اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

کاراموزی پتروشیمی بوعلی سینا

اختصاصی از اس فایل کاراموزی پتروشیمی بوعلی سینا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کاراموزی پتروشیمی بوعلی سینا


کاراموزی پتروشیمی بوعلی سینا

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:30

فهرست و توضیحات:

-1 فن ابزار دقیق........................

1-2 لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی........................................

-کنترل..................................

-تعریف حلقه کنترل (CONTROL LOOP)..........

1-3 عوامل تحت کنترل ....................

1-فشار (PRESSURE).........................

2- جریان سیال (Flow)......................

3- سطح(LEVEL).............................

4-دما (TEMPERATURE).......................

1-4 آشنایی با چند اصطلاح رایج در ابزار دقیق 

1-SETTOINT................................

2- MEASUREMENF...........................

3- OFFSET................................

4-SIGNAL.................................

5-FEEDBACK...............................

6- حلقه کنترلی باز و بسته OPENAND CLOED LOOP  

فصل دوم

2-1 فشار (PAESSURE).......................

1- فشار نسبی GAUGE PRESSURE...............

2- فشار جو ATMOSPHERE PRESSURE.............

2-2 جریان سیال (Fiow).....................

2-3 دما(TEMPERATURE)......................

1- تعریف حرارت..........................

2- واحد انرژی ..........................

3- گرمای ویژه: C (ظرفیت گرمایی ویژه )...

فصل سوم انواع وسایل مورد استفاده برای اندازه گیری کمیت های سیالات

3-1 ما نرسته های شیشه ای ( جهت سنجش منشار) 

1- تیوب مخزن دار........................

2- U تیوب ساده..........................

3- U تیوب با ساقه مورب..................

4- اندازه گیری فشار های زیاد به کمک U تیوب 

3-2 وسایل قابل ارتباع...................

1- لوله بور دون BOURDON TUBE.............

2- لوله بور دون حلزونی (PIRALBOUROURDON TUDE)  

3- لوله بوردن مارپیچ(HELICAL BOURDON TUBE).........

3-3 ارتفاع سنج LVELMETER.................

- اندازه گیری سطح مایعات................

1- اندازه گیری ارتفاع سطح بطور مستقیم...

1-1 استفاده از لوله اندازه گیری ........

1-2 استفاده از توپی شناور BALL FIOAT......

2- اندازه گیری ارتفاع سطح مایعات بروش غیر مستقیم

2-1 استفاده از نور......................

2-2 استفاده از اشم رادیواکتیو RADIATION TYPE  

2-3 طریقة اولتراسونیک...................

3-4 فلومترها Fiow MFTERS...................

-اندازه گیری جریان سیالات................

1- وسایل اندازه گیری جریان بروش مستقیم..

1-1 اندازه گیری  به روش روتا متر ROTAMFTER  

2- وسایل اندازه گیری جریان بروش غیر مستقیم 

1-2 فلومتر بر اساس اختلاف فشار...........

- محسنات و معایب روش مستقیم اندازه گیری جریان سیالات

- محسنات و معایب روش غیر مستقیم اندازه گیری جریان سیالات

3-5 دماسنج THERMOMETERS..................

- اندازه گیری دما.......................

1- دما سنج شیشه ای .....................

2- دما سنج دو فلزی BIMMETAL THERMOMETERS..

3- ترمیستور THERMISTOR...................

4- زوج حرارتی (ترموکوپل THERMOCOUPLE)....

5- آشکار سازی مقاومتی دما (RTD)..........

فصل چهارم: انواع فرستنده ها و انواع مبدل ها

4-1 مقدمه...............................

4-2 اجزاء تشکیل دهنده یک حله کنترل .....

الف- فرستنده ها TRANSMITERS...............

- فرستنده تعادل نیرو نوع الکترونیکی ....

ب- مبدل ها TRANSDUCERS...................

-مبدل های الکترونیکی ELECTRONIC TRANSDUCERS

الف- مبدل جریان به ولتاژ TRANS DUCERI/V....

ب - مبدل ولتاژ به جریان TRANS DUCERI/V.....

4-3- سایر اجزاء تشکیل دهنده یک حلقه کنترلی

- سوئیچ فشار PRESSURE SWITCH...............

- کلید حفاظتی SAFETY SWITCH...............

-سوئیچ سطحLEVEL SWITCHE...................

-دستورات کالیبراسیون و checking ادوات و ابزار دقیق    

-فهرست منابع و مأخذ.....................


فصل اول

معرفی ابزار دقیق

 

1-1- فن ابزارهای دقیق

سنجش عبارتست از مقایسه کمیت های نامعلوم با کمیت های حد نصاب و قراردادی، این ایده موقعی به مرحله اجراء قرار می گیرد که لازم باشد کمیت های فیزیکی و شیمیائی معلوم و اندازه گیری شوند. عمل سنجش بهر صورت که باشد در تغییرات و فعل و انفعالات مواد اولیه تمام صنایع جهان لازم و ضروریست. زیرا بدلائل زیر حس های پنج گانه بشر فقط در حدی بسیار محدود در عمل اندازه گیری و سنجش قادر به معلوم تغییرات در اشیاء می باشند. بنابراین ناچار است از وسائلی استفاده کند که بتواند بدون تماس مستقیم خود عملیات سنجش را با بکار بردن آن وسائل انجام دهد و حتی عمل کنترل را بانجام رساند.

1-2- لزوم کاربرد وسائل سنجش و کنترل در صنایع نفت و پتروشیمی

الف- کنترل کیفیت و کیفیت طبق طرح عملیات بهره برداری و مشخصات تعیین شده

ب- ایمن نگهداشتن واحدهای صنعتی در شرائط خاص (از نظر خطرات انفجار وکلیه حوادث ناشی از صحیح کار نکردن وسائل)

کنترل


دانلود با لینک مستقیم


کاراموزی پتروشیمی بوعلی سینا

گزارش "بازدید از پتروشیمی مهاباد".

اختصاصی از اس فایل گزارش "بازدید از پتروشیمی مهاباد". دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش "بازدید از پتروشیمی مهاباد" آماده دانلود می باشد.

تعداد صفحات 16

فرمت: Word

مجتمع پتروشیمی مهاباد در 14 کیلومتری این شهر احداث می شود . این مجتمع یکی از بزرگترین واحدهای اقتصادی شمال غرب کشور محسوب می شود.پتروشیمی مهاباد عضو گروه پتروشیمی باختر به منظور توسعه محصولات پتروشیمی و ایجاد کار و اشتغال در منطقه غرب و هم چنین توسعه صادرات و استفاده بهینه از منابع گازی کشور و ایجاد ارزش افزوده با مشارکت شرکت ملی صنایع پتروشیمی ایران و سرمایه گذاری بخش خصوصی شکل گرفته است. فعالیت مقدماتی و مطالعاتی این طرح از سال 1383 و عملیات اجرایی آن از سال 1388 آغاز گردیده است .

در این مجتمع، سالیانه 324 هزار تن خوراک مورد نیاز آن نیز از طریق خط لوله اتیلن غرب کشور به طول یک هزار و 480 کیلومتر تامین خواهد شد ، این خط لوله، که تامین کننده اتیلن پتروشیمی مهاباد است، از عسلویه در استان بوشهر و محل اجرای طرح های توسعه پارس جنوبی شروع می شود و در مسیر خود از استان های فارس، خوزستان، چهارمحال و بختیاری، لرستان، کرمانشاه، همدان و کردستان می گذرد و به آذربایجان غربی و در نهایت مجتمع پتروشیمی مهاباد منتهی می شود.

واحد بوتن -١ این پتروشیمی ظرفیت تولید سالانه 30 هزار تن محصول را دارد، اما تولید این ماده به طور مستمر نخواهد بود و بخش عمده ای از 20 هزار تن بوتن -١ تولیدی آن در خود پتروشیمی مهاباد استفاده می شود. این مجتمع تحت لیسانس بازل و اکسن است و پیمانکاران مهندسی و تدارکات بخش فرآیند این مجتمع کنسرسیوم تکنی مونت و نارگان است .  قسمت پلیمر این پتروشیمی تحت لیسانس بازل آلمان می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


گزارش "بازدید از پتروشیمی مهاباد".

دانلود تحقیق آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز با فرمت ورد(قابل ویرایش)با تخفیف ویژه

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز با فرمت ورد(قابل ویرایش)با تخفیف ویژه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز با فرمت ورد(قابل ویرایش)با تخفیف ویژه


دانلود تحقیق آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز با فرمت ورد(قابل ویرایش)با تخفیف ویژه

 

 

 

 

 

 

 

 

عنوان : دانلود تحقیق آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز با فرمت ورد(قابل ویرایش)با تخفیف ویژه

تعداد صفحات: 43صفحه با تخفیف ویژه 

فرمت : ورد(قابل ویرایش)WORD 

 

برای اولین بار در سال 1338 اقدام به احداث یک کارخانه کود شیمیایی در مرودشت شیراز گردید که سرمایه آن بالغ بر 2900 میلیون ریال بوده است این کارخانه در سال 1342 مورد بهره برداری قرار گرفت و در سال 1344 به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار شد.

علاوه بر واحد های تولید کود شیمیایی واحد کربنات و بی کربنات دو سود در سال 1352 و تری پلی فسفات و کودهای مخلوط در اوائل سال 1355 مورد بهره برداری قرار گرفتند.

الف) واحدهای کود شیمیایی:

این کارخانه در سال 1342 بهره برداری از آن آغاز گردیده، خوراک اصلی آن گاز طبیعی است که از بید بلند آغاجاری تامین می گردد.

مراحلی را که می بایست این گاز طی نماید تا اینکه کود شیمیایی اوره و نیترات آمونیوم تولید گردد بشرح زیر می باشد:

1-اندازه گیری گاز و تنظیم فشار

2-گوگرد زدایی: که در مجاورت کاتالیزور های اکسید روی و کبالت مولیبدن، انجام می گیرد.

3-تبدیل گاز و تزریق هوا: که شامل سه مرحله میباشد:

مرحله اول ریفورمینگ با بخار آب در مجاورت کاتالیزور اکسید نیکل

مرحله دوم ترکیب با هوا در مجاورت کاتالیزور اکسید نیکل

مرحل سوم تبدیل گازCO به CO2 در مجاورت کاتالیزور اکسید آهن

4- تصفیه گاز سنتز: در این قسمت گازهای CO وco2 بترتیب توسط محلولهای کوپروآمونیکال و منو اتانول آمین جدا می شود و گاز سنتز که مخلوطی از گازهای هیدروژن و ازت است باقی می ماند.

5- تراکم گاز سنتز: گاز ازت و هیدروژن که به نسبت حجمی یک به سه می باشد تا 600 – 550 اتمسفر فشرده شده به راکتور آمونیاک انتقال داده می شود و شرایط 380 درجه سانتیگراد حرارت آمونیاک تولید میگردد. ظرفیت اسمی واحد 36600 تن آمونیاک 99.8% در سال می باشد که در واحهای اوره، اسید نیتریک، نیترات آمونیم، سودااش و تهیه کودهای مخلوط مورد استفاده قرار می گیرد.

6- اوره سازی: گاز انیدریک کربنیک و آمونیاک هر کدام جداگانه تا 190 اتمسفر فشرده شده و در راکتور اوره در درجه حرارت 190 درجه سانتیگراد تبدیل به اوره می شود. ظرفیت اسمی این واحد 40000 تن در سال اوره 46 % ازت می باشد که در کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد

7-اسید نیتریک سازی: تولید اسید نیتریک در سه مرحله انجام می گیرد:

مرحله اول مخلوط کردن آمونیاک با ده قسمت هوا و سوزاندن آن در مجاورت کاتالیست پلاتین با 5 % رودیم....

 

توجه : با تخفیف ویژه 

پس از انجام مراحل خرید حتما روی دکمه تکمیل خرید در صفحه بانک کلیک کنید تا پرداخت شما تکمیل شود تمامی مراحل را تا دریافت کدپیگیری سفارش انجام دهید ؛ اگر نتوانستید پرداخت الکترونیکی را انجام دهید چند دقیقه صبر کنید و دوباره اقدام کنید و یا از طریق مرورگر دیگری وارد سایت شوید یا اینکه بانک عامل را تغییر دهید.پس از پرداخت موفق لینک دانلود به طور خودکار در اختیار شما قرار میگیرد و به ایمیل شما نیز ارسال می شود.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز با فرمت ورد(قابل ویرایش)با تخفیف ویژه

گزارش کار آموزی - واحد الفین پتروشیمی اراک

اختصاصی از اس فایل گزارش کار آموزی - واحد الفین پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار آموزی - واحد الفین پتروشیمی اراک


گزارش کار آموزی - واحد الفین پتروشیمی اراک

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:85

 

(( فهرست مطالب ))
عنوان صفحه
الف - پتروشیمی اراک در یک نگاه 4
- هدف 4
- سهامداران 4
- تاریخچه 5
- تولیدات مجتمع 5
- موقعیت مجتمع 5
- تاریخچه احداث 5
- اهمیت تولیدات مجتمع 6
- خوراک مجتمع 7
- نیروی انسانی 7
- مصارف تولیدات مجتمع 8
- واحدهای مجتمع 9
- واحدهای سرویس های جانبی 10
- دستاوردهای مجتمع 11
- حفظ محیط زیست 11
- اسکان و امکانات رفاهی 12
ب _ تجهیزات 14
- شیر (VALVE) 14
- ظروف یا مخازن (VESSELS) 17
- مبدل حرارتی (HEAT EXCHANGER) 18
- پمپ (PUMP) 20
- بخار آب STEAM)) 25
- مولد بخار (STEAM GENERATION UNIT) 26
- برجها (TOWERS) 28
ج – آشنائی با قسمتهای مختلف واحد الفین و نحوة کارکرد و شرایط عملیاتی آن : 32
- مبنای طراحی 33
- شرح پروسس 39
- شرح کنترل واحد 45
- سرویسهای جانبی 47
- مقررات پیشگیری از حوادث 50
- مخازن محصول : 52


د – واحد هیدروژناسیون بنزین پیرولیزP.G.H : 55
جزئیات عملیات : 58
- راکتور هیدروژناسیون 61
عملیات جداسازی : 73
- برج 1001 ( DEPANTANIZER ) 73
- برج 1003 (DEHEXANIZER) 80
- برج 1002 (DEHEPTANIZER) 82
- جداول 85

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کار آموزی - واحد الفین پتروشیمی اراک