56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از اس فایل 56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب

عنوان   صفحه

فصل 1-         مقدمه  1

فصل 2-         انطباقها و تلرانسها 4

2-1-   انطباقات چیست [] 4

2-1-1-          انطباقات Fit: 4

2-1-2-          انطباقات سبک: 5

2-1-3-          انطباقات سنگین  6

2-2-   انطباق توسط عملیات حرارتی (انقباضی) 6

فصل 3-         مونتاژ و اتصالات []  8

3-1-   پرچکاری و پیچ کاری  8

3-1-1-          مثال: 8

3-2-   مدهای اصلی شکست در اتصالات پیچی  12

3-2-1-          ارزیابی تنش های مجاز: 15

3-3-   پرچکاری  16

3-4-   پیچکاری  16

3-5-   اتصال چسبی  20

3-5-1-          چسبهای مورد استفاده 20

3-5-2-          هندسه اتصال چسبی  22

3-5-3-          سایزینگ سطوح چسبی  24

3-5-4-          مثالهایی از اتصال چسبی  33

3-6-   اینسرتها 33

فصل 4-        اتصالات جوشکاری [ و ]  37

4-1-   تعریف   37

4-2-   مقدمه  37

4-3-   تقسیم بندی فرآیندهای جوشکاری : 40

4-4-   انواع قوس الکتریکی در جوشکاری : 42

4-5-   شروع یا روشن کردن قوس الکتریکی  ARC initiation : 43

4-6-   وظایف پوشش الکترود : 47

4-7-   طبقه بندی پوشش های الکترود ها : 48

4-8-   نقاط نگهداری: 60

4-9-   جوشکاری قوسی  79

4-9-1-          الف- جوشکاری با الکترود شناورSubmerged ArcWelding or SAW)  ) 79

4-9-2-          ب- جوشکاری قوس الکترود  دستی Manual metal are wwlding or mma ) 80

4-10- چگونگی پوشش دادن الکترودهای MMA  83

4-11- جوشکاری قوسی با گاز محافظ ( Gas shieled arc welding ) 83

4-11-1-        الف – جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده ازگاز محافظت کننده  ( جوشکاری با الکترود مصرف شونده ) ( MIG ) . 83

4-11-2-        ب – جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده از گاز محافظ والکترود تنگستنی ( Tangstan Inert Gas Weldling ) 84

4-11-3-        ج – جوشکاری قوسی با اتمسفر هیدروژن اتمی محافظ ( AHW )  Atomic Hydrogen Welding  86

4-11-4-        د – جوشکار ی با حفاظت گاز دی اکسید کربن ( Co2 – Shild ArcWelding ) 86

4-12- جوشکاری با گاز ( Gas Welding ) 87

4-13- جوشکاری زایده ای  88

4-14- جوش پتکه ا ی یا آهنگری  89

4-15- جوشکاری انفجاری  89

4-16-  جوشکاری لیزری  90

4-17- جوشکاری الکترونی  91

4-18- جوشکاری اولتراسونیک   92

4-19- جوش مرطوب زیر آب   93

4-20- تکنولوژی استفاده از چند لایه جوش   94

4-21- روش Temper-bead  96

4-22- تکنیک ایجاد لایه محافظ (Puffer-Technik) 96

فصل 5-        اتصالات اسنپ (چفتی) []  98

5-1-   ویژگی های مشترک   98

5-2-   انواع اتصالات اسنپ   98

5-2-1-          اتصالات سگدستی اسنپ   99

5-2-2-          اتصالات پیچشی اسنپ   102

5-2-3-          اتصالات حلقوی اسنپ   103

5-3-   ترکیبی از سیستم های مختلف اتصال اسنپ   104

5-4-   فرضیات   106

5-5-   نکته های طراحی  107

5-5-1-          محاسبات   109

5-5-2-          فرورفتگی مجاز 112

5-5-3-          نیروی خمش    114

5-6-   اتصالات پلی اورتان اسنپ   115

5-6-1-          نیروی جفت شدگی  116

5-7-   مثال محاسباتی 1  118

5-7-1-          قلاب اتصالی اسنپ   118

5-8-   مثال محاسباتی 2  121

5-8-1-          قلاب اتصالی اسنپ   121

5-9-   اتصالات چرخشی اسنپ   124

5-10- اتصالات چرخشی اسنپ   129

5-10-1-        نیروی خمشی، نیروی جفت شدگی  132

5-10-2-        مثال محاسبه اتصال اسنپ حلقوی  135

فصل 6-         روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها 142

6-1-   جوشکاری شیمیایی  142

6-2-   جوشکاری حرارتی  143

6-3-   جوشکاری با گاز 145

6-4-   جوشکاری چرخان  146

6-5-   جوشکاری دی الکتریک   147

6-6-    جوشکاری با لیزر 148

6-7-   جوشکاری القایی  149

6-8-   جوشکاری با چسب   150

6-9-   جوشکاری حساس به فشار 151

6-10-  جوشکاری مکانیکی  152

فهرست مراجع   153

پروژه با عنوان: بهینه سازی اتصالات چسبی در کامپوزیت ها

اختصاصی از اس فایل پروژه با عنوان: بهینه سازی اتصالات چسبی در کامپوزیت ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از مهم ترین مسائل در ساخت سازه های کامپوزیتی توانایی اتصال و مونتاژ آن ها است. طراحی و ساخت اتصالات با استحکام مناسب در این سازه ها بسیار ضروری می باشد. از روش های استحکام بخشی اتصالات کامپوزیت ها می توان به استفاده از المان های تقویتی در محل اتصال کامپوزیت ها اشاره نمود. از المان تقویتی چسب به منظور اتصال دو قطعه کامپوزیتی نیز استفاده می شود. استفاده از المان های چسبی سبب یکنواختی توزیع تنش و در نتیجه بهبود استحکام و چقرمگی اتصال می شود.

همچنین به منظور ارتقاء استحکام اتصال چسبی از سیم های تقویتی در زمینه چسب نیز استفاده می شود. پارامترهای تأثیرگذار بر استحکام اتصال چسبی عبارتند از: تعداد سیم، قطر سیم و جنس سیم. نتایج آنالیز و تجزیه تحلیل ها نشان می دهد که استفاده از 20 سیم به عنوان المان تقویتی در چسب آرالدیت 2015 می تواند 32 تا 90 درصد سبب بهبود استحکام شود. هم چنین افزایش تعداد سیم، قطر سیم و مدول یانگ سیم می تواند استحکام اتصال را بطور چشمگیری افزایش دهد...

 

پروژه بهینه سازی اتصالات چسبی در کامپوزیت ها، پروژه ای مفید و کاربردی از مبحث اتصالات چسب در مواد کامپوزیت می باشد. این پروژه مشتمل بر 31 مقاله فارسی، 31 مقاله انگلیسی، 765 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

** مجموعه مقالات فارسی:

• بخش 1: بررسی اثر تعداد و قطر سیم بر استحکام اتصالات چسبی تقویت شده در کامپوزیت ها
• بخش 2: بررسی اثر شکل و تعداد موج بر استحکام بخشی اتصالات چسبی موجدار
• بخش 3: بهینه سازی چیدمان لایه ها در اتصال تک لبه کامپوزیتی تحت خمش با استفاده از الگوریتم ژنتیک
• بخش 4: بررسی تأثیر چند روش آماده سازی سطحی بر میزان استحکام باند کامپوزیت تعمیر شده
• بخش 5: تاثیر مواد اتصال دهنده مختلف بر ریز نشت حد فاصل آمالگام و کامپوزیت قابل جریان
• بخش 6: شبیه سازی تست غیر مخرب اولتراسونیک با پروب موج عمودی در اتصال بین ورق کامپوزیت و آلومینیوم توسط اجزای محدود
• بخش 7: بررسی اثر Glass Fiber بر استحکام خمشی کامپوزیت رزین ها
• بخش 8: اثر اعمال چرخه های حرارتی بر استحکام اتصال برشی کامپوزیت رزین به آلیاژ سوپرکست
• بخش 9: بررسی تاثیر چیدمان لایه ها در بهینه سازی مقادیر تنش در یک اتصال تک لبه کامپوزیتی تحت خمش
• بخش 10: مطالعه موردی در زمینه تأثیر اتصالات بر ضریب رفتار سیستم های دوگانه پیش ساخته
• بخش 11: بهسازی اجزاء و اتصالات پایه های قابی شکل بتن آرمه پل ها با بهره گیری از مواد کامپوزیت
• بخش 12: کاربرد کامپوزیت های FRP در سازه های بتن آرمه و بررسی دوام آنها
• بخش 13: تأثیر دما و زمان پخت بر خواص مکانیکی کامپوزیت های زمینه اپوکسی تقویت شده با الیاف شیشه
• بخش 14: شکست زود رس تیرهای بتنی تقویت شده با صفحات کامپوزیت، معرفی انواع مدل ها و مقایسه مدل تئوری ارائه شده با نتایج آزمایشگاهی
• بخش 15: بررسی تأثیر استفاده از لاینرهای کامپوزیت قابل جریان و کامپوزیت با سخت شدگی دوگانه بر روی ریزنشت لثه ای ترمیم های کامپوزیتی خلفی
• بخش 16: آنالیز و پایش شروع خرابی در اتصالات آلومینیوم، کامپوزیت با استفاده از آکوستیک امیشن
• بخش 17: استفاده از الگوریتم مرکب مرکزی به منظور مدل سازی و بهینه سازی استحکام کششی اتصالات کامپوزیت، فولاد
• بخش 18: تحلیل جدایش و خرابی پوسته تقویت کننده کامپوزیتی تحت بارگذاری استاتیکی با استفاده از مدل ناحیه چسبنده
• بخش 19: بهینه سازی چیدمان لایه ها در اتصال تک لبه کامپوزیتی تحت کشش با الگوریتم ازدحام ذرات
• بخش 20: چسب های رسانای الکتریسیته، از مبانی تا پیشرفت های اخیر
• بخش 21: مدل سازی و تحلیل ریشه تمام کامپوزیتی پره توربین بادی 2 مگاواتی با نرم افزار ANSYS
• بخش 22: کاربرد آلومینیم و مواد کامپوزیتی در شناورها
• بخش 23: بررسی مقره های کامپوزیتی (غیر سرامیکی)، مشکلات و محدودیت ها
• بخش 24: بررسی خواص مکانیکی و ضد باکتری چسب دندانی حاوی نانو ذرات الماس
• بخش 25: تقویت اتصالات برشی دوگانه پیچ و مهره در سازه های چوبی با استفاده از صفحات GFRP
• بخش 26: خواص مکانیکی و شکل شناسی لاستیک NR/SBR تقویت شده با الیاف کوتاه ضایعاتی نایلون و نانو خاک رس
• بخش 27: تولید کامپوزیت زیست سازگار پلی پروپیلن، هیدروکسی آپاتیت و بررسی اثر آنیل کردن بر خواص مکانیکی آن به منظور استفاده در کاربردهای ارتوپدی
• بخش 28: هیدروژل های نانو کامپوزیتی، خصوصیات و موارد استفاده آنها
• بخش 29: کاربرد نانو کامپوزیت ها در صنایع بسته بندی و مواد غذایی
• بخش 30: کاربرد نانو کامپوزیت های پلیمری در صنعت خودرو
• بخش 31: تاثیر هندسه بر رفتار و مدهای شکست اتصال T شکل پانل های ساندویچی تحت بارگذاری عرضی

** مجموعه مقالات انگلیسی:

• بخش 1: تحلیل تنش و پیش بینی شکست اتصالات چسبی در اتصال تک لبه ورقه ای تحت بارگذاری کششی
• بخش 2: تاثیر سطح مقطع چسب بر روی اتصالات تک لبه در کامپوزیت های لمینت با استفاده از تکنیک آکوستیک امیشن و تحلیل اجزاء محدود
• بخش 3: مدل سازی آسیب اتصال چسبی در کامپوزیت تقویت شده با لایه های فلزی
• بخش 4: آزمون استاتیکی و خستگی اتصالات چسبی ضخیم پره های توربین بادی
• بخش 5: پیش بینی انتشار ترک استاتیکی در اتصالات چسبی
• بخش 6: رفتار استاتیکی و خستگی اتصالات چسبی در کامپوزیت های SMC-SMC
• بخش 7: تحلیل شکست عددی و تجربی اتصالات چسبی کامپوزیت ها
• بخش 8: روش ساده شده جهت طراحی اتصالات کامپوزیت ها با پیوندهای چسبی
• بخش 9: طراحی و تحلیل کامپوزیت/فولاد DLS با اتصالات چسبی ضخیم
• بخش 10: تحلیل تنش اتصالات چسبی تحت بارگذاری برشی صفحه ای
• بخش 11: تحلیل اجزاء محدود اتصالات چسبی کامپوزیت به فولاد
• بخش 12: مدلسازی و تحلیل اجزاء محدود اتصالات چسبی برای مدل بدنه کامپوزیتی
• بخش 13: مطالعه پارامتریک تجربی اتصالات چسبی تک لبه بین مواد غیر مشابه
• بخش 14: تاثیر تنش پسماند بر روی شکست کامپوزیت ها و چسب
• بخش 15: افزایش چقرمگی شکست سطحی اتصالات چسبی کامپوزیت کربن/آپوکسی با استفاده از آماده سازی سطح قالب
• بخش 16: تحلیل الاستیک پلاستیک و ارزیابی استحکام اتصالات چسبی در پره های توربین بادی
• بخش 17: انرژی شکست در پیوندهای چسبی بسترهای غیر مشابه: کامپوزیت فیبر کربن به مفاصل آلومینیوم
• بخش 18: تاثیر آلوده کننده های احتمالی بر روی خصوصیات چسب رزین ترموست به هنگام تعمیرات
• بخش 19: تکنیک های پیشرفته جهت تخمین چقرمگی شکست کششی اتصالات چسبی
• بخش 20: تحلیل اتصالات چسبی کامپوزیت تک لبه با Delaminated Adherends
• بخش 21: مقاومت پوست اتصالات چسبی با کامپوزیت الاستومر - کربن سیاه به عنوان سطح سنجش غشاء
• بخش 22: اتصالات چسبی در مواد کامپوزیتی
• بخش 23: اثر ضخامت خط پیوند چسبی بر استحکام اتصال
• بخش 24: مدلسازی اتصالات چسبی کامپوزیت های تک لبه، تحت بارهای حرارتی و مکانیکی
• بخش 25: خستگی ضربه در اتصالات چسبی
• بخش 26: عملکرد مکانیکی چسب ها برای سیستم کامپوزیت فولاد - شیشه
• بخش 27: اعتبار سنجی المان محدود در اتصال چسبی جهت مدل بدنه کامپوزیتی
• بخش 28: شکست اتصال چسبی ترد
• بخش 29: یک روش آزمون عملی جهت مد چقرمگی شکست اتصالات چسبی با بسترهای غیر مشابه
• بخش 30: اتصالات هیبریدی: اتصالات چند ماده با استحکام بالا
• بخش 31:  تجزیه و تحلیل زبان و اتصالات شیار برای ورقه های ضخیم

جهت خرید پروژه بهینه سازی اتصالات چسبی در کامپوزیت ها، به مبلغ فقط 7000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه ([e-mail]) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.

تحقیق در مورد اتصال به سازه

اختصاصی از اس فایل تحقیق در مورد اتصال به سازه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:4

 فهرست مطالب

اتصال به سازه

پیش بینی باز شو

شرایط محیطی

نگهداری

نماسازی آجری

• بند کشی
• انواع محصولات رسی

آجر های نسوز

ضریب انبساط وانقباض

مقاومت حرارتی

آجرهای ماسه ـ آهکی

آجر سیمانی

آجر درکارگاه

ـ اتصال به سازه : درمواردی که دیوار چینی درمجاورت ستون های فلزی یا بتنی قرار گیرد باید دیوار به نحو مناسب به سازه متصل گردد . دراین گونه موارد میلگردی به قطر حداقل 8 میلیمتر و طول 500 میلیمتر در فواصل هریک متر , ستون فلزی را به صورتی که 350 میلیمتراز میلگرد درداخل ملات دیوار چینی قرار گرفته و بقیه به ستون جوش شده است , به دیوار آجری متصل می نماید .

چنانچه سازه بتنی باشد , د رهر متر طول ,‌دو عدد شاخک U شکل از میلگرد 10 به طول 600 میلیمتر که هر بازوی آن 250 میلیمتر طول داشته باشد وبقیه به صفحه فولادی که به همین منظور درجداره سازه بتنی پیش بینی شده است جوش شده , درداخل ملات دیوار چینی قرار می گیرد .

ـ پیش بینی باز شو: چنانچه دیوار آجری محل عبورکانال و یانور گیر و ورودی در آن در نظر گرفته شده است باید با پیش بینی لازم دیوار چینی به اجرا در آید و از تخریب دیوار پس ازچیدن جلوگیری به عمل آید , قطعات اضافی مانند چار چوب در و پنجره و نعل درگاه نیز درهنگام دیوار چینی باید به صورت همزمان به اجرا در آیند .

ـ شرایط محیطی : عملیات بنایی با آجر دردرجه حرارت کمتر از 5 درجه سانتیگراد مجاز نیست و در شرایط آب و هوایی سرد , دیوارهای تازه چیده شده باید با پوشاندن و گرم کردن محافظت شوند .

ـ نگهداری : ملات موردمصرف در آجر چینی در شرایط متعارف باید برحسب نیاز , حداقل تا 3 روز مرطوب نگه داشته شود واز خشک شدن آن جلوگیری به عمل آید .

درهنگام دیوار چینی بایدمندرجات آئین نامه ها طرح ساختمان ها در برابر زلزله رعایت شود.

پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن

اختصاصی از اس فایل پروژه کارآفرینی و طرح توجیهی تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب PDF و در53 صفحه می باشد.

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود.

بررسی و ارائه استاندارد ملی و بین المللی
لوله های پلی اتیلن دارای دو استاندارد ملی و جهانی می باشد. استاندارد ملی ویژگی های پلی اتیلن
برای آبرسانی نخستین بار در سال ١٣٥٣ تدوین و در کمیسیون فنی پلاستیک ایران برای اولین مرتبه مورد
تجدید نظر قرار گرفت و در اسفند ماه ١٣٥٦ تصویب و به عنوان استاندارد رسمی ایران در زمینه لوله های
پلی اتیلن آبرسانی تعیین و مورد استفاده قرار گرفت. استاندارد مذکور مشخصات لوله های پلی اتیلن آبرسانی
با وزن مخصوص کم، متوسط و زیاد را شرح می دهد.
از جمله مواردی که در استاندارد ملی ایران مورد توجه قرار گرفته و می بایستی هر نوع تولید لوله
پلی اتیلن مشمول آن گردند، خصوصیات، طبقه بندی، رده بندی فشار لوله ها، نشانه گذاری و بسته بندی
می باشد. همچنین از جمله مواردی دیگر مواد افزودنی به پلی اتیلن از جمله آنتی اکسیدان و دوده می باشد
که ترکیبات وزنی آنها بایستی دقیقاً مشخص گردد. بر اساس این استاندارد مقدار درصد مواد ضد اکسیدان
نباید از سه درصد وزنی ترکیب بیشتر باشد. همچنین همانطور که قبلاً گفته شد مقدار وزن دوده مصرفی
٠-+ درصد وزنی ترکیب باشد. دوده بکار رفته نیز بایستی دارای مشخصاتی خاص / ٢ درصد با ٥ / حداکثر ٥
باشد که در کتابهای مربوط به استانداردهای لوله های پلی اتیلن آمده است. از نظر مواد اولیه مصرفی برای
ساخت لوله نیز باید گفت که مواد مصرفی بایستی دارای وزن مخصوص های تعیین شده باشند . علاوه بر
استاندارد مواد و آزمایشات مربوط به آنها ابعاد (قطر خارجی) لوله می بایستی متناسب با ضخامت جداره لوله
باشد. ضخامت جداره نیز بر اساس فشار اسمی تعیین شده مربوط به هر اندازه در جداولی مشخص گردیده

دانلود پاورپوینت شناخت لوله و اتصالات - 79 اسلاید

اختصاصی از اس فایل دانلود پاورپوینت شناخت لوله و اتصالات - 79 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

§تیوبها از قطر1 / 32اینچ تا 12  اینج ساخته میشوند.

§هزینه ساخت تیوبها در مقایسه با لوله ها بیشتر است.

§ضخامت دیواره تیوبها از لوله ها کمتر است.

§دیواره داخلی تیوبها نرم و یکنواخت است به همین دلیل جریان سیال در تیوبها بدون تلاطم صورت میگیرد.

§مقاومت در برابر خوردگی تیوبها معمولا بیشتر از لوله هاست.

§تیوب اغلب توسط قطر خارجی و ضخامت جداره شناسایی می شود

برای دانلود کل پاپورپوینت از لینک زیر استفاده کنید: