اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله در مورد سیلیس زدایی از کانسارهای بوکسیت دار

اختصاصی از اس فایل مقاله در مورد سیلیس زدایی از کانسارهای بوکسیت دار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد سیلیس زدایی از کانسارهای بوکسیت دار


مقاله در مورد سیلیس زدایی از کانسارهای بوکسیت دار

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویریش و آماده پرینت)

 تعداد صفحها74

 

بخشی از فهرست مطالب

        کلیات....................................................................................................1

 

فصل دوم ( بوکسیت و آلومینا )

 

        2-1- مقدمه ..........................................................................................4

        2-2- قوانین و برنامه های دولتی ...............................................................8

        2-3- تولیدات ........................................................................................9

            2-3-1- بوکسیت ................................................................................9

           2-3-2- آلومینا ..................................................................................9

        2-4- مصرف ......................................................................................10

           2-4-1- بوکسیت ..............................................................................10

           2-4-2- آلومینا ................................................................................12

        2-5- قیمت .........................................................................................13

        2-6- تجارت .......................................................................................15

        2-7- باز بینی جهانی ............................................................................18

           2-7-1- ترکیب صنایع ........................................................................20

           2-7-2- استرالیا ...............................................................................20

           2-7-3- برزیل .................................................................................22

           2-7-4- آلمان ..................................................................................23

           2-7-5- هند ....................................................................................23

           2-7-6- ایران ..................................................................................24

           2-7-7-ایرلند ...................................................................................24

           2-7-8- جامائیکا ..............................................................................25

           2-7-9- روسیه ................................................................................26

           2-7-10- سوریه ..............................................................................28

           2-7-11- جزایر بریتانیا .....................................................................29

           2-7-12- ویتنام ...............................................................................29

        2-8- چشم انداز ...................................................................................30

 

فصل سوم ( جداسازی بوکسیت های دیاسپوردار از سیلیکات ها با روش فلوتاسیون )

 

        3-1- مقدمه ........................................................................................31

        3-2- آزمایشگاهی ................................................................................33

           3-2-1- مواد ...................................................................................33

           3-2-2- آزمایش های فلوتاسیون ..........................................................34

        3-3- نتایج حاصله ...............................................................................36

3-3-1- تست های فلوتاسیون با استفاده از کلکتورهای کاتیونی ................36

           3-3-2- تأثیر گل بر عوامل مزاحم فلوتاسیون ..........................................39

           3-3-3-  سـیـلـیـس زدایـی مواد مـزاحـم فـلـوتـاسـیـون بـرای بـوکسیت های دیاسپور دار متفاوت .....................................................................................40

           3-3-4- آزمایش  X-ray  بر روی خاک محصولات فلوتاسیون ...................41

 

فصل چهارم ( بررسی رفتارهای فلوتاسیون بوکسیت حاوی مواد سیلیکاته و آهک )

 

        4-1- مقدمه ........................................................................................44

        4-2- پردازش تجربیات کسب شده ............................................................48

        4-3- نتیجه گیری و پیشنهاد ...................................................................51

 

فصل پنجم

 

        نتیجه گیری .........................................................................................57

 

منابع و مأخذ ..............................................................................................59

منابع اینترنتی .............................................................................................69


فصل اول :

 

 

 

کـــــــلـــــــیـــــــات

 

قـبل از ایـن کـه در مـورد دیـاسپور بـحث وبـررسی نـمایـیم در مـورد گـروه هیدروکسیدها که دیاسپور از کانی های این گروه است صحبت می نماییم .

 

در این گروه از کانیـها  یون   (OH)- یا اصطلاحاً هیدروکسیل در شبکه اتمی قرار دارد . وجود یون هیدروکسیل بـاعـث تضعیف قدرت اتصال بین اتمها می شود . مهمترین کانی های این گروه عبارتند از :

 

بـروسـیـت ( Brucite  ) ، گـوتـیت ( Geothite ) ، دیـاسـپـور ( Diaspore ) ، بوکسیت ( Bauxite ) ، لـپیدوکروزیت (Lepidocrocite ) ، منگنیت ( Manganite ) ، گروتیت ( Groutite ) ، اسـتـیانریت ( Stainierite ) ، کـالکوپانیت ( Chalcopanite ) هستـند کـه مـورد بحث این پروژه کانی دیاسپور و فرآوری آن از کانـی هـای دیاسپوردار می باشد .

 

در ایـنجا ابتدا در مورد کانی دیاسپور صحبحت می کنیم ، زیرا بوکسیت معمولاً همراه این کانی تشکیل می شود و برای فرآوری بوکسیت حتماً باید از خواص دیاسپور آگـاهـی داشـتـه باشیم . 

 

نـام دیـاسـپـور از کـلمـه یـونـانی diaspora   یـعـنی پـراکـنـدگـی اخـذ شـده اسـت . کـانی

 

دیـاسـپور بـه فـرمـول شـیمـیـایـی ALOH   در سـیـسـتـم ارتـورمـبـیـک متبلور می شود  و a=4A°  ،° b=9.40 A ، c=2.84A°  اسـت .  دیـاسـپور از نــظـر شـیمیایی شامل 15.01 درصـد آب ، 84.99 درصـد  Al2O3  و انکـلوزیـون کـرانـدوم و مـنـیـزیم و آهن می باشد . سـخـتی ایـن کـانی حـداقل 6.5 و حداکثر 7 می باشد و چگالی آن حداقل 3.3 و حداکثر 3.5 است .

 

رنگ کـانی دیـاسـپور سـفـید ، زرد ، قـرمـز ، بـنـفش ، خـاکستری و گاهی متمایل به سبز اسـت . در یک سـطـح کـلـیواژ عالـی دارد . رخ آن بـسـیار خوب و مطابق با سطح ( 010 ) مـی باشد . جـلای آن شـیشـه ای و صدفی است ولی جلای کانی در سطح کلیواژ چرب است . شکستگی آن صـدفی و از نـظر شـفافیت شـفاف تا نیمه شفاف است و ضریب شکست نوری آن 1.72 است .

 

کانی هـای دیـاسـپور بـه صـورت بـلورهای کـوچک آگـرگـات فلزی و تابولار و به صورت توده ای یافت می شوند . از نظر خواص شیمیایی می توان گفت که در شعله ذوب می شود . از نـظر سـختی و وزن مـخـصوص بـا کـانی هـای مـشابـه اشـتـباه گـرفته مـی شود . از لحاظ کـانی شنـاسـی بـا ژیـبسیت مـشـابه اسـت و پـاراژنـز آن کـلسیت ، سیانیت و کرندون است و دیاسپور مـعـمولاً در شـیست هـای کـلـریتی و دولومیتی همراه کراندوم دیده می شود . شکل بلورها اغلب پهن و کوتاه – شیار دار – ماکله است .

 

منـشأء تـشکیل دیاسپور دگرگونی و دگرگونـی مـجـاورتـی اسـت و در صنایع تصفیه و در مواد نسوز و کانسار آلومینیوم مورد استفاده قرار می گیرد .

 

ایـن کـانی در اتـریش ، نـروژ ، روسـیه ، چکـسلواکی ، سوئیس و یونان در حد اقتصادی یافت شده است و محل پیدایش این کانی آمریکا می باشد .

 

حال با بوکسیت کـه هـمان کـانی مـورد نـظر مـا در ایـن پـروژه مـی باشد کمی بیشتر آشنا می شویم .

 

کـانی بـوکسیت از مـخلوط ایـزومورف چنـد کـانی دیـاسپور ، گـیبسیت و بـوهمـیت تشکیل می شود .

 

بنابـراین فـرمول شـیمیایی بـسیار پـیچیده ای دارد . سختی آن 3- 1 و وزن مخصوص آن 2.55- 2 است . رنگ سفید ، خاکسـتری ، زرد و گـاهی قرمز است . رنگ عمومی آن مانند رنگ گچ است . جلای آن مات است .

 

تـرکیب اصلی بوکسیت اکسیدهای آلومینیوم آبدار است . در بعضی مواقع فرمول شیمیایی بوکسیت به گیبسیت نزدیک تر است . چـون بـوکسیت از مجموع چند کانی تشکیل شده است باید به آن سنگ گفته شود .

 

شـرایط تـشکیل بـوکسیت حـرارت کـم و رطـوبت زیـاد اسـت . بـوکسیت هـا عموماً منشأء سـوپرژن دارنـد . بـوکسیت مـمکن اسـت از تخـریب سـنگ های آهکی حاوی رس ها تشکیل شود .

 

بـوکـسیت مـهمترین کـانی بـرای تهـیه آلـومـیـنـیوم اسـت . در ایـران در نـاحـیـه زنجـان و کـردستان ذخـایر کـمی از بـوکـسیت وجـود دارد بـنابرایـن در ایران اجباراً از زاج سفید برای تهـیه آلـومینیوم اسـتفاده مـی شـود . در آمـریکا ، ترکیه ، استرالیا ، فرانسه ، روسیه ذخایر

 

ارزشمندی از بوکسیت یافت شده است .

 

 

 

 فصل دوم :

 

 

 

بوکسیت و آلومینا

 

 

 

2-1- مقدمه :

 

بـوکسیت به صورت طبیعی بوجود می آید و در ابتدای کار مواد فشرده همگن با یک یا چـندین نـوع از کـانی هـای هـیدروکـسید آلـومینیوم ترکیب شده و در نهایت ترکیباتی نظیر اکـسید ســیلـیس ( SiO2 ) و اکـسـیـد آهـن ( Fe2O3 ) و اکـسـید تـیـتانـیـوم ( TiO2 ) و آلـومـینوسـیلیکات و دیگـر نـاخالصی هـای قـابل شـناسایی را مـی توان در داخل بوکسیت مـشاهده نمود . کانی های هیدروکسید آلومینیوم بصورت عرفی با نسبت های گوناگون به غـیر از بـوکسیت در گـیبسیت بـا تـرکیب  [ Al(OH)3 ]  و پلی مرف ها مانند بوهمیت و دیاسپور  [ AlO ( OH ) ]  یافت می شود .

 

بـوکسیت بـصورت کـلی از لحـاظ طبقه بندی صورت گرفته جزو کانی های اقتصادی یا تجاری قرار می گیرد  کـه ایـن مـوضوع بـه خـاطر خواصی نظیر سایش ، سیمانه بودن ، شـیمیایی ، مـتالورژی و تـصفیه ای آن مـی باشد . کـلیه بـوکسیت هـای معدنی به صورت کـلی از 85 درصـد آلـومینا ( Al2O3 ) کـه منجر به تولید فلز آلومینیوم می گردند تشکیل شـده اسـت و 10 درصـد مـابقی آن را بفرم های مختلف دیگر برای آلومینای ویژه که در غیر فلزات استفاده می شود ، بکار می گیرند . 5 درصد مابقی این مقدار بصورت مستقیم برای تولید بوکسیت بدون خاصیت متالورژی مورد استفاده قرار می گیرند . اکثر بوکسیت

 

هـای تـولید شـده در جـهان مـورد اسـتفاده قـرار مـی گیرد کـه در ایـن راسـتا اصـلی ترین خـوراک پـروسه بـایر بـرای تـولید آلـومـینیوم در دنـیا ، هـمین بـوکـسـیـت هـای تـولـیـدی مـی بـاشند . اغـلب آلـومینای تـولیدی از طـریق پـروسه تصفیه که در اثر ذوب می باشد ، بـدست مـی آید کـه ایـن مـوضوع از طـریق پـروسه  Hall – Heroult  بـرای تولید فلز آلومینیوم از طریق کاهش الکتریسیته در ترکیب طبیعی ( Na AlF6 ) میسر می گردد .

 

تـعیین عـیار غیر متالورژیکی بوکسیت بسیار سخت تر از بوکسیت مورد استفاده برای تـولید آلـومینا بـه عـنوان اصلی ترین نیاز پروسسینگ و همچنین خصوصیات ویژه مورد نـیاز بـرای تـولیدات تـجاری نهـایی مـی باشد . تـرکیبات شیمیایی طبیعی است که از لحاظ عـیار فـلزی قـابل تـوجه بـوده و از طـریق پـالایـش ایـن سنگ معدن ها می توان بصورت مـستقیم خوراک تولیدات محصولات مورد نظرمان را بدست بیاوریم . در این میان اشکال مـورد نـظر در جـهت بـوکسیت هـای تـولیدی بـدون روش مـتالوژیکی می تواند پایان این صـنعت را بـه ارمـغان آورد کـه ایـن مـوضوع بـا نـسبت هـای مختلف برای بکارگیری در صـنایع سـیمان بـوجود آمده است . علاوه بر این ، ترکیبات آلومینیوم از لحاظ شیمیایی و صنایع فولاد به عنوان اصـلی تـرین مصرف کننده های بوکسیت در میزان قابل توجهی به حساب می آیند .

 

22 کـشور دارای مـعادن بـوکسیت در دنـیا بـه عنوان تولید کننده به حساب می آیند که مجموع تولیدات جهانی در سال 2002 به نسبت 2001 به میزان 5 درصد افزایش یافته اسـت . اسـترالیا ، بـرزیل ، گـینه و جامایکا بیشترین تولید بوکسیت را در سال 2002 به

 

خـود اخـتصاص داده اند . اصلی ترین منابع مربوط به بوکسیت ها به موادی باز می گردد که دارای عیار غیر مـتالورژیکی بـاشند و از جمله کشورهایی که دارای این ذخایر هستند مـی توان بـه اسـترالیا ، چـین ، یـونان ، گـینه ، گـوان و ایـتالیا اشـاره کـرد کـه از ذخـایر بـوکسیت ساینده تشکیل گردیده اند . از جمله کشورهایی که از عیار بسیار بالای بوکسیت تـشکیل گـردیده انـد مـی توان به برزیل ، چین و گوان اشاره نمود . مجموع ذخایر جهانی گـزارش شـده از بـوکسیت مـی تواند تـقاضای مـربوط بـه تـولید آلـومینیوم را در قرن 21 پـوشش دهـد بـگونه ای کـه نـیازها را مرتفع نماید ( Russell,1999, p.49 ,58 ) . این آمار در جدول 2-1 قابل مشاهده است .

 

 

 

جدول 2-1- موقعیت موجود و برجسته بوکسیت

 

کـلیه ذخـایر بـوکسیت بـه صـورت پـراکنده در اطـراف کـره زمـین پـراکـنده گـردیـده اند بـگونه ای کـه 90 درصـد از این ذخایر در 12 کشور مورد اشاره قرار گرفته اند و مقدار ذخـایر آنـها را مـی تـوان بـه 22 بـیلیون تـن تخمین زد که این مقدار می تواند برای آینده کشورهای مورد نظر تا سال 2003 مکفی به نظر برسد ( Plunkert, 2003 ) .

 

تـولیدات آلـومینیوم آمـریکا بـیشتر از ذخـایر بـوکسیت مـتالورژیکی تأمین می گردد که بـصورت ضـروری بـرای صـنایع کشور مزبور به کار گرفته می شود و هیچگونه تغییری از لحاظ تولید نسبت به سال 2001 بوجود نیامده است . بر طبق تخمین ها 91 درصد از آلومینای حمل شده از کشتی های باری از طریق ذوب کننده ها و پالایش گرهای اولیه که بـرای تـولید فـلز آلـومینیوم بکـار گـرفته می شوند بوجود می آیند . مصرف این فلزات در صـنایعی نـظیر سـاینده ها ، شیمیایی ها ، پالایش کننده ها و اختصاصی منجر به این شده اسـت در آلـومینا را بـه دیگـر نـقاط صـادر نـماید . اطـلاعات بـرآورد تـولید و حـمل و نقل دریایی آلومینا در ایالات متحده آمریکا در جدول 2-2 مشاهده می شود .

 

 

 

جدول 2-2 بـرآورد تـولید و حـمل و نقل دریایی آلومینا در ایالات متحده آمریکا

 

 

 

 

 

صادرات جهانی آلومینا در سال 2002 به عنوان 4 درصد افزایش است . اصلی ترین کشور های تـولید کـننده آلـومینا مـی توانند شامل استرالیا ، چین ، آمریکا و برزیل اشاره نمود . این کشورها سهم قابل تـوجهی بـه مـیزان 60 درصد از تولیدات جهانی را به خود اخـتصاص داده انـد کـه در ایـن مـیان اسـترالیا بـیشترین سـهم را در بین کشورها به خود اختصاص داده است .

 

2-2- قوانین و برنامه های دولتی :

 

در مـاه اکـتبر آژانـس دولـتی تـدوین قـوانین ( DLA ) بـه انتشار یکسری برنامه های مـربوط بـه تـولید مـواد و فـلزات خـام مـورد نـیاز صـنایع پـرداخت کـه این قوانین از سال 2003 بصورت خاص مد نظر افراد قرار گرفت . در سال 2003 ، مجمع  AMP  بطور میانگین در حدود  2.03  میلیون تن را که از بوکسیت های غیر متالورژیکی بدست آمده بـود در کـشور جـامایکا بـه ثبت رسانید . بنابراین بخشی از این برنامه مربوط به  DLA  مــی بـاشـد کــه در حــدود 43700 تـن از آن بـرای عـمـلیات کـلـسـیـنـاسـیون و مـابـقــی آن در جــهــت پــالــایــش بــوکــســیـــت در ســـال 2003 بـــه ثـــبـــت رســـیــــده اســت ( Defense Logistics Agency, 2002 ) . بـیـشـتـریـن مـیـزان ثـبـت شـده برای سال جـاری مـربـوطـ بـه یـک سـطح فروش بسیار مناسب در جهت ارائه به مشتریان بوکسیت

 

 می باشد که این موضوع تحت تأثیر بازار و قیمت های جهانی قرار می گیرد .

 

در پـایان سـال 2002 کمیته  NDS  ، فهرست مشتریان بوکسیت غیر متالورژیکی را در حـدود 1.7 مـیلیون تـن اعـلام نـمود . از ایـن میزان بوکسیت کلسیته شده ، NDS  به

 

 میزان 42400 تن به ثبت رسید ( 2003  Defense Logistics Agency, ) .

 

2-3- تولیدات :

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد سیلیس زدایی از کانسارهای بوکسیت دار

پایان نامه ی امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار. doc

اختصاصی از اس فایل پایان نامه ی امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار. doc دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه ی امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار. doc


پایان نامه ی امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار. doc

 

 

 

 

 

 

 

نوع فایل: word

قابل ویرایش 70 صفحه

 

چکیده:

وانادیوم محصول فرعی مهمی است که به طور وسیع در آلیاژهای فروس و غیر فروس بکار برده می شود. میزان جهانی وانادیوم از منابعی مانند مواد اولیه چگاله ها، سرباره های فلز کاری و پس مانده های نفتی بدست می آید. مواد معدنی حاوی وانادیوم عبارتند از: کارنوتیت، موتراسیت، پاترونیت، دشلولیت و وانادنیت. سرباره های صنایع آهن یک منبع اصلی وانادیوم اند در حال حاضر منابع شناخته شده وانادیوم نیازهای قرن آینده را برآورده می سازد. مواد حاوی وانادیوم بوسیله چند روند از قبیل کاهش کلسیم، لیچینگ، خروج هلال و تبادل یونی برای بدست آوردن وانادیوم به شکل یک فلز فرو وانادیوم، پنتوکسید وانادیوم و یا شکل مواد شیمیایی مختلف فرآورده می شود.

میزان عنصر و تقاضای وانادیوم در طول 2 سال گذشته ثابت بوده است و در حال کاهش قیمت است.

تولید کنندگان اصلی وانادیوم شامل چین، آفریقای جنوبی و روسیه است، در حالی که میزان کمتری در کشورهای استرالیا، آمریکا تولید می شود.

مواد خام ثانویه مانند سرباره های فولاد کاری و یا پس مانده های دیگر صنایع حاوی وانادیوم، مانند کاتالیزورها و یا خاکستر کوره نفت سوز، می توانند پیش از مصرف نهایی به منظور تولید وانادیوم مورد استفاده قرار گیرند. بدین ترتیب، به مانند پردازش اولیه، لیچینگ قلیایی باید در یک کوره گردان و یا یک کوره چند اجاقی انجام گیرد. این فرآیند وانادیوم را که به طور مستحکمی در داخل ساختار معدنی اسپیل جای گرفته، به وانادی قابل شستشو تبدیل می کند.

 

کلیات:

وانادیوم یک عنصر شیمیایی است، عدد اتمی این عنصر 23 است و در جدول متناوبی، در گروه 7 است. جرم حجمی آن   و رنگ آن خاکستری نقره ای فلزی است، توان اتمی آن 50.9415amu، شعاع اتمی آن 171pm و شعاع کوالانسی آن 125pm می باشد، نقطه ذوب این عنصر 2175k و نقطه جوش آن 3682k می باشد.

وانادیوم یک عنصر کمیاب نرم و هادی می باشد که به صورت ترکیبی با کانیهای خاصی یافت شده و برای تولید آلیاژهایی بکار گرفته می شود.

این عنصر در برابر فرسودگی توسط مواد قلیایی و اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک مقاوم است در k 933 به سرعت اکسید می شود. وانادیوم ساختار محکمی داشته و شکاف نیوترونی ندارد که این خاصیت آن را برای استفاده در زمینه های هسته ای مناسب

می نماید.

حالتهای اکسیداسیون محصول این عنصر + 2 و + 3 و + 4 و + 5 می باشد یک تجربه عمومی با وانادات آمونیوم با فلز روی است که می تواند از طریق همه 4 حالت، اکسیداسیون + 1 نیز برای این عنصر دیده شده است بیش از 80% وانادیوم تولید شده به مصرف فرو وانادیوم که یک ماده افزوده به فلز فولاد می باشد می رسد موارد استفاده دیگر عبارتند از:

در آلیاژها به عنوان

  • فلزات ضد خش وسایل جراحی و ابزار آلات
  • ماده ضد رنگ و افزایش دهنده سرعت در فلزات
  • ماده مخلوط شونده با آلیاژهای آلومینیوم و تیتانیوم برای استفاده در موتورهای جت و هواپیماهای پر سرعت
  • آلیا‍ژ فلز وانادیوم در ساخت محورها، میل لنگ دنده ها و ... بکار می رود
  • متعادل کننده کاربید در ساخت فلزات
  • کاربردهای هسته ای بدلیل نداشتن شکافت نوترونی
  • استفاده از ورق وانادیوم در آبکاری تیتانیوم در فلزات
  • نوار وانادیوم گالیوم که مگنت ابر رسانا می باشد.
  • استفاده از ترکیبات وانادیوم به عنوان کاتالیزور در تولید Moleic Anhydride و اسید سولفوریک
  • استفاده از پنتا اکسید وانادیوم به عنوان کاتالیزور در سفالگری

وانادیوم توسط Andres Monuel Del Rio که یک معدن شناس اسپانیایی بود در شهر مکزیکوسیتی در سال 1801 کشف شد، اولین عنصر را سرب ترمز نام نهاد، با انجام آزمایشاتی وی ملاحظه کرد که رنگ این عنصر بدلیل وجود کرومیوم می باشد از این رو او این عنصر را Danchromium نام نهاد وی بعداً این عنصر را به نام Erythronium تغییر داد چرا که بیشتر نمکها با حرارت دادن قرمز می شوند. یک شیمی دان فرانسوی اشتباهاً اعلام کرد که عنصر جدید Rio Del تنها یک کرومیوم ناخالص است. Del Rio نیز گمان داشت که اشتباه کرده است و نظر شیمیدان فرانسوی را قبول کرد.

در سال 1831 سوئد وانادیوم را در اکسید جدیدی که وی به هنگام کار کردن با معادن آهن یافته بود دوباره کشف کرد در همان سال Friedrich W…V کشف سابق Del Rio را تأیید کرد.

وانادیوم فلزی در سال 1867 توسط Henry Enfield Roscoe که کلرید وانادیوم را با هیدرو‍ژن تقلیل کرد به صورت جداگانه بدست آمد. نام وانادیوم از کلمه وانادیس الهه زیبایی در اسکاندیناوی گرفته شده است چرا که این عنصر در ترکیبات گوناگون رنگهای الوانی دارد.

در بیولوژی اتم وانادیوم از اجزاء لازم آنزیمها بشمار می رود. به طور خاص Vanadium Nitrogenose توسط میکرو ارگانیسم های ثابت کننده هیدروژن استفاده می شود. وانادیوم برای Ascidianهای لازم است. تمرکز وانادیوم در بدن آنها یک میلیون برابر تمرکز وانادیوم مرکب اطراف آنها می باشد. همچنین موشها و جوجه ها نیز به مقادیر بسیار کمی وانادیوم نیاز دارند و کمبود این عنصر باعث کمبود رشد و تولید مثل معیوب می شود.

وجود ترکیباتD xo Vanadium برای سبک کردن نشانه های بیماری دیابت در برخی نمونه های حیوانی و انسان نشان داده شده است.

وانادیوم هرگز به صورت آزاد در طبیعت یافت نمی شود اما در 65 گونه کانی های گوناگون بوجود می آید. وانادیوم همچنین در Bouxife و کربن نیز وجود دارد که حاوی ذخایری مانند نفت خام، ذغال سنگ، Oil shale و Tar می شود. طیف وانادیوم در نور خورشید و دیگر ستارگان نیز شناسایی شده است.

بیشتر وانادیوم تولید شده توسط تقلیل کلسیوم از 5O2V در یک لوله فشار می باشد وانادیوم معمولاً به صورت محصولات جنبی بدست می آید. از اینرو منابع جهانی از این عنصر حاکی از وجود ذخایر در دسترس نمی باشد.

وانادیوم طبیعی از یک ایزوتوپ پایدار تشکیل شده است V-51. برای این عنصر 15 ایزوتوپ رادیو اکتیوی دیگر شناسایی شده است که پایدارترین آنها V-50 با نیمه عمر e171.4 سال و V-49 با نیمه عمر 330 روز و V-48 با نیمه عمر 15.9735 روز می باشند. تمام ایزوتوپهای رادیو اکتیو باقی مانده نیمه عمری کمتر از یک ساعت دارد که نیمه عمر بیشتر آنها کمتر از 10 ثانیه است. این عنصر حالت متا دارد ایزوتوپهای وانادیوم به ترتیب وزن اتمی 43.981amuتا amuV59 59.959 مرتب شده اند. حالت Decayاولیه قبل از فراوان ترین ایزوتوپ V51 الکترون گیری و حالت اولیه بعد از آن Beta Deeay

می باشد محصولات decay اولیه قبل از V51 ایزوتوپهای عنصر تیتانیوم 22 و محصولات اولیه بعد از آن ایزوتوپهای عنصر Chromium 24 می باشد.

 

فهرست مطالب:

چکیده

فصل اول: کلیات

کلیات

ذخایر وانادیوم در ایران

فصل دوم: فرآوری وانادیوم

2-1- منابع وانادیوم

2-2- کشورهای اصلی صنعت وانادیوم

2-2-1- جمهوری آفریقای جنوبی

2-2-2- جمهوری خلق چین

2-2-3- روسیه و سایر کشورهای CIS

2-3- فرآیندهای تجاری بازگیری

2-3-1- وانادیوم

2-3-2- پنتوکسید وانادیوم

2-3-3- فرو وانادیوم

2-4- نقش استرالیا در صنعت وانادیوم

فصل سوم: سنتیک واکنش عملیات برشته کردن وانادیوم و استفاده از سرباره های فولاد به عنوان ماده خام ثانویه

3-1- مقدمه

3-2- بررسی پژوهشی فرآیند تشویه وانادیوم

3-3- آزمایشات عملی

3-4- جنبش شناسی واکنش

3-5- مدل فرآیند تشویه وانادیوم

3-6- نتایج و مباحث آزمایشات عملی فرآیند تشویه وانادیوم

فصل چهارم: فرآوری جدید جهت بازیابی کانیهای وانادیوم و تنگستن از محلول لیچینگ آلیا‍ژ تنگستن دار

4-1- مقدمه

4-2- روش تجربی

4-2-1- آماده سازی نمونه

4-2-2- روش تجربی

4-3- نتایج و مباحث آزمایش

4-4- بازگیری وانادیوم

4-5- بازگیری تنگستن

4-5-1- تبدیل Na2wo4 به Cawo4

4-5-2- تبلور APT و خلوص آن

فصل پنجم: نتایج و پیشنهادات

نتایج و پیشنهادات

منابع مورد استفاده

 

منابع و مأخذ:

ACTED Consultants, 2003. Vanadium pent oxide and ferrovanadium, 3 p. articles from chiming com.

An mended profile, 2002. World: mining – vanadium mining, com modify properties and uses, 4 p.

Barrera – Godliness, J.A., Campos – Gonzalez, T., 2002. vanadium extraction from a Mexican power plant residue. In: tanner, M.F., River’s, P.A., Durian, J.E., GATT Nell, M., Per run, L. (Eds). Vanadium, Geology, Processing and Applications, Proceedings of the International Symposium on Vanadium, Conferences or metallurgists, Montreal. Canada, august 11-14 pp. 243-255.

Bauer, G., Gutter, V., Hess, H., Otto, A., Roils, O., Roller, H,. Saltelberger, Sa 2002. vanadium and vanadium compounds, Wiley, VCH Verlag GmbH, Weinberg, Germany, Excerpt from Ullmann’s.

Bradbury, S., 2002. The Production of vanadium pent oxide.

Bhosale, S.N., Mookherjec, S., Pardexhi, R.M., 1990. Current practices in tungsten extraction and recovery. High Temperature Materials and process 9 (2-4). 147-163.

Cuple, C.K., Ktishnamurtby, N., 1999 – In: Extractive Melallurgy of vanadium Elsevier Stience Publishing, pp. 209-210.

Dresher, W.H., 1961. A mechamism study of the Formation of sodium vanadate compounds under the conditions of the solt – roast process. In: Proceedings of the amual meeting of the Society of mining Engineers of AIME, St. I.ouis, USA.

Engineering and Mining Journal, 1999a. Vanadium Australia Ltd. 200 (7), ww13-14.

Engineering and Mining Journal, 1999b. Prccious metals Australia. 200 (3), ww14.

Engineering and Mining Journal, 2000. The windimurra vanadium project. 201 (8), ww23.

Geyrhoter, W., Voglauer. B., Joggle. H.P., 2003. Control of a roasting process for the recovery of vanadium. In: Proceedings of conference on Control Applications 2003 (CCA 2003). Istanbul. Turkey, pp. 614-617.

Goddard, J.B., Fox. J.S., 1981 – Salt roasting of vanadium ores. In: Proceedings of 110th AIMF. Meeting, Chicago, USA, 22-26 February, pp. 127-145.

Gupta, C.K., 2002a. the vanadium melallurgy scenarion – then. Now and future. In: tanner, M.F., Riveros, P.A., Dutrizac, J.E., Gatrell, M., Perron, L. (Eds). vanadium, Gcology, Proccssing and application proceedings of the International symposium on vanadium, conference of metallurgixts, montreal, Canada, Augest 11-14. pp, 153-170.

Kanta Rao. P., Bhaskara Sarma, P.V.R., Tripothy, A.K., jena, P.K., 1979. Extraction of vanadium as highpurity vanadium pentoxide from vanadium – bearing titaniferous magnetites, transactions – institute of mining and metallurgy mining, section C, vol 88. pp. 187-190.

kecffer, B.F., Lissner, E., 1987. In: Proccedings of the fourth international tungsten symposium, vancouver. MPR Publishing sevices Ltd., shrewsbury, UK, pp, 59-62.

Lussner, E., 1982, modern methods of APT processing. In: processdings of the Second international Tungested symposium, sim frantisco, pp. 71-80.

Litz, J.E., 1981 – Solvent extraction of W.Mo and V:similarities and contrasts. In: Extractive metallurgy of Refractory Metals. The Metallurgical Society of AIME, New York, pp, 69-81.

Menashi, J., Rappas, A.S., Douglas, D.A., 1981. Vanadium recovery from scrap alloys, In United states patent: 4,298,582.

  1. B., 1985. vanadium in South Africa. Journal of the South African Inslitute of mining and metallurgy 85, 141-150.
  2. A.K., Misra, R.N., Bhatnager, P.P., 1969. Studies on the extraction of vanadium by fluo-solid sall roasting, NML Technical Journal. 6-11.

Top companies, 2002. Financail mails top companics, highveld steel, published by BDFM publishers (Ply) Ltd., 3 pp.

Troisky, V., 2003. Assistance regarding non-ferrous and rare metals plus industrial mincrals. INFOMINE Research group, moscow, russia, private communication.

Ullmann’s encyclopaedia or industrial chemistry, 2001. vanadium and vanadium compounds, sixthed. John wiley & Sons canada ltd., Rexdale ontario (II chapters).

USGS, 2002. Vanadium mineral industry surveys, US Dept. of the interior. US geological survey, september 2002, 4 p.

Vanadium, 2003, history & facts, an introduction to vanadium. 7 p. article trom internet search.

Vanadium companies, 2002. Two page article about commercial enterpriscs, chemical supplicrs, mining compaties and vanadium producers.

Vanadium production, 2003, five page article, google search, pp. 47-51.

Vanadium prolile, 2003. World supply and demand data. 2 p. internet artiele.

Vanadium statistics and information, 2003. Government minerals publications website, mineral commodity summaries.

  1. K., Kuchler. L., 1986. Chemische technologie – Band 4 (metalle), Fourth ed. Carl hanser verlag.

دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه ی امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار. doc

پایان نامه امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار

اختصاصی از اس فایل پایان نامه امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار


پایان نامه امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار

  فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات79

 

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                                      صفحه

چکیده                                                                                                                          1

 

فصل اول: کلیات                                                                                                        

کلیات                                                                                                   3

ذخایر وانادیوم در ایران                                                                          8

 

فصل دوم: فرآوری وانادیوم

2-1- منابع وانادیوم                                                                               10

2-2- کشورهای اصلی صنعت وانادیوم                                                       16

2-2-1- جمهوری آفریقای جنوبی                                                              16

2-2-2- جمهوری خلق چین                                                                      17

2-2-3- روسیه و سایر کشورهای CIS                                                      21

2-3- فرآیندهای تجاری بازگیری                                                               29

2-3-1- وانادیوم                                                                                   29

2-3-2- پنتوکسید وانادیوم                                                                      31

2-3-3- فرو وانادیوم                                                                             32

2-4- نقش استرالیا در صنعت وانادیوم                                                       35

 

فصل سوم: سنتیک واکنش عملیات برشته کردن وانادیوم و استفاده از سرباره های فولاد به عنوان ماده خام ثانویه

3-1- مقدمه                                                                                          40

3-2- بررسی پژوهشی فرآیند تشویه وانادیوم                                              41

3-3- آزمایشات عملی                                                                             43

3-4- جنبش شناسی واکنش                                                                     44

3-5- مدل فرآیند تشویه وانادیوم                                                               47

3-6- نتایج و مباحث آزمایشات عملی فرآیند تشویه وانادیوم                                      48

 

فصل چهارم: فرآوری جدید جهت بازیابی کانیهای وانادیوم و تنگستن از محلول لیچینگ آلیا‍ژ تنگستن دار

4-1- مقدمه                                                                                          52

4-2- روش تجربی                                                                                 54

4-2-1- آماده سازی نمونه                                                                      54

4-2-2- روش تجربی                                                                             55

4-3- نتایج و مباحث آزمایش                                                                    56

4-4- بازگیری وانادیوم                                                                           59

4-5- بازگیری تنگستن                                                                                      62

4-5-1- تبدیل Na2wo4 به Cawo4                                                           62

4-5-2- تبلور APT و خلوص آن                                                              63

 

فصل پنجم: نتایج و پیشنهادات

نتایج و پیشنهادات                                                                                   67

منابع مورد استفاده                                                                                 68

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

چکیده

وانادیوم محصول فرعی مهمی است که به طور وسیع در آلیاژهای فروس و غیر فروس بکار برده می شود. میزان جهانی وانادیوم از منابعی مانند مواد اولیه چگاله ها،
سرباره های فلز کاری و پس مانده های نفتی بدست می آید. مواد معدنی حاوی وانادیوم عبارتند از: کارنوتیت، موتراسیت، پاترونیت، دشلولیت و وانادنیت. سرباره های صنایع آهن یک منبع اصلی وانادیوم اند در حال حاضر منابع شناخته شده وانادیوم نیازهای قرن آینده را برآورده می سازد. مواد حاوی وانادیوم بوسیله چند روند از قبیل کاهش کلسیم، لیچینگ، خروج هلال و تبادل یونی برای بدست آوردن وانادیوم به شکل یک فلز فرو وانادیوم، پنتوکسید وانادیوم و یا شکل مواد شیمیایی مختلف فرآورده می شود.

میزان عنصر و تقاضای وانادیوم در طول 2 سال گذشته ثابت بوده است و در حال کاهش قیمت است.

تولید کنندگان اصلی وانادیوم شامل چین، آفریقای جنوبی و روسیه است، در حالی که میزان کمتری در کشورهای استرالیا، آمریکا تولید می شود.

مواد خام ثانویه مانند سرباره های فولاد کاری و یا پس مانده های دیگر صنایع حاوی وانادیوم، مانند کاتالیزورها و یا خاکستر کوره نفت سوز، می توانند پیش از مصرف نهایی به منظور تولید وانادیوم مورد استفاده قرار گیرند. بدین ترتیب، به مانند پردازش اولیه، لیچینگ قلیایی باید در یک کوره گردان و یا یک کوره چند اجاقی انجام گیرد. این فرآیند وانادیوم را که به طور مستحکمی در داخل ساختار معدنی اسپیل جای گرفته، به وانادی قابل شستشو تبدیل می کند.

 


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار

دانلود نمونه آماده پایان نامه/مقاله درباره امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار با فرمت word-ورد 71 صفحه

اختصاصی از اس فایل دانلود نمونه آماده پایان نامه/مقاله درباره امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار با فرمت word-ورد 71 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود نمونه آماده پایان نامه/مقاله درباره امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار با فرمت word-ورد 71 صفحه


دانلود نمونه آماده پایان نامه/مقاله درباره امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار با فرمت word-ورد 71 صفحه

چکیده

وانادیوم محصول فرعی مهمی است که به طور وسیع در آلیاژهای فروس و غیر فروس بکار برده می شود. میزان جهانی وانادیوم از منابعی مانند مواد اولیه چگاله ها،
سرباره های فلز کاری و پس مانده های نفتی بدست می آید. مواد معدنی حاوی وانادیوم عبارتند از: کارنوتیت، موتراسیت، پاترونیت، دشلولیت و وانادنیت. سرباره های صنایع آهن یک منبع اصلی وانادیوم اند در حال حاضر منابع شناخته شده وانادیوم نیازهای قرن آینده را برآورده می سازد. مواد حاوی وانادیوم بوسیله چند روند از قبیل کاهش کلسیم، لیچینگ، خروج هلال و تبادل یونی برای بدست آوردن وانادیوم به شکل یک فلز فرو وانادیوم، پنتوکسید وانادیوم و یا شکل مواد شیمیایی مختلف فرآورده می شود.

میزان عنصر و تقاضای وانادیوم در طول 2 سال گذشته ثابت بوده است و در حال کاهش قیمت است.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود نمونه آماده پایان نامه/مقاله درباره امکان فرآوری کانسارهای وانادیوم و تنگستن دار با فرمت word-ورد 71 صفحه