کتاب آموزش کارهای چرمی

اختصاصی از اس فایل کتاب آموزش کارهای چرمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی حکاکی روی سنگ,چوب,چرم و مشبک کاری

اختصاصی از اس فایل دانلود طرح توجیهی حکاکی روی سنگ,چوب,چرم و مشبک کاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی

حکاکی روی سنگ,چوب,چرم و مشبک کاری

نصف قیمت هر فروشگاهی

خلاصه طرح :

موضوع فعالیت طرح:

حکاکی روی سنگ، معرق روی چوب و چرم و مشبک کاری

مدیر طرح: علی انصــاری

محل فعالیت: مشهــد

اشتغال طرح: 15 نفــر

کل سرمایه گذاری طرح: 500/032/2 هزار ریال

سرمایه ثابت: 400/311/1 هزار ریال

سرمایه در گردش:100/721 هزار ریال

تسهیلات پیشنهادی:000/000/1 هزار ریال

نقطه سر به سر:274/889/1 هزار ریال

دوره برگشت سرمایه:9 سال و 1 ماه

چکیده :

صنایع دستی تجلی ویژگیهای قومی، زبان، مذهب و بیانگر فعالیتهای هنری- صنعتی یک ملت است و در میان مردم و اقوام مختلف با آداب و رسوم و شیوه های متفاوت زندگی صنایع دستی متفاوتی رایج بوده است که به تناسب شیوه زندگی هر قوم و سنن و رسوم خاص آنها تکمیل یافته است.

تاریخ چند هزار ساله هنرهای دستی نشان از قدمتی شایان و درخور توجه و اصالتی فراموش نشدنی دارد.

نمونه هایی از این آثار هم اکنون بعنوان میراثهای گرانقدر و ارزشمند تمدن و فرهنگ بشری در معروفترین موزه های ایران و جهان نگهداری می شود که خود از ارزش و کیفیت بالای این هنر- صنعت خبر می دهد.

با توجه به تنوع صنایع دستی در استان خراسان و مزیت های اینگونه هنر با تولید و توسعه اکثر رشته ها می توان به اهداف مورد نظر که همانا ایجاد اشتغال، تولید، توسعه، صادرات باشد در کوتاه مدت برسیم.

در ابتدا اینگونه هنرها با ابزار کار سنتی تولید می شد که وقت زیادی را تلف می نمود و تولیدات از قیمت تمام شده بالایی برخوردار بودند ولیکن اخیراً با توجه به ورود تکنولوژی در عرصه تولید صنایع دستی، بعضی از مراحل تولید با ماشین انجام و زمان تولید به حداقل رسیده است.

طرحی که در حال حاضر ارائه می گردد از تلفیق چند رشته از هنرهای دستی است که می توان حکاکی روی چرم، معرق چرم، قلمزنی روی سنگ و حکاکی روی چوب را نام برد.

امید است با توسعه و آموزش این رشته ها سهمی در تولید و اشتغال داشته و به قسمتی از اهداف برنامه بیست ساله جمهوری اسلامی ایران رسیده و خدمتی نمائیم.

و...

NikoFile

دانلود طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولید چرم و سالامبوربا ظرفیت تولید 400 هزار فوت مربع در سال

اختصاصی از اس فایل دانلود طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی تولید چرم و سالامبوربا ظرفیت تولید 400 هزار فوت مربع در سال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی

تولید چـرم و سالامبـور

با ظرفیت تولید 400 هزار فوت مربع در سال

نصف قیمت هر فروشگاهی

خلاصه طرح :

موضوع طرح : تولید چرم و سالامبور

ظرفیت : 400 هزار فوت مربع در سال

محل اجرای طرح : قابل اجرا در سراسر کشور

سرمایه گذاری کـل: 1880 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 190 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 1690 میلیون ریال

میزان اشتغالزایی : هجـده نفـر

دورة بازگشـت سـرمایه: بیست و یک ماه

چکیده :

ایجاد صنایع وابسته به صنعت دامپروری و دامداری در مناطق دارای این گونه صنایع، علاوه بر ایجاد اشتغال مؤثر می‌تواند با توسعه زیرساخت هایی به منظور استفاده از مواد اولیة در دسترس و کسب ارزش افزوده ، موجبات تکمیل زنجیره تولید را فراهم نماید

ایجاد کارخانه تولید چرم و سالامبور نیز از جمله این فعالت ها است که می‌تواند با استفاده از محصولات فرعی واحدهای دامداری در رونق صنعت دامپروری مؤثر واقع شده و با تولید چرم و سالامبور علاوه بر ایجاد اشتغال مستقیم، زمینه ساز اشتغال در صنایع پایین دستی خود گردد و به این ترتیب چرخه تولید منطقه را از تولید محصولات غذایی مورد استفاده دام ها تا تولید مصنوعات چرمی کامل کند.

وجود صنعت چرم و سالامبور سازی یک مزیت برای بالا بردن ارزش افزوده فرآورده های دامی نیز می‌باشد زیرا با تبدیل پوست به چرم علاوه بر افزایش کیفیت پوست ، ارزش افزوده خوبی را نیز می‌توان کسب کرد . بنابر این بی‌تردید وجود این گونه صنایع جنبی را می‌توان امری مناسب و غیر قابل اجتناب برای مناطقی با تولیدات دامی بالا دانست که قادر به افزایش رونق اقتصادی در این مناطق خواهد بود.

   همچنین ارزآوری و درآمد ارزی حاصل از صدور چرم و محصولات آن علاوه بر افزایش صادرات غیرنفتی باعث افزایش درآمد ناخالص ملی می‌گردد.

و...

NikoFile

کتاب آموزش حکاکی و نقاشی روی چرم

اختصاصی از اس فایل کتاب آموزش حکاکی و نقاشی روی چرم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چرم عبارت است ازپوست حیوانات که برای جلوگیری از تباهی ونیز افزایش قابلیت انعطاف واستحکام آن دباغی شده باشد.پس ازکندن زواید پوست آن را تحت عمل دباغی قرارمی دهندوبه وسیله اعمالی ازقبیل صیقل دادن ورنگ کردن ولاک زدن وجزآن,آن رابصورت مطلوب درآورند.سابقابرای نازک کردنچرم آن رامی تراشندولی ازاوایل قرن ۱۸ میلادی ماشین مخصوصی برای این کار اختراع شد.چرم مصنوعی نیزازحدودسال۱۸۵۰پیدایش یافت وآن معمولاازپارچه محکمی که باترکیبی از کائوچویاموادترکیبی مخصوصی پوشیده است ساخته می شود

این کتاب به صورت فارسی به همراه تصاویر به صورت گام به گام و کامل آموزش نقاشی و حکاکی روی چرم را آموزش میدهد

مشخصات کتاب:

نام کتاب: آموزش حکاکی و نقاشی روی چرم

نوع فایل:پی دی اف

حجم فایل: ۱۲٫۹ مگا بایت

تعداد صفحه:۱۶۶ صفحه

نوع نگارش: چاپی

زبان: فارسی

این کتاب از ۱۶۶ صفحه تشکیل شده است که تمامی مطالب مورد نیاز شما برای کار با چرم را به شما آموزش می دهد. از تاریخچه چرم دوزی گرفته تا آشنایی با وسایل چرم دوزی، روش اماده سازی چرم برای کار،روش انتقال طرح مورد نظر بر روی چرم،چگونگی کشیدن طرح برای انتقال روی چرم،روش ایجاد نقش ها در گوشه ها و لبه ها،آموزش انواع دوخت،روش استفاده از مواد پرداخت چرم و…

تمامی آموزش ها به صورت تصویری می باشد.

چرم مصنوعی و تأثیر فرمولاسیون درخواص فیزیکی چرم به انضمام تست کدرشدن-بخارگرفتگی (fogging) روی مسنوجات وچرم (رشته مهندسی نساجی)

اختصاصی از اس فایل چرم مصنوعی و تأثیر فرمولاسیون درخواص فیزیکی چرم به انضمام تست کدرشدن-بخارگرفتگی (fogging) روی مسنوجات وچرم (رشته مهندسی نساجی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه:

همانطور که می‌دانیم چربهای مصنوعی برخلاف چرم‌های طبیعی که پس از دباغی کردن پوست گوسفند تهیه می‌گردند از مواد پلیمری که سنجش اعظم آن را پلی‌وینیل کلراید تشکیل می‌دهد تشکیل یافته‌اند.

پلی‌وینیل کلراید (P.V.C) در سال 1835 در یک تحقیق آزمایشگاهی شناخته شد. اما به دلیل اقتصادی یک قرن بود در دهه 1920 وقتی که صنعت پلاستیک پیشرفت کرد شناخته شد. با وجود این پلاستیک‌های با وزن مولکولی پائین باعث مهاجرت آنها به سطح و سپس تبخیر آنها می‌شد. این اتلاف خود باعث شکنندگی می‌شد که برای رفع این مشکل سطح P.V.C قالب‌ریزی شده را چرب می‌کند که بویی شبیه پلاستی سایزر (نرم کننده) داشت و باعث رونیامدن مشتری‌ها به آن می‌شد. ایجاد حالت پلاستیکی بوسیله مخلوط کردن P.V.C با مواد پلیمری به زودی معلوم کرد که بهترین پاسخ به این مشکل است.

مواد مخلوطی با P.V.C در دهه 1920 معرفی شدند. در سال 1928 اولین اختراعاتی که ثبت شد ماده ته‌نشین شده بوسیله I.G.Farbenindustrie و کربید و کربنهای شیمیایی برای مخلوط لاتکس PVC با پلی‌وینیل استات (PVAC) و پلی‌وینیل کلراید- CO- وینیل استات) PVCAC با 80 تا 95 درصد وزن VC بود. این مخلوط عایق رطوبتی به عنوان جانشین چرم استفاده می‌شد.

(Voss & Dickhansen, 1930, 1933, 1934, 1936, 1935) این اولین استفاده از پلیمر جهت سازگار کنندگی بود.

ماده اولیه لوله P.V.C را از موادی با نام تجاری Vinolit که محصول شرکت آلمان است تهیه می‌کنند (شرکت شاهین پلاستیک) سپس این پودر Vinolit را با روغنی به نام DOP که مخفف (دی اتیل هگزیل فتالات) است مخلوط می‌نمایند و سپس توسط پره‌هایی آنها را Mix می‌کنند. محصول در بشکه‌های بزرگ و به شکل خمیری مانند درمی‌آید در اینجا می‌توان براساس سفارش مشتری رنگ مورد دلخواه را اضافه نمود. پس از اضافه کردن محلول رنگی دوباره محلول را هم می‌زنند و سپس در بشکه‌هایی نگهداری و سریعاً (حدوداً تا نیم ساعت) استفاده می‌نمایند.

نحوه تولید چرم مصنوعی بدین شکل است که از کاغذی به نام کاغذ ماموت به عنوان زمینه‌ای که محلول فوق را روی آن قرار دهند استفاده می‌شود- علت نامگذاری این کاغذ بدین منظور است که کلمه ماموت به معنای فیل و به علت چین و چروکهای روی پوست فیل و تشابه آن با طرح‌های کاغذ فوق می‌باشد- کاغذ ماموت پس از خریداری از زیر غلتک‌هایی عبور کرده تا کاملاً صاف شود (چین و چروکهای فیلی روی کاغذ باقی است) سپس پس از عبور از چند غلتک و صاف شدن سطح کاغذ به زیر یک سینی که محلول رنگ و مواد پلیمری است هدایت می‌شود نحوه کار بدین شکل است که مواد مخلوطی پلیمری درون بشکه توسط دستگاه مکش (Suction) کشیده و روی این سینی روان می‌شود. سپس بوسیله یک تیغه در پشت این سینی مواد پلیمری به صورت یک لایه روی کاغذ ماموت پهن می‌گردد (کاغذ ماموت از زیر این سینی عبور می‌کند و سینی دارای سوراخ‌هایی برای عبور مواد پلیمری و انتقال آن روی کاغذ می‌باشد.)

پس از عبور از این مرحله یک لایه مواد پلیمری روی کاغذ روان شده که وارد یک دستگاه پخت هیتر (استنتر) می‌شود دمای این هیتر حدوداً 170 درجه سانتیگراد است که توسط روغن داغ می‌شود این استنتر دارای 8 شبکه و 2 Zoon تنظیم می‌باشد.

پس از عبور از استنتر دوم یک لایه دیگر مواد پلیمری به مواد قبلی اضافه و وارد هیتر دوم می‌شود در اینجا هم این هیتر دارای 8 شبکه و 2 Zoon تنظیم است و نهایتاًدر مرحله سوم براساس سفارش مشتری می‌تواند یک لایه پارچه تریکو نیز به پشت چرم اضافه شده و لایه سوم پلیمر به مواد قبلی اضافه ‌شوند- و در هیتر آخر که دارای 20 شبکه و 4 Zoon و شیر تنظیم است می‌شود- سپس چرم پس از عبور از هیتر تثبیت انتهایی خارج و بوسیله غلتک Calender خنک می‌شود. در انتهای کار یک غلتک جدا کننده برای جدا کردن کاغذ ماموت و چرم تشکیل شده وجود دارد که طرحهای موجود در کاغذ ماموت را به پشت کار درحقیقت روی کار ما در آینده خواهد بود انتقال داده است و ظاهری زیبا و مشابه چرم طبیعی را به چرم خواهد داد.

همانطور که قبلاً گفتم در زمان تهیه خمیر پلیمری از رنگ براساس سفارش مشتری استفاده که این همان رنگ‌های چاپی بوده و معمولاً از حلالهایی مثل Mek که عبارت است (Methil Ethil Keton) وسیکوهگزانون و تولوئن استفاده می‌شود