشه باز و یا پرتردد نصب          می شود و از ورود گردو خاک ، حشرات موذی جلوگیری کرده و پرده ای از هوا را به صورت جت در جلو درب ایجاد نموده و باعث می شود هوای داخل سالنها با هوای بیرون ایزوله شود . در فصول سرد هوای گرم و در فصول گرم هوای سرد تولید        می نماید . مشخصات فنی  1-    محفظه فیلتر : این قسمت جهت جلوگیری از ورود حشرات و پرندگان به داخل فن (با توجه به بالا بودن فشار دبی فن) طراحی و ساخته شده است .  2-     کویل حرارتی: کویل در سیستمهای حرارتی آبگرم از لوله مسی به قطر 8/5 اینچ با فین های آلومینیومی و در سیستمهای بخار از لوله های فولادی مانسمان به قطر 17 میلیمتر بافین های آلومینیومی ساخته می شود . ضمناً کویلهای سه ردیفه و تا فشار 10 آتمسفر کار می کنند . 3-     پروانه و موتور : پروانه دستگاه از نوع محوری TURBO پر شتاب با راندمان بالا و پره ها به صورت AIR FOIL که قادر به ایجاد فشار ودبی بالایی می باشند و طراحی شده است . ضمناً جهت کاستن ازسرعت خروجی و تبدیل به قشار در خروجی فن ، دیفیوزر در نظر گرفته شده است . و تسمه به فن منتقل می گردد . 4-    کانالهای خروج هوا :  کانالها از ورق 2 میلیمتر فولادی ساخته شده و مجهز به دریچه های متغیری است که می تواند هوا را در جهت مورد نیاز با سرعت زیاد در جلو درب هدایت نماید . 5-    استراکچر فولادی : ساپورت چهر پایه فلزی که کاملاً بر روی زمین محکم شده است مجموعه و زین فن و کویل و سایر متعلقات  را نگه می دارد . •    این مجموعه قبلاً بر روی شاسی مخصوص نصب و قابل حمل بوده و درجا قابل نصب است . موارد استفاده :  1-    جلو درب سالنهای تولید پرتردد . 2-    در انبارهایی که به اقتضای کار باید باز بماند . 3-    درب سالنهایی که ماشین آلالات CNC در آنها نصب شده است . 4-    سالنهایی که تولید لوکوموتیوها در ایستگاههای راه آهن  5-    درب سالنها  انبارهای سرخانه  6-     سالنهایی که تولید کننده محصولات غذایی و بهداشتی هستند . 7-     درب سالنهای نوشابه سازی  دمپر لینکیجدار مخصوص سیستمهای تهویه   ((LOUVER DAMPER)) •    این نوع دمپرها در سایزهای مختلف برای کنترل هوای ورودی ه سیستم طراحی و ساخته می شود .


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی رشته مهندسی صنایع دستگاههای هوا ساز صنعتی مخصوص

گزارش کاراموزی رشته کامپیوتر سیستم ثبت نمرات

اختصاصی از اس فایل گزارش کاراموزی رشته کامپیوتر سیستم ثبت نمرات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی رشته کامپیوتر سیستم ثبت نمرات


گزارش کاراموزی رشته کامپیوتر سیستم ثبت نمرات

دانلود گزارش کاراموزی رشته کامپیوتر سیستم ثبت نمرات بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 108

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه : 

تأسیس دارالفنون   دارالفنون نخستین مدرسه ای است که به سبک جدید در ایران تأسیس گردید.  این مدرسه در زمان ناصر الدین شاه و با پشتکار و پیگیری امیر کبیر، با هدف رفع نیاز علوم و فنون  جدید دایر شد. برای ایجاد آن، قسمتی از ارگ سلطنتی انتخاب شد و ساختمان سازی در آن شروع شد.  این مدرسه در 5 ربیع  الاول  1268 با  شرکت 100 نفر از فرزندان  شاه، امرا، اعیان  و رجال برای  تحصیل آغاز به  کار کرد. معلمین آن  بیشتر از اطریش بودند؛ که بعدها  با اعتراض انگلستان ازدیگر  کشورها نیز معلمینی استخدام شدند.  رشته های آن در ابتدا پیاده نظام، توپخانه، مهندسی، سواره نظامی، طب و جراحی، معدن شناسی ودوا  سازی بود. بعدها رشته های دیگر نیز به آن افزوده شد و مدرسه عالی  طب و قسمت های نظامی ازآن  جدا گردید. با تغییر نظام آموزشی، این مدرسه به دبیرستان دارالفنون تبدیل گردید.   تاریخچه:  مدرسه غیرانتفاعی مرضیه  این موسسه درسال 1362 احداث شد. مساحت کل زمین 612 متر مربع نوع  ساختمان اجری واسکلت   فلزی می باشددرسال 1372 توسط شخصی به نام خانم طاهره گلزاری تاسیس شد.که مساحت طبقه اول   بنا 330 مترمربع- مساحت اتاق ها وسالن ها 667 مترمربع وتعداد اتاق ها وسالن ها 25- وتعدادطبقات   3 طبقه می باشد.  این موسسه درسال 79-78 توسط خانم گلزاری وبعد از ان به مدت 2سال توسط خانم مصدق و2سال   توسطخانم اریایی و1 سال توسط خانم ضیایی وبعد از ان تا امسال توسط خانم مریم نوروزی مدیریت   شده است.  واین موسسه از نظر تعداد دانش اموزان درسال73-72 دارای 120 دانش اموز درسال 74-73 دارای   180 دانش اموزدرسال 75-74 دارای 220 دانش اموزدرسال 76-75 دارای 279  دانش اموزدرسال   77-76دارای 325 دانش اموز درسال 78-77 دارای 329 انش اموزدرسال 79-78 دارای 355 دانش   اموزدرسال 80-79 دارای348 دانش اموزدرسال81-80 دانش اموز350-346 دانش اموزدرسال82-  81 دانش اموز 294 دانش اموز که این  افت در تعداد دانش اموز به  دلیل کم شدن رشد جمعیت در ان  سال می باشد.درسال83-82 دارای 256 دانش اموز درسال 84-83 دارای 220 دانش اموزدرسال85-  84 دارای 185 دانش اموز در سال86 -85 دارای 165 دانش اموز درسال87-86  دارای 160 دانش  اموزمی باشد.          تعداد کلاسها درابتدا 8 کلاس وتا سال 79-78 به 13 کلاس رسید.ودر حال حاضر 9 کلاس راهنمایی    1 ازمایشگاه-1-کتابخانه که دارای 3000 کتاب که توسط کامپیوترامکان دسترسی دارد. 1-نماز خانه-  1کارگاه فنی-سالن امتحانات -1سایت که دارای 14 دستگاه می باشد.ودر قسمت اداری دارای 5 دستگاه   که به شبکه متصل هستند. -1 اموزشگاه زبان خارج از ساعات درسی می باشد.  تعداد  کارکنان در این مدرسه 26 نفر که 16 نفر انها دبیر و8  نفر انها درقسمت اداری و1 حسابدارو1  مشاور که با دبیرستان مشترک هستند که با جمع انها 28 نفر می باشند.و2 نفر خدمه وسرایدارمی باشد  قبولی مدرسه در سالهای گذشته %100 بوده.ومیانگین کل سالانه بین 75/18 تا02/19 بوده است.

فهرست
فصل اول:
بخش اول: سیستم اطلاع رسانی وثبت نمرات مدرسه
سیستم اطلاع رسانی (تلیا)                            1
بخش نرم افزاری ونرم افزاری                            2
بخش نرم افزاری                            3
بخش سخت افزاری                            4
امکانات سیستم (تلیا)                            5
محصولات سیستم                            6
بخش دوم:
سیستم ثبت و مدیریت سرامد ( نرم افزار)                    7
بخش های مختلف این سیستم                            8
هسته مرکزی و بخش های تشکیل شده در ان                 9
قابلیت های هسته مرکزی نرم افزار سرامد                    10
دهها امکانات مدیریت امور اموزشیمدرسه سرامد                11
بخش سوم:
سیستم اتوماسیون                            12
قابلیت های نرم افزار اتوماسیون                         12
نحوه برگزاری یک ازمون توسط سیستم اتوماسیون            13
مراحل برگزاری هر ازمون                            13
مرحله اول:
تعریف شرکت کنندگان ازمون                            14
مرحله دوم:
چاپ پاسخنامه                            15
مرحله سوم:
وارد کردن اطلاعات مربوط به سوالات ازمون                16
بخش های تشکیل دهنده
1-وارد کردن کلید سوالات                            16
2-مرزبندی سوالات                            17
مرحله چهارم:
روش اول:
ثبت اطلاعات پاسخنامه ها درنرم افزار                    18    
خواندن اطلاعات به صورت خودکار توسط اسکنر                18    
مرحله پنجم:
محاسبات                            19
مرحله ششم:
گزارش کارنامه                            20
گزارش لیست دبیر                            21
گزارش لیست کلی نمرات                            21
روش دوم:
وارد کردن اطلاعات پاسخنامه ها به صورت دستی            22
نرم افزارمحتوای الکترونیکی                            23
فصل دوم:
بخش اول:
مبانی اشنایی باword                            24
1-1 تعریف وازه پرداز                            
1-2 قابلیت های عمومی وازه پردازها                    25
1-3 معرفی وازه پردازword                            
1-4 قابلیت های خاص وازه پردازword                    26
بخش دوم:
1-2 نحوه اجرای برنامه                                
2-2 برنامه word در اولین قدم                        27
3-2 اجزای محیط word                             28
نوارها وابزارها                                    29
بخش سوم:
اشنایی با مفاهیم اولیه تایپ                            30
بخش چهارم:
عملیات اولیه تایپ                                    31
1-4 تایپ متن                                    32
2-4 تنظیمات صفحه جهت چاپ                        32
3-4 تنظیمات قلم                                   36-32    
4-4 تنظیمات پاراگراف                                37    
بخش پنجم:
نحوه جابجایی مکان نما در وازه پرداز word                37    
1-5 جابجایی کاراکتری                                38
2-5 جابجایی سطری                                38
بخش ششم:
1-6 نحوه انتخاب متن درword                         39
بخش هفتم:
1-7 اصلاح متن                                    39
2-7 کپی وتکرار(copy,paste)                         39
3-7 حذف موقت(cut)                                 40
4-7 حذف (delete)                                 41
5-7 جستجو(find)                                 41
6-7 جایگزینی(replace)                             42
بخش هشتم:
1-8 ایجاد فایل جدید(new)                             43
2-8 ذخیره سازی فایل                                44
3-8 بازیابی فایل ها(open)                              45
4-8 پیش نمایش چاپ                                 46
5-8 چاپ(print)                                    46
6-8 راهنمایی (help)                                47    
7-8 خروج(exit)                                 48
بخش نهم:
اشنایی با فرامین دیگر
1-9 بزرگنمایی(zoom)                                49    
2-9 درج ستونی                                     50
3-9 سرصفحه و پا صفحه(header,footer)                51    
4-9 شماره صفحه    (page number)                    52    
5-9 پاورقی (footnote)                            53    
6-9 اندیس (بالاوپایین)                                54
7-9 شماره گذاری                                    55
8-9 نشانه گذاری                                    56
9-9 درج تاریخ وساعت                                 57
10-9 افزودن متن به صورت اتوماتیک                    58
11-9 کادربندی                                    60
12-9 غلط یابی واصلاح                                61
بخش دهم:
استفاده از امکانات ترسیمی
1-10 رسم خط                                    62
2-10 رسم اشکال ساده واماده                            63
3-10 تغییر اندازه اشکال                            64
4-10 رنگ امیزی اشکال                            64
5-10 درج متون وکوتاه به صورت ساده                    65
6-10 درج متون کوتاه با حالت های ویزه                    66
7-10 سه بعدی یا سایه دار کردن اشکال                    67
بخش یازدهم:
درج اجزای غیرمتنی درفایل    
1-11 تصاویر اماده                                68
2-11 فایل های تصویری                                70
3-11 فایل های گوناگون لا فرمت های مختلف                    71     
فصل دوم:EXCEL      
بخش اول:
نوار ابزار استاندارد                                72
1-1 تولید یک فایل جدید(NEW)                          73
2-1 بازکردن یک فایل جدید(OPEN)                    73    
3-1 ذخیره کردن یک فایل موجود(SAVE)                74
4-1 چاپ کردن فایل (PRINT)                         75
5-1 نمای PRINT PREVIEW                         76
6-1 انتقال بخشی از کاربرگ(CUT)                     76
7-1 فرمان UNDO,REDO                         77
8-1 فرمان ZOOM                                 77
9-1 فرمانHELP                                 78
بخش دوم: توانایی قالب بندی کاراکترها وپاراگراف ها            
1-2 قالب بندی کاراکترها                                 79    
2-2 انتخاب قلم ازطریق (FONT)                         79
3-2 کلیدهای underline italic,bold                       79
4-2 کلید ترازبندی                                    80
5-2 کلید mergeand crnter                         81
5-2 کلید currency style                              81
6-2 کلید percent style                            82
7-2 کلید comma style                               82
8-2 کلید increase decimal                         82
9-2 کلید decrease decimal                         82
10-2 کلید increase index,decrease index            83
11-2 کلیدborbers                                 83
11-1-2 کلیدdraw border                          84
11-2-2 کلید erase border                         84
11-3-2 کلیدline style                              84
11-4-2 کلید line color                             84
12-2 کلید fill color                                85
13-2 کلید font color                                 85
سفارشی کردن نرم افزار                                86
اساس صفحه گسترده                                87
مرتب کردن کاربرگ                                 88
گروه بندی کاربرگ                                89
مرور یک کاربرگ                                    90
ذخیره داده های ورودی در excel                         93
راه های ذخیره کردن فایل                            95
تفاوت میان دو راه ذخیره سازی                        96
نشان دادن عملیات با شکل                            97
کنترل نمای کاربرگ                                99
ثابت نگاه داشتن قسمتی از کاربرگ                        101
تقسیم بندی صفحه نمایش                            102
پنهان سازی ردیف هاو ستون ها                        103
ساخت سری های داده ها                               105- 108            


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی رشته کامپیوتر سیستم ثبت نمرات

گزارش کاراموزی رشته عمران کارگاه عملیاتی

اختصاصی از اس فایل گزارش کاراموزی رشته عمران کارگاه عملیاتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی رشته عمران کارگاه عملیاتی


گزارش کاراموزی رشته عمران کارگاه عملیاتی

دانلود گزارش کاراموزی رشته عمران کارگاه عملیاتی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 40

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

شناخت از مسائل اولیه کارگاه 

بطور کلی در هر کارگاه ساختمانی بررسی نکاتی چند قبل از شروع هر گونه عملیات لازم و ضروریست و این بررسی به پیشرفت بعدی کار و در نتیجه پایین آوردن هزینه طرح کمک خواهد کرد .  اصولا بررسی مقدماتی یک کارگاه قبل از هرگونه عملیات اجرائی دارای اهمیت زیادیست . این بررسی را می توان به مراحل مختلف زیر تقسیم کرد :  1)    مرحله اول : شناخت پروژه و مسائل مربوط به آن  شناخت پروژه و بررسی مسائل و مشکلات مربوطه با توجه به اطلاعات مقدماتی از جمله مسائل اساسی در شروع یک کارگاه بحساب می آید و بدین منظور نکاتی چند که در ذیل یادآور می شویم را بایستی مورد توجه قرار داد .  الف) دسترسی ها ـ بررسی و  مشخص نمودن چگونگی دسترسیهای لازم به کارگاه با توجه به موقعیت خواص زمین مورد نظر و امکانات دسترسیهای مربوطه و خیابانهای اطراف ، راههای وصولی به کارگاه ، امکان استفاده از راههای موجود و ایجاد راههای جدید موقتی در صورت لزوم .  ب)‌بررسی موقعیت طبیعی و جغرافیایی و واقلیمی .  بررسی فصول و زمانهای کار ، در نظر گرفتن مدت زمان یخبندان ، بارانی ، طوفانی و همچنین روزهای بسیارگرم ، معتدل ، بررسی عوارض طبیعی زمین از قبیل کوه ، تپه ، سنگ ،‌باتلاق و مرداب و نظایر آن و بررسی چگونگی برخورد با موارد و مسائل مذکور . ج) بررسی طرق مختلف تدارکات مصالح نیاز کارگاه این مرحله می بایستی با توجه به نوع ساختمان و نیازهای آن از نظر مصالح ، از قبیل شن و ماسه ، سیمان ، آب ، چوب، تخته داربست ، میخ ، سیم ، آجر ، آهن ، میلگرد و غیره بررسی شود . ضمنا بررسی چگونگی تامین برق کارگاه و احیانا مولد برق و همچنین تامین آب مورد نیاز و منابع ذخیره آب ، پیش بینی و  تدارک انبارهای لازم برای مصالح مختلف ، احداث ساختمان برای دفتر کارگاه و  محلهای استراحت افراد کارگاه .  2)    مرحله دوم : تدوین برنامه اجرایی و تدارکاتی کارگاه  با توجه به مطالعات و بررسیهای انجام شده در مرحله اول و با در نظر گرفتن امکانات اجرایی ، مدت زمان اجراء پروژه و مشکلات و مسائل مربوطه به آن می بایستی برنامه دقیق ـ کامل و منظمی تهیه گردد .  و در این برنامه جزئیات تحوه اجراء کار و مراحل مختلف زمانبندی آن چگونگی تدارکات کارگاه ، میزان ذخیره سازی و انبارهای مورد نیاز جهت انواع مصالح و کالاهای برآورده شده و تجهیزات و لوازمات ضروری کارگاه می بایستی در نظر گرفته شود .  3) مرحله سوم : آماده سازی محل کار  پس از تدوین برنامه اجرایی و تدارکاتی کارگاه ، جهت شروع اجرای پروژه و  قبل از اجرای هرگونه عملیات می بایستی محل کارگاه با توجه به نیازها آماده سازی شود. پس از بررسی های لازم در مورد محلی که برای اجرا پروژه با توجه به موقعیت خاص آن در نظر گرفته شده است بایستی عوارض آن جهت راه اندازی و نصب و بهره برداری از تجهیزات و انبارها و ساختمان های مورد نیاز برطرف گردد و در این رابطه چنانچه محوطه دارای گیاهان و خاک و خاشاک و پستی و بلندی و نظایر آن باشد که امکان تحرکهای لازم جهت جابه جایی را سلب نموده و یا موجب نارسائیهای دیگری از این قبیل گردد را برطرف نمود .  در شروع میبایستی محل مورد نظر بوسیله ماشین آلات لازم از قبیل بولدوزر و گریدر تسطیح و پاکسازی و آماده گردد . و در بعضی مواقع با در نظر گرفتن طرح پروژه و با توجه به مطالعات مقدماتی انجام شده توسط مشاور محوطه کارگاه میبایستی با مصالح سنگی مناسب خاکریز شود . و در مواردی نیز در صورتیکه محل پروژه در دامنه کوهها و تپه ها قرار داشته باشد می بایستی خاکبرداری و خاک ریزی های لازم نیز انجام شود .  در تمامی موارد فوق بررسی و ومطالعه دقیق موقعیت محل کارگاه و وموقعیت محل احداث پروژه ضروریست و بایستی سعی شود که در انتخاب محل و استقرار تجهیزات مختلف کارگاه بهترین موقعیت تعیین گردد تا پس از شروع راه اندازی کارگاه اختلالی در روند عادی کارگاه ایجاد نگردد و از طرفی نیز دسترسی به نقاط مختلف کارگاه را امکانپذیر نماید .  در رابطه با ساختمانهای موقت و احداث آنها از قبیل دفتر ، انبار ، تعمیرگاه و محل استقرار ماشین آلات باید توجه داشت که حتی المقدور این بناها تمام یا قسمتی از ساختمانهای اصلی پروژه باشند که پس از پایان کار تکمیل و مورد بهره برداری قرار داده شوند در این مورد بطور مثال محل دفتر کارگاه را می توان طوری انتخاب نمود که بعدا بصورت محل نگهبانی ، گارد و  دفتر مجموعه و  نظایر آن بتواند عملکرد داشته باشد . در نظر گرفتن این موضوع باعث خواهد شد که از به هدر رفتن مصالح در حدالمکان جلوگیری شود .  این نکته را نیز بایستی مورد توجه قرار داد که کار کردن در برخی از انواع زمینها با توجه به موقعیت خاص آن از قبیل جنگلی . باتلاقی ، کنار دریا ، رودخانه و اصولا هر منطقه ای که به سطح آبهای زیر زمینی نزدیک باشد و یامناطقی ازقبیل تپه ماهو ، ‌کوهستانی ، صحرای ، خاک رستی و  خاکریزها و غیره به مراقبت های ویژه ای نیاز خواهد داشت . در اینگونه موارد بررسیهای مقدماتی از موقعیت زمین و آزمایشهای لازم ضروی خواهد بود . در ضمن رعایت ایمنی محل تجهیزات و تاسیسات از نکات اساسی می باشد .  4)مرحله چهارم  ـ تهیه و تدارک مصالح لازم:  ابتدا بایستی با توجه به نوع و مشخصات خاص هر پروژه مصالح مورد نیاز آن را تعیین نمود . بطور مثال در مورد یک پروژه بتنی مصالح مهمی که در ترکیب بتن مورد استفاده قرار می گیرد شن ، ماسه ، سیمان و آب می باشد .  ضمنامیلگردهای مورد نیاز و قالبهای مختلف را نیز بایستی در مدنظر داشته باشیم. بنابراین در یک کارگاه پروژه بتنی جهت ساختمان بتن مصالح اولیه آن مورد نیاز اساسی است و با مطالعات محلی لازم امکان استفاده از شن و ماسه طبیعی در اطراف محل پروژه را (معادن شن و ماسه ) می بایستی مورد نیاز قرارداد و در صورتیکه پس از بررسی و مطالعات لازم امکان دسترسی به این معادن وجود نداشته باشد . بررسی استفاده از دستگاه سنگ شکن و حمل سنگ و مخلوط مورد نیاز به کارگاه و تولید شن و ماسه و  دیگر مصالح سنگی (ماکادام ) بوسیله آن با توجه به حجم پروژه ضروریست . در این صورت هزینه های مربوط به این نوع بتن بطور معمول گرانتر از بتن با شن و ماسه طبیعی خواهد بود . زیرا علاوه بر هزینه تهیه سنگ و استقرار ماشین آلات مورد نیاز مصرف سیمان نیز در این نوع بتن حدودا بالاتر می باشد که البته در پروژه های با حجم زیاد این امر بسیار مطلوب و مناسب بوده ، چه بتن همواره با مقاومت زیاد و یکنواخت و یکدست تر نسبت به استفاده از شن و ماسه طبیعی بدست می آید .  بررسی نوع سیمان مصرفی نیز با توجه به موقعیت محلی و نوع خاک محل و طرح سازه تعیین می گردد . بطور مثال سیمان تیپ پنج (V )  ـ برای خاکهای سولفات دار و یا آبهای سولفات دار مورد استفاده قرار می گیرد . بنابراین با توجه به نوع سیمان مورد نیاز می بایستی نسبت به تهیه آن از نزدیکترین کارخانه سیمان اقدام گردد .  با توجه به اینکه میزان مصرف سیماندر پروژه های مختلف بخصوص پروژه های بتنی بسیار بالاست ، انجام اقدامات لازم برای تهیه آن و انبارهای مناسب برای ذخیره سازی آن از اولویت خاصی برخوردار می باشد . بهمین منظور استفاده از سیلوهای فلزی ذخیره سیمان درنزدیکی دستگاه بتن ساز مرکز ( Batching Plant) و یا انبارهای سرپوشیده با دیوارهای بسته و کف خشک توصیه می شود.  چنانچه اجبارا در محوطه روباز و بصورت کیسه ای انبار شوند پوشاندن روی و اطراف آنها بطور کامل با نایلون و نظایر آن ضروریست . بهتر است کیسه های سیمان را روی روی سکوهای بتنی و یا چوبی با ارتفاعی بالاتر از سطح زمین قرار داد تمامی این تدابیر جهت حفاظت سیمان از رطوبت و بارندگی می باشد که عدم توجه به این امر باعث فاسد شدن سیمان نگردد .  میزان ذخیره سازی سیمان و سایر مصالح سنگی با توجه به حجم بتن مورد نیاز پروژه منابع تدارک مصالح و فاصله آنها از کارگاه برنامه زمانی پیشرفت کار و شرایط زمانی ومکانی موجود تعیین می شود تهیه آب مورد نیاز برای ساختن بتن از دیگر مواردیست که در یک پروژه بتنی بایستی مورد توجه قرار داد بهترین آب برای ساخت بتن آب آشامیدنی است که در آن املاح معدنی وجود نداشته باشد ولی با توجه به اینکه همواره دستیابی یا در نظر گرفتن امکانات محلی و منابع تهیه آب سعی شود از ابهایی استفاده شود که حداقل املاح را داشته باشند و املاح موجود در آن از حد مجاز بالاتر نباشد در غیر اینصورت و عدم دسترسی به آب مناسب نسبت به تعیین نوع سیمان لازم اقدام نمود .  باید توجه داشت که آبهایی آلوده وفاسد ازقبیل فاضلاب ها . مرداب ها و نظایرآنها بهیجوجه برای ساخت بتن مناسب نمی باشد و از بکار بردن آنها جدا خود داری گردد . پس از تعیین منابع تهیه آب میبایستی برای ذخیره سازی آن در منابع زمینی و یا هوایی اقدام نمود تا در مواقع ضروری آب مورد نیاز تامین گردد .  از دیگر مصالح مهم در پروژه های بتنی میلگردهای مصرفی دربتن مطابق نقشه ها ودستورالعمل های ارائه شده وازطرف طراح پروژه میباشد که می بایستی پس از بر آوردهای  لازم نسبت به تهیه وابنار کردن آندر کارگاه اقدام گردد. محل انبارمیلگردها می بایستی حتی المقدور از آب وگردوخاک ودرصورت امکان سرپوشیده باشد. با توجه بهمصرف آن می توان درمواردی درمحوطه کارگاه و نزدیک محل برش وخم آرماتورها برروی چهارتراشهای قطور وجدا ازهم خاک ومجزاکردن بندلها ازیکدیگر قرارداداین جداسازی درهنگام اتسفاده از جابه جا کردن های بیمورد که باعث کج وخم شدن میلگردها می شود. جلوگیری می نماید.   سایر مصالح لازم جهت ساختن بتن از جمله مصالح قالب بندی آن است که برای شکل دادن بتن مورد استفاده قرار می گیرد. واین موضوع دربتن ریزی ازاهمیت خاص برخوردار است .   دراین رابطه بررسی منابع تهیه و ذخیره سازی انواع مختلف آن از قبیل چوب وتخته ،صفحات فلزی ( قالبهای فلزی )  بولت با پیچ ومهره ،سیم نجاری ،چهارتراش ، میخ جک ، شمع ، وداربست ونظایر آنها وقراردادن آنها درانبارهای سرپوشیده مناسب ضروری می باشد.   ذخیره سازی انواع دیگر مصالح مودنیازساختمانی ازقبیل آجر بلوک ،گچ آهن ،خاک ،لوله ،ابزار آلات ونظایرآن با توجه به نیاز پروژه در محلهای مناسب وپیش بینی انبارهای موردنیاز آنها نیزازدیگر موارد تهیه و تدارک مصالح لازم می باشد.   مرحله پنجم : تجهیزات وماشین آلات   تجهیزات وماشی آلات هرکارگاه با توجه به نوع پروژه ازنظر سازه و حجم عملیات آن با درنظرگرفتن شرایط کارگاه وامکانات تعیین می شود. دراین رابطه با توجه به مشخصات کارگاههای بتنی که تجهیزات وماشین آلات آن ازاهمیت بیشتری برخوردار  است. به برسی آن می پردازیم .   درحقیقت قسمت اعظم ماشین آلات لازم در کارگاههای بتنی با توجه  به بررسیهای  لازم انجام شده مرحله قبلی درمورد تدارک مصالح تامین می شود. وقسمت دیگر تجهیزات وماشین آلات با مختصر تفاوتی برحسب نوع پروژه دراکثر پروژه های بزرگ مورد نیاز  می باشد. بخش اول دررابطه با ماشی آلاتی است که به تهیه شن وماسه ارتباط دارد و چنانچه گفتیم درصورت عدم دسترسی دراین فصل به ارزیابی بخش های مرتبط بارشته ها علمی خودپرداخته  وضمن اینکه کارهای  انجام  شده درمدت کار آموزی وبرنامه های آینده پروژه رااز نظرمی گذرانیم درطی مدتی که مشغول گذراندن کار آموزی بودم کارهای زیرانجام گرفت  اجرای سقف تیرچه وبلوک ،اجرای طاق ضربی و شیب بندی سرویس  های بهداشتی ـ عایق کاری  کف سرویس های بهداشتی ـ بندکششی دیوار ها ـ قرنیز روی دیوارهای محوطه – گچ خاک – سنگ کاری حاشیه راهروها وکلاس ها ـ موزاییک کاری ـ کاشی کاری – نصب در و پنجره وتخته سیاه ها – دیوار جان پناه پشت بام ـ حفر چاههای  فاضلاب ولوله کشی فاضلاب شروع اجرای محوطه سازی وغیره ـ کارهای آینده نیز شامل سفیدکاری ادامه عملیات محوطه سازی – لوله کشی آب ـ برق کشی وتجهیز کارگاه . وظایف ما در محل کار آموزی همکاری وانجام بعضی کارهایی که در توان ما بود مثلا من به شخصه،نصب درب و پنجره وجوشکاری آنها و ساخت کلاف تخته سیاه از پروفیل فلزی ونصب آنها وهمچنین متر وبرآورد میزان بلوک مصرفی برای سقف جهت سفارش دادن ،تعیین اختلاف سطح محوطه با شلنگ تراز برای محوطه سازی و…را انجام دادم در بین کارهایی که درمدت کارآموزی انجام دادیم بیش از همه اجرای سقف وبتن ریزی آن  مرتبط با رشته ما بود که در این باره توضیحاتی کامل ارائه میگردد. همان طور که میدانیم مقاومت بتن در برابر نیروهای فشاری بسیار خوب ودر برابر نیروهای کششی خیلی کم است .از این رو در قطعه های بتن مسلح ،نیروهای کششی ،به طور عمده توسط فولاد تحمل می شوند .بنابراین در مورد تیرهای تحت خمش ودالها سعی میشود که قسمتی از بتن که در منطقه تحت کشش واقع است حذف شود ،این عمل به ویژه برای کاهش وزن مرده سقف دارای اهمیت بوده ودر عمل منجر به طرح دالهای مجوف یا پشت بند و مانند آن گردیده است .


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی رشته عمران کارگاه عملیاتی

کاراموزی شرکت دخانیات انبارداری و وجود انبارک ها در سالن تولید

اختصاصی از اس فایل کاراموزی شرکت دخانیات انبارداری و وجود انبارک ها در سالن تولید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کاراموزی شرکت دخانیات انبارداری و وجود انبارک ها در سالن تولید


کاراموزی شرکت دخانیات انبارداری و وجود انبارک ها در سالن تولید

مقدمه:

امروزه اکثر کشور های صنعتی که خواهان پیشرفت و توسعه صنعت و پشت سر گذاشتن رقبای خود می باشند، حداکثر توان خود را در راستای پیشبرد اهداف مدیریت از طریق اجرای هر چه بهتر آن به عمل می آورند. مدیریت یک سازمان هنگامی موفقیت آمیز و اثربخش می باشد که همه اجزای سازمان را بطور خاص مدنظر قرار دهد و سعی در حداکثر کردن کارکرد و بهره وری هر یک از قسمت های سازمان به عمل آورد.

با توجه به اینکه انبارداری در سازمان ها و شرکت های صنعتی محلی برای استفاده از موارد مورد نیاز و همچنین تأمین موارد مورد نیاز شرکت در تهیه تولیدات آن می باشد لذا وجود یک سیستم انبارداری مناسب به گونه ای که بتوان اطلاعات مورد نیاز در مورد مواد موجود در انبار و یا مواد مصرفی بسیار حائز اهمیت می باشد چنانچه ممکن است عدم کارایی یک سیستم انبارداری سبب از دست رفتن فرصت ( زمان از دست رفته ) و در نتیجه کاهش تولیدات و بهره برداری شرکت یا سازمان صنعتی شود. بنابراین همه سازمان های صنعتی با نصب دستگاه های تولید پیشرفته خودکار در جهت هر چه بهینه تر کردن و به روز کردن فعالیت های انبارداری خود تلاش می کنند بنابراین اگر شرکت های صنعتی به امر انبارداری توجه کافی مبذول ندارند باعث ایجاد نقص در حرکت تولیدی سازمان خواهد شد، اما این امر میسر نخواهد شد مگر با استفاده از نیروی انسانی آموزش دیده در این امر. یعنی اگر سازمانی سیستم های تولید پیشرفته و یا اتوماسیون سازی وسائل خود را انجام دهد چنانچه از نیروی انسانی تحصیل کرده و متخصص بهره مند نباشد اجرای مناسب طرح های مدیریت امکان پذیر نخواهد بود لذا بایستی سازمان ها با بکارگیری نیروهای مجرب و متخصص در زمینه نرم افزار های مختلف انبارداری اقدام به نصب و راه اندازی این نوع از سیستم انبارداری نمایند که وجود هر یک از این عوامل بدون دیگری اثر بخش و مفید نخواهد بود.

در این گزارش ابتدا به کلیاتی در مورد انبار و انبارداری اشاره می شود سپس به بحث وجود انبارک ها در سالن های تولید پرداخته خواهد شد.

 

تعریف انبار:

انبار مجموعه ای از عناصر وابسته به یکدیگر است که این عناصر عملیات مربوط به دریافت موجودی ها و کنترل و تحویل آنها را به اندازه مناسب با کیفیت مناسب به واحد های متقاضی بر عهده دارد.

اهمیت انبار:

هدف از تشکیل ایجاد انبارها چه در سازمان های دولتی و چه دربخش خصوصی تأمین، نگهداری و در دسترس قراردادن سری وسائل مورد نیاز آنها می باشد، بطوریکه اگر مواد و لوازم به موقع تهیه و در دسترس واحد مصرف کننده قرار داده نشود در گردش کار و فعالیت های آن مؤسسه وقفه ایجاد می گردد.


دانلود با لینک مستقیم


کاراموزی شرکت دخانیات انبارداری و وجود انبارک ها در سالن تولید

گزارش کاراموزی برق در ایرانخودرو

اختصاصی از اس فایل گزارش کاراموزی برق در ایرانخودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی سالن برق ایرن خودرو 46ص

شرکت ایران خودرو در مرداد ماه سال 1341 تحت شماره 7352 به نام شرکت سهامی کارخانجات ایران ناسیونال در اداره ثبت شرکتها به ثبت رسید و در تاریخ 15/7/1342 به بهره برداری رسید.

این کارخانه در ابتدا به تولید اتوبوسهای مدل 11321 و مینی بوسهای 319 پرداخت. سپس در تاریخ 20 شهریور 1345 اجازه تأسیس کارخانجات ساخت اتومبیلهای سواری 4 سیلندر به این کارخانه داده شد که به دنبال آن در 23/2/1346 تولید پیکان با امتیاز ساخت گروه کرایسلر در کارخانه شمالی آغاز گردید. در سال 1351 بخش مونتاژ موتور با ظرفیت 30 دستگاه در ساعت وچند ماه بعد قسمتهای تراش قطعات موتور و ریخته گری برای 6 قطعه از موتور پیکان با ظرفیت 15 دستگاه در ساعت شروع به کار کرد. این شرکت در اصل مجموعه ای از چند  کارخانه صنعتی مختلف می باشد که هر کدام قسمتی از نیازهای تولیدات این کارخانه را برای تولید نهایی محصول برآورده می کنند که تعدادی از این کارخانجات به شرح زیر می باشند.

برش و پرس،  رنگ، ریخته گری و  موتور سازی، تزئینات وتکمیل کاری، سواری سازی و ...  قسمت ریخته گری به ابهر انتقال یافته است و در آنجا بصورت شرکتی مستقل فعالیت خود را آغاز کرده. همچنین سالن چدن این واحد نیز ( ریخته گری ) به تاکستان انتقال یافته و آن هم بصورت مستقل فعالیت می کند.

کارخانه ریخته گری ایران خودرو در زمینی به مساحت 10704 متر مربع در مجموعه جنوبی شرکت ایران خودرو و بین جاده مخصوص و قدیم کرج واقع شده است.

مقدمات اجرای طرح این کارخانه در اوایل سال 1350 بوده است که نصب و راه اندازی کارخانه توسط شرکت کرایسلر تا سال 1353 بطول انجامیده است بطوریکه در 27/7/1353 سالن ریخته گری رسماً افتتاح گردید و طبق برنامه از پیش تعیین شده تولید 6 قطعه چدنی موتور به شرح زیر را آغاز کرد:

سیلندر، سر سیلندر، اگزوز، فلایویل، کپه یاتاقان، چرخ دنده.

پس از گذشت 16 سال که تنها 6 قطعه چدنی موتور پیکان در این قسمت ساخته می شد از 1370 اقدام به ساخت قطعات جدید دیگر نمود که عبارتند از کاسه چرخ مینی بوس، کاسه چرخ پژو، کاسه چرخ پیکان، دیسک پیکان، فلایویل پژو و توپی چرخ پیکان می باشد. پس از آن با تغییر برنامه تولید شرکت وانبوه سازی تولید کارخانه فقط به تولید قطعات سیلندر وسرسیلندر قطعات صادراتی پرداخت و تولید بقیه مایحتاج خود را به کارگاهها وکارخانه های خصوصی، اقماری و ... واگذار کرد که بعضی از آنها تحت نظر ایران خودرو و بعضی دیگر بصورت مستقل به تولید محصولات با کیفیت تحت نظر این شرکت می پردازند.

2- ودار سازمان گروه صنعتی ایران خودرو

 

 

 

.

3) انواع شبکه های توزیع الکتریکی

هرگاه به کمک یک سیم کشی چندین مصرف کننده ( و یا چند دسته از آنها ) از جریان برق استفاده کنند، سیم کشی را شبکه می نامند. همانطور که می دانیم در طرح یک شبکه باید به نکات زیر توجه شود:

1- شبکه  حداکثر درجه اطمینان مصرف را دارا باشد، حتی در مواقع خرابی یک قسمت از شبکه.

2-شبکه دارای درجه اطمینان حفاظتی خوبی باشد.

3-عیب یابی شبکه سریع باشد.

4-ضریب بهره شبکه بالا باشد. ( هم بهره الکتریکی هم بهره اقتصادی )

عملی ساختن کلیه شرایط بالا بطور کامل در یک شبکه تا اندازه زیاد مشکل می باشد. حتی بعضی از موارد فوق مغایر هم هستند. بهر حال جهت رعایت موارد فوق، متناسب با نوع و محل نیرو رسانی، می باید یکی از انواع شبکه های زیر یا ترکیبی از آنها را انتخاب نمود. شبکه ها دارای انواع مختلف می باشندکه هر کدام مزایا و معایبی نسبت به یکدیگر دارند.

1) مقدمه

2) دربارة شرکت ایران خودرو

2- نمودار سازمان گروه صنعتی ایران خودرو

3) انواع شبکه های توزیع الکتریکی

3-1) شبکه باز ( شعاعی )

3-2) شبکه های از دو سو تغذیه شونده

4) انواع پست های برق از نظر وظیفه

4-پست های بالا برندة ولتاژ

4-2) پست های توزیع

4-3) پست های کلیدی

5) انواع پست های برق از نظر کلی و نوع تجهیزات

5-1) تقسیم بندی پست های باز

5-2) تقسیم بندی پست های بسته

الف) پست های بسته معمولی

ب) پست های بسته گازی

6) تجهیزات تشکیل دهندة پست های برق

6-1) تابلوی برق فشار قوی

6-2) ترانسفورماتورهای قدرت

6-3) تابلوهای برق فشار ضعیف

6-4) سیستم های جبران کننده از قبیل راکتور یا بانک خازنی

6-5) رکتیفایر یا شارژر

7) کلیدهای فشار قوی

7-1) کلید بدون بار ( سکسیونر )

انواع مختلف سکسیونر

7-1-1) سکسیونر تیغه ای

7-1-2) سکسیونر کشوئی

7-1-3) سکسیونر دورانی

7-1-4) سکسیونر قیچی ای

7-2) کلید قابل قطع زیر بار

7-3) کلید قدرت یا دیژنکتور

انوع دیژنگتور

انواع کلیدهای قدرت ( دژنگتور) موجود در شرکت ایران خودرو

7-3-1) دژنگتورهای نیمه روغنی

1)دژنگتورهای نیمه روغنی ساخت زیمنس مدل 3AB-20N/630-500

2)دژنگتورهای نیمه روغنی ساخت زیمنس مدل 3AC-2711-4/20N/630

3)دژنگتورهای نیمه روغنی ساخت زیمنس مدل3AC-2711-4/20N/630

4) دژنگتورهای نیمه روغنی ساخت زیمنس مدل H515-20N/630-250

5) دژنگتور نیمه روغنی ( پارس سوئیچ یا آلستوم ) مدل HL620   630 A 500MVA

7-3-2) دژنگتورهای از نوع خلاء (Vacuum)

1) دژنگتور خلاء ساخت زیمنس مدل 3AH 20 KV 1250A

2) دژنگتور خلاء ساخت زیمنس مدل 3AG وجریان 800 آمپر و با جریان قدرت قطع 16 کیلوآمپر.

3) دژنگتور خلاء ساخت زیمنس مدل 3AH و جریان نمامی 1250A,800A

4) دژنگتور خلاء ABB ساخت شرکت پارس سوئیچ

7-3-3) دژنگتورهای گازی SF6

1) دژنگتورهای گازی ساخت پارس سوئیچ مدل FP2425D

2) دژنگتور گازی ساخت ABB مدل HB  24KV 1250A, 31.5A

8) ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ

8)ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ

مشخصات ترانسفورماتورهای جریان

از مشخصات ترانسفورماتورهای جریان می توان به :

9) تجهیزات اندازه گیری

9-1) آمپر متر

9-2) ولت متر

9-3) فرکانس متر

9-4) کسینوس فی متر

9-5) کنتورهای اکتیو و راکتیو

10)ترانسفورماتور های قدرت

10-1 ) ظرفیت نامی ترانسفورمارتورها

10-2) انواع اتصال ترانسفورمارتورهای سه فاز

10-3) شرایط لازم برای موازی کردن ترانسفورمارتورها

10-5) تلفات ترانسفورماتورها وحداکثر بازدة آنها

10-6) تجهیزات حفاظتی در روی ترانسفورماتورهای توزیع

10-6-1) مقره های فشار قوی و فشار ضعیف ومیله های جرقه گیر

10-6-2) کلید تنظیم کنندة ولتاژ یا تپ چنجر ( Tap Chenger )

15) منابع :

11-1) مشخصات سیم های هوایی

11-2 ) مشخصات کابل های توزیع برق

12) پارامترهای مهم در طراحی پست ها و انتخاب تجهیزات

12-1 ) حداکثر درجه حرارت محیط

12-2) حداقل درجه حرارت محیط

12-3 ) ارتفاع از سطح

13) اطلاعات الکتریکی مبنا برای طراحی پست ها

13-1 ) ولتاژ نامی و حداکثر ولتاژ

13-2 ) جریان نامی

13-3) جریان اتصال کوتاه

13-4 ) فرکانس

13-5 ) سیستم اتصال فازها و گروه

14) سطح ایزولاسیون یا سطح تجهیزات پست 

14-1 ) سطح عایقی خارجی

14-2) سطح عایقی داخلی

14-3) انواع اضافه ولتاژ

14-3-1 ) اضافه ولتاژ سوئیچینگ

14-3-2) اضافه ولتاژ ناشی از صاعقه

14-3-2 ) اضافه ولتاژهای موقت با فرکانس معمولی

 11-2) مشخصات کابل ها و سیم های توزیع


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی برق در ایرانخودرو