اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات

اختصاصی از اس فایل دانلود کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات


دانلود کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات

مقدمه:
شیر بطور کلی، عبارت است از تراوشهای غدد پستانی حیوانات پستاندار- معمولاً گاو- که عاری از کلستروم می باشد و در اثر دوشش کامل یک یا چند حیوان سالم به دست می آید. کلیۀ پستانداران پس از تولد نوزاد خود، قادر به تولید شیر هستند. در عصر پستانداران اولیه،  قبل از گسترش و پیشرفت زندگی خاکی، بدون شک ترکیب اجزاء غیرآلی مایعات بدن آبزیان شباهت زیادی با محیط زندگی آنها داشته است. سپس در اثر تکامل، ترکیب خون و دیگر مایعات بدن آنها به منظور سازش با محیط اطراف  و یا به دلیل اختصاصی گشتن نیازشان تغییر کرده است.
شیر، غذای طبیعی نوزادان می باشد. بشر در هزاران سال پیش متوجه شد که می تواند از این فرآوردۀ با ارزش به عنوان غذا، نه تنها برای کودکان، بلکه برای بزرگسالان نیز استفاده نماید. بر این اساس، او از طریق انتخاب و پرورش حیوانات توانست تولید شیر را به میزان قابل توجهی افزایش داده، آن را به عنوان غذای خویش مورد استفاده قرار دهد. نوع حیوانات تولید کنندۀ شیر در یک منطقه تا حد زیادی به شرایط آب و هوایی محل بستگی دارد. گاو، بومی مناطق معتدله است. مردم اروپا و مناطق مهاجرنشین، نظیر آمریکای شمالی، استرالیا  و نیوزیلند، از جمله مصرف کنندگان عمده شیر گاو و فرآورده های آن به شمار می روند. شیر بز و گوسفند در جنوب اروپا طرفدارانی دارد. مصرف شیر گوزن شمالی توسط لاپهای اروپای شمالی نیز قابل ذکر است. در جنوب غربی آمریکا شیر گاو میش اهلی آسیایی (بوفالوی آبی) به مصرف می رسد. مادیان، شتر و لاما از دیگر حیواناتی هستند که شیر آنها مصرف انسانی دارد. علاوه بر این، مهمترین غذای کودک یعنی شیر انسان را نمی باید از نظر دور داشت.
وجود یکسری عوامل طبیعی نظیر نژاد، مرحله شیردهی، عفونت پستان، فصل، تغذیه  و روند شیر دوشی تخمین دقیق متوسط ترکیبات شیر را مشکل ساخته و  لذا اطلاعات موجود دربارۀ ترکیب شیر باید با توجه به این عوامل تفسیر شود.

 

فهرست مطالب
عنوان                       صفحه
مقدمه    1
آزمایشگاههای کارخانه    2
تاریخچه:    3
تعریف شیر    5
واحدهای شرکت چوپان    6
انواع محصولات تولیدی توسط شرکت    6
نحوه ورود شیر به کارخانه و بررسی سیستم HTST    6
شیر پاستوریزه و هموژن    8
شیر خشک    9
مراحل تولید    9
کنترلهای مرحله تغلیظ    9
بسته بندی    10
موارد نشانه گذاری    10
خامه (Cream)    11
تعاریف    11
نسبت بین اندازه ذرات در شیر    13
پنیر (Cheese)    13
ضد عفونی کردن    16
مراحل شستشو و نظافت    16
شستشو درجا (CIP) Cleaning- in Place    17
ماست (Yoghurt)    17
ضایعات در صنایع شیر و فرآورده های آن و راههای جلوگیری از ضایعات    20
تکنولوژی شیر تغلیظ شده و خشک    21
دستگاههای تبخیر کننده    22
انواع تبخیر کننده های یک مرحله ای    22
تکنولوژی شیر خشک    22
 روش های اصلی    22
خشک کن پاششی (اسپری) Spray – Drying    23
سلول های شیری (Alveoil) :    25
رشد بافت پستان    26
انواع دام های مختلف شیر    29
خواص فیزیک و شیمیایی شیر    30
وسیکوزیته    32
خواص شیمیایی شیر    32
آنزیم های شیر: هیدرولازها، اکسید وردوکتازها    33
لیپاز    33
گازهای موجود در شیر    34
هموژنیزاسیون    34
ترکیبات شیمیایی شیر    35
غلظت پروتئین های در شیر    36
میکروبیولوژی شیر    36
منابع آلودگی شیر    38
باکتریوفاژ    41
شیر مایع    41
چربی شیر    41
شیر تلغیظ شده    42
خامه    43
پاستوریزاسیون شیر    44
استریل کردن    45
ترمالیزیشن    46
ماست    46
نوع مایه ماست    46
استرلیزاسیون و ضد عفونی    48
ضد عفونی    48
استرلیزاسیون    48
رنگ آمیزی ساده    50
آزمایشگاه های کارخانه چوپان    51
وزن خصوص (Specific Gravity )    51
غلظت سنج بریکس Brix Scale    53
آزمایشات شیر    54
تعریف شیر    54
عوامل موثر در تغییر ترکیبات شیر:    54
آماده کردن نمونه    55
جستجوی تقلبات در شیر    58
اندازه گیری چربی شیر توسط بوتیرومتر    60
بخش مدیریت    61
مراحل تصفیه کلاسیک    65

 

 

شامل 71 صفحه word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود کارآموزی کارخانه شیر و لبنیات

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران

اختصاصی از اس فایل دانلود گزارش کارآموزی کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی  املاح ایران

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی  املاح ایران

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحه: 23

 

 

 

 

 

آشنایی با شرکت معدنی املاح ایران

شرکت معدنی املاح ایران در سال 1363 با هدف آکتشاف ، استخراج و فرآوری نمکهای صنعتی، بویژه کانسارهای سولفات سدیم تأسیس شد. این شرکت از سال 1375 عضو سازمان بورس اوراق بهادار تهران می باشد.

شرکت معدنی املاح ایران دارای دو واحد تولید پودر سولفات شدیم می باشد که در استانهای سمنان و مرکزی قرار دارند.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران

دانلود گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب

اختصاصی از اس فایل دانلود گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب


دانلود گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب

 

مشخصات این فایل
عنوان: بررسی فرایند تولید کارخانه رب
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 73

این گزارش کارآموزی درمورد بررسی فرایند تولید کارخانه رب می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب

بررسی تحصلات کارکنان:
مدیریت عامل: مدیریت عامل یا رئیس هیئت مدیره شرکت یکی از سهامداران می باشد که بنا به خصوصی بودن شرکت تمامی هدایت و کنترل را خود بر عهده دارد.
سطح مدیران میانی که در چارت مشخص شده است:
مدیرانی میانی شامل 2 نفر مدیر و کارشناس می باشد که در بدو تأسیس شرکت از طریق آزمون تئوری و فنی انتخاب شده اند و در حال حاضر نیز با ارتقاء تولید و گسترش سمت اداری مدیران نیز بنا به شایسته سالاری آنها متفاوت است در وضعیت فعلی مدیر فروش مسئول فروش محصولات تولیدی شرکت می باشد که مستقیماً در سفارشات دریافتی مدیر عامل مشورت می نماید.
مدیر اداری: مدیر اداری شرکت تمامی نامه های اداری و پرداختی و حساب و کتاب داخل و نیازمندیهای دفتری و رفع مشکلات و تناقضهایی که بین ادرات ناظر بوجود می آید و همچنین وظیفه .....(ادامه دارد)

ماشین آلات و تجهیزات کارخانه با توضیح کارکرد آن:
1- سورتینگ :
این دستگاه که به نوار نقاله نیز معروف است با طول 5 متر به وسیله قرقره های که به صورت مدون حرکت می کند و گوجه شستشو داده شده را به خط تولید انتقال می دهند ظرفیت اسمی این دستگاه 4 تن در هر دور کامل می باشد).
2- خرد کن یا منوپمپ: دستگاهی است که در درون یک دهنه قیف مانندی وجود دارد که توسط تیغه های ریز گوجه دریافتی ‌را خرد کرده و به وسیله 2 پمپ اطراف خردکن به مرحله بعدی که دستگاه پری هیتر می باشد پمپ می شود.
3- هات برگ: هات برگ یا پری هیتر دستگاه تبادل حرارت گرمایی می باشد که پس از انتقال گوجه خرد شده به دستگاه پری هیتر حرارت به اندازه مناسب داده می شود که حالت له شدنی در گوجه بوجود آید که شامل 2 مسیر انتقال می باشد.
الف : شیر برگشت:
ب: شیر اتصال به  صافه ها
الف : شیر برگشت این شیر در بالای دستگاه پری هیتر وجود دارد در صورتی که گوجه خورد شده و حرارت داده شده در حد قابل قبول برای مرحله بعدی نباشد توسط این شیر که به دستگاه منو پمپ متصل است برگشت داده می شود تا هم گوجه خورد شده و هم حرارت دوباره داده شود.
ب : شیر انتقال: این شیر یا دریچه که در زیر دستگاه وجود دارد در صورتی که محصول قابل قبول و میزان حرات داده شده مناسب و در وضعیت له شدگی قرار داشته باشد به مرحله بعد تولید به وسیله دینام برقی اتصال داده می شود. .....(ادامه دارد)

طرز تهیه مواد اولیه مصرفی کارخانه:
مواد اولیه مصرفی کارخانه که گوجه فرنگی می باشد و در منطقه به آسانی قابل تهیه است و فقط در بعضی از سالها با کمبود گوجه فرنگی مواجه هستند مالکین کارخانه برای اطمینان از فراهم آوردن گوجه فرنگی مصرفی کارخانه، خود نیز اقدام به کشت گوجه فرنگی می کنند که این کار نه تنها نگرانی از کمبود گوجه فرنگی از سوی مالکین کارخانه را فراهم می آورند از سوی دیگر عامل شکست قیمت گوجه نیز می باشد.
در بعضی از موارد نیز مالکین کارخانه اقدام به عقد قرارداد با کشاورزان گوجه کار می کنند تا گوجه فرنگی آنها را با قیمت از پیش تعیین شده و مورد توافق دو طرف خریداری کند. این کار باعث می شود که نگرانی کارخانه دار و کشاورز تا حدودی از بین برود البته در اکثر سالها گوجه فرنگی به آسانی قابل تهیه است.
1- دریافت گوجه فرنگی
گوجه فرنگی در سبدهای یا جعبه های 25 کیلوگرمی وارد کارخانه می شود و پس از توزین در سکوی بارگیری قرار می گیرد و کالای توزین شده و با کنترل تعداد جعبه با سبد تحویل گرفته می شود از مزایای این کارخانه تحویل گوجه فرنگی با هزینه حمل توسط خود کشاورز است و کارخانه هیچ نوع هزینه ای از بابت هزینه حمل گوجه، پرداخت نمی کند. .....(ادامه دارد)

بسته بندی رب گوجه فرنگی:
رب گوجه فرنگی برای آنکه بتواند ماندگاری بیشتری داشته باشد باید به صورت بسته بندی شده و پاستوریزه شده به بازار عرضه گردد در مرحله بسته بندی که باید رب گوجه فرنگی به بریکس 25 باشد اگر بخواهیم رب را به صورت پیوسته در خط تولید بسته بندی کنیم باید در کانتی ینوس دو مرحله ای وقتی که رب گوجه فرنگی به بریکس 25 رسید آن را به مخزن بسته بندی رب به وسیله پمپ تخلیه و شیر مخصوص بفرستیم و با افزودن 3 الی 2 درصد کمک به آن و مخلوط کردن با رب بریکس 25 آماده بسته بندی شدن کنیم.
و اگر رب فله ای که قبلا آماده شده و در انبار موجود می باشد بخواهیم به صورت بسته بندی یک یا نیم کیلویی بسته بندی کنیم باید اول رب فله ای را به بریکس 25 برسانیم که این کار توسط دستگاه کانتی ینوس دو مرحله ای انجام می گیرد. و بعد رب گوجه را از کانتی ینوس دو مرحله ای به مخزن بسته بندی بفرستیم و با افزودن 2 الی .....(ادامه دارد)

چگونگی نگهداری رب فله ای:
رب که در دستگاه بچ یا مخزن تغلیظ گوجه به برکیس 35 می رسد برای ذخیره شدن در داخل بشکه های 90یا200 کیلویی که در داخل آن نایلون مخصوص بسته بندی رب قرار دارد ریخته می شود. این بشکه ها به صورت درباز به مدت 24 ساعت یا بیشتر نگهداری می شوند تا رب سرد شود وقتی که رب سرد شد بر روی آن نمک می ریزند و درب نایلون آن را می بندند و درب بشکه را می گذارند وبرای ذخیره کردن به سالن شماره 3 حمل می شود.
رب های فله ای که به صورت فوق ذخیره می شوند در فصلی که کارخانه گوجه نمی خرد دوباره به دستگاه دو مرحله ای کانتی یوس هدایت می گردد تا به بریکس 25برسد و برای بسته بندی نیم کیلویی و یک کیلویی آماده گردد. و اگر کارخانه بخواهد بسته بندی نکند آن را به صورت بشکه ای یا در ظروف پلاستیکی دیگر به بازار عرضه می کند. ولی برای اینکه رب قابل استفاده در صنایع غذایی گردد باید رب به بریکس 25 برسد تا بتوان  آن را برای مصرف به بازار عرضه کرد. رب فله ای خود مزایا و معایبی برای کارخانه دارد که معایب آن نگهداری رب در انبار و هزینه نگهداری آن می باشد و مزایای رب آن است که در فصل برداشت گوجه برای آنکه برای بسته بندی باید رب .....(ادامه دارد)

مشکلات کارخانه:
1) ایجاد کارخانه در محل دریافت گوجه از کشاروزان علاوه بر اینکه هزینه حمل را کاهش می دهد به علت دور بودن از  وجود آب شرب نمی تواند آب شرب مناسب را از سیستم لوله کشی تهیه نماید و آب شرب کارخانه به صورت چاه می باشد که املاح زیادی درآن موجود می باشد که هزینه تصفیه آب سالم را در بردارد.
2- عدم استفاده از نیروی سوختی گازوئیلی  و گاز در سیستم کارخانه باعث شده است که کل انرژی مورد نیاز از طریق برق تأمین شود که علاوه بر بالابودن هزینه انرژی برق نسبت به سایر سوختها احتمال قطع برق و تعطیلی کارخانه در فصل تابستان که اوج مصرف برق در کشور را داریم بسیار زیاد است که موجب تعطیلی بیشتر اوقات کارخانه می شود.
3- عدم امنیت شغلی کارگران به علت عدم پرداخت بیمه های مناسب باعث شده است که کارگران از انگیزه مناسب برای کار برخوردار نباشد و عدم .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب

طرح تحقیق:
اهداف تحقیق:
مقدمه:
تاریخچه شرکت تعاونی گلچین مغان
بررسی تحصلات کارکنان:
طرز تهیه مواد اولیه مصرفی کارخانه:
فصل سوم: بررسی فرایند تولید
انتقادات:
منابع و مأخذ:
فرضیه ها:
روش های گردآوری اطلاعات:
واژه های اختصاصی پروژه تحقیقی:
زمان اجرا:
مشکلات اجرا:
تعریف صنایع غذایی:
مبحث مهم کنسروسازی:
نظریه تجربی نیکلاس آیرت:
مهندس آزمایشگاه:
پاستوریزاسیون:
نوار نقاله یا سورتینگ:
صافی مرحله یک:
بچ (مخزن تغلیظ گوجه):
بسته بندی رب گوجه فرنگی:
استقرار انبار کارخانه:
انبار محصولات بسته بندی شده:
انبار مواد اولیه:
چگونگی نگهداری رب فله ای:
کنترل کیفی:
شستشوی دستگاها:
چکیده مطالب:
مشکلات کارخانه:
ضمائم:

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی بررسی فرایند تولید کارخانه رب

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه روغن نباتی

اختصاصی از اس فایل دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه روغن نباتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه روغن نباتی


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه روغن نباتی

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه روغن نباتی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :  87

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه روغن نباتی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه روغن نباتی

عمل آوری هیدروژناسیون
در روش اول، نیکل فرمات را در 245 – 240 درجه سانتی گراد با دو تا چهار قسمت روغن حرارت می‌دهند.
در روش دوم، هیدروکسید نیکل را روی خاک گزلگو از طریق واکنش دادن محلول نیترات نیکل با قلیا رسوب می‌دهند.
در روش سوم، نیکل از طریق الکترولیتیکی بدست می‌آید. کاتالیزور نیکل را از طریق حرارت دادن تا حدود 534 درجه سانتی گراد با هیدروژن فعال می‌کنند. از کاتالیزورهای پلاتینیوم یا پالادیوم نیز می‌توان برای هیدروژناسیون استفاده کرد ولی قیمت این فلزات خیلی زیاد است.
افزودن هیدروژن به بندهای غیر اشباع شده با هر یک از این سه کاتالیزور، واکنش پیچیده ای است. تصور می‌شود این واکنش‌ها با مکانیزم هوریوتی – ولائی پیش روند. یک اتصال مضاعف که روی سطح کاتالیزور جذب می‌شود یک اتم فعال شده هیدروژن را اضافه می‌کند. اتم دوم هیدروژن و تعداد زیاد دیگر آنقدر اضافه می‌شوند تا تمام اتصالهای مضاعف به صورت اشباع در آیند یا اینکه یک مولکول هیدروژن به وسیله کاتالیزور جذب گردد تا اتصالهای مضاعف جدیدی تولید کند. از این رو وقتی مولکولهای اسید چرب از کاتالیزور رها می‌گردند ایزومرهای سیس و ترانس تشکیل می‌شوند تاثیر پالادیوم در به وجود آوردن ایزومر بیشتر از کاتالیزور نیکل و پلاتینیوم است. با اولئیک استر و دوتریوم، میزان استر غیر اشباع شده .....(ادامه دارد)

مراحل آماده سازی
تمام انواع سویا که برای تولید فرآورده‌های چربی گرفته مورد استفاده قرار می‌گیرند با مراحل یکسانی تا مرحله عملیات پولک سازی تحت تحوّل و تبدیل قرار می‌گیرند. اخیراً برای تولید آشامیدنی‌های سویا و سایر فرآورده‌های آن که حاوی چربی اند از حرارت مرطوب استفاده شده است. عموماً لوبیا را از انبار به تغذیه کن که میزان جریان لوبیا در آن کنترل می‌شود هدایت می‌کنند سپس با یک جدا کننده مغناطیسی و انواع الک لوبیاها تمیز می‌شود و بعد با یک جدا کننده آهن، فولاد و سایر موادی که به مغناطیس حساس تمیز و با نصب سوندهائی که دارای منافذ بزرگتر و کوچکتر از اندازه لوبیا هستند ناخالصی‌های لوبیا جدا می‌گردند.
سپس لوبیاهای تمیز شده را به غلطک‌های شکننده وارد می‌کنند، این غلطک‌های شکننده    استوانه ای شکل هستند و روی آنها مضرس شده به طوریکه به ازاء هر اینچ 6 تا 10 بریدگی وجود دارد. قطر استوانه‌ها 40 – 35 سانتی متر و عرض غلطک 120 سانتی متر است. این غلطک‌ها   دانه‌ها را به 8 – 6 تکه شکسته و پوست دانه با قرار گرفتن دانه‌ها در زیر سه جفت غلطک نرم    می‌شود. در این سیستم هر جفت غلطک سرعت‌های متفاوتی دارند تا عمل شکستن دانه‌ها انجام گیرد. برای مواد غذائی و خوراکهای دامی حاوی پروتئین زیاد، پوست گیری بعد از شکافتن و شکستن انجام می‌گیرد تا میزان فیبر آن کاهش یابد.
پوست گیری برای بهبود عملیات استخراج انجام می‌گیرد چون روغن پوست کمی دارد. به وسیله تکنیک تنفسی پوست دانه‌ها جدا می‌شود. پوست را به طور جداگانه برشته می‌کنند تا  فرآورده هائی برای خوراک دام بدست آید. بعضی اوقات این پوست‌ها را به جریان اصلی محصول بر می‌گردانند تا بلغور با 44 درصد پروتئین بدست آید ؛ بلغور بدون پوست و بدون چربی حداقل 49 درصد پروتئین دارد (براساس 12 درصد رطوبت ). رطوبت لوبیاهای شکسته شده در 63 تا 74 درجه سانتی گراد به 11 درصد افزایش پیدا .....(ادامه دارد)

بی رنگ کردن
اکثر روغن‌های سویا اگر قبل از بی بو کردن بیرنگ شوند از نظر استحکام طعم بهبود پیدا می‌کنند برای روغن هائی که هیدروژنه می‌شوند بی رنگ نمودن عمل خوبی خواهد بود. خاک‌های بیرنگ کننده طبیعی از  قبیل خاک فولر (که یک سیلیکات آلومینیوم هیدراته است ). خاک‌های رس فعال با اسید (بنتونیت یا مونت موریلونیت) می‌باشند. از آنجائیکه روغن سویا خیلی راحت بیرنگ    می‌شود، خاک طبیعی یا رس فعال شده بر آن مناسب است. اگر خاک رس قادر به جدا کردن رنگ روغن نباشد یک قسمت کربن فعال شده را در 20 – 10 قسمت خاک رس مخلوط می‌کنند.
در صنعت اغلب از روش بیرنگ کردن تحت خلاء مداوم استفاده می‌شود روغن خشک و هواگیری شده به طور مداوم با خاک رس مخلوط و مایع آبکی فوق به داخل یک محفظه تخلیه شده از هوا، اسپری می‌گردد تا هوا و رطوبت‌های غیر متصل با خاک رس جدا گردند. مایع لجنی به115-100 درجه سانتی گراد افزایش حرارت پیدا می‌کند تا بیرنگ گردد، بعد برای بیرنگ کردن، بیشتر، مجدداً به داخل محفظه خلاء اسپری می‌شود تا هرچه آب متصل وجود دارد از خاک رس، جدا گردد. سپس توسط یک فیلتر پرس روغن و خاک رس را از یکدیگر جدا می‌کنند.
در روش سوم بیرنگ کردن که طریقه (( خلاف جهت)) (Counter  Current) نامیده می‌شود روغن خشک هواگیری شده و گرم شده را از داخل فیلتر پرس، حاوی خاک رس عملیات بیرنگ کردن قبلی عبور می‌دهند، روغن حاصل را برای مرحله دوم وارد دیگهای مخصوص بیرنگ کردن می‌کنند، در اینجا خاک رس تازه به طور مداوم با روغن مخلوط می‌گردد. مخلوط روغن – خاک رس را برای .....(ادامه دارد)

واکنش‌های گلوبولین‌های  s 7 و  s 11:
گلوبولین  s 7 و  s 11 که در پروتئین اصلی هستند، خالص و شناسایی گردیده اند. اگرچه نیاز به مطالعات بیشتری است ولی یافته‌های جالب زیادی در این باره بدست آمده است. هر دو پروتئین پلی مر باند شده دی سولفیدی هستند و در بخش حل شده آب بلغور چربی گرفته وارد می‌گردند. در طی تکنیک جداسازی پلیمریزاسیون بیشتری از پروتئین‌ها که طی آن رسوب می‌کنند رخ       می‌دهد پلیمرهای دی سولفیدی سبب عدم حلالیت ایزوله‌های پروتئینی سویا می‌شوند، در ضمن ویسکوزیته محلول‌های پروتئینی را زیاد می‌کنند. پروتئین‌های دی سولفیدی به آسانی با مرکاپتواتانل، سیستئین، یا سدیم سولفیت دی پلیمریزه می‌گردند.
خواص ثانوی که توسط بخش  s 7 و  s 11 گلوبولین دیده می‌شود مربوط به ساختمان آنها است هر دو از واحدهای کوچکتری ساخته شده اند. همچنین این خاصیت تفاوت‌های بین دو پروتئین را مشخص می‌کند. وقتی پروتئین  s 11 برحسب اثر قدرت یونی 01/0 بافر در  PH مساوی 6/7 دیالیز می‌گردد، ساختمان چهارمین آن شکسته می‌شود، بخش  s 7 (از بخش  s 7) گلوبولین تفاوت دارد و  s 3 – 2 تشکیل و ظاهر می‌گردند تحت شرایط مشابه گلوبولین  s 7 به صورت دیمر می‌باشد. هشت گلیسین، دو فنیل آلانین، و 2 لوسین (یا ایزولوسین) در قسمت انتهایی پایانه هر مدل پروتئین  s 11 دیده می‌شود این نتایج .....(ادامه دارد)

بافت
خاصیت ایجاد بافت در یک سری از فرآورده‌های سنتی و همچنن غذاهای جدید یکی از مهم ترین خواص پروتئین‌های سویا است، خاصیت تشکیل بافت بوسیله پروتئینهای سویا از طرق مختلف انجام می‌شود. یکی از ساده ترین روش عبارت است سفت کردن فرآورده هایی مثل سوپ و گریوی از طریق اضافه کردن آرد.
خواص ژل کنندگی پروتئین‌های سویا در فرآورده‌های گوشتی چرخ شده مثل سوسیس فرانکفوزتر و گوشت‌های لانچیون. ساختمان ژل موجب می‌شود که رطوبت و چربی در داخل ماتریکس باقی مانده و قابلیت جویده شدن به فرآورده‌های داده شود. نیازی به پروتئین‌های گوشتی برای تشکیل ساختمان ژل نیست، یک روش تولید برای سوسیس‌های فرانکفورتر و کالباس بولونی که تمام پروتئین از ایزوله تامین شده گزارش شده است.
همانطوریکه قبلاً بیان گردید محلول‌های حاوی 8 درصد ایزوله یا بیشتر هنگام حرارت دادن تشکیل ژل می‌دهند ؛ در مقادیر 16 تا 17 درصد پروتئین کنسانتره، بافت محصول سفت و ارتجاعی خواهد بود. همچنین تاثیر نمک، چربی و پلی ساکارید را که معمولاً در مواد غذایی مصرف می‌کردند بر ژلاسیون مورد مطالعه قرار داده اند، در هر حال مطالعات بیشتری، برای درک چگونگی کنترل یا افزایش ژلاسیون در سیستم‌های غذایی مختلف مورد نیاز می‌باشد.
روش‌های متعددی برای تولید بافت‌های شبه گوشت از ایزوله‌ها و آردهای سویا توسعه یافته است در یک متد، مایعات لجنی آرد یا ایزوله را در درجه حرارت‌های بالا بهم می‌زنند این عمل   پروتئین‌ها را آرایش و منعقد نموده تا به شکل توده‌های تکه تکه شبیه گوشت درآیند. این متد هنوز صنعتی نشده است. .....(ادامه دارد)

جذب آب
پروتئینهای سویا در رشته پپتیدی خود دارای زنجیره‌های باردار جانبی زیادی می‌باشند، بنابراین پروتئینها هیدروفیلیک هستند: نتیجتاً پروتئینها آب جذب کرده و آن را در فرآورده می‌کنند. بعضی از گروههای جانبی پلار از قبیل کربوکسیل و گروههای آمینی قابل یونیزه شدن هستند از این رو پلارینه را می‌توان با تنظیم  PH  تغییر داد. تغییر دادن  PH  باعث می‌گردد خواص جذب آب در آرد سویا تغییر کند، برای مثال، در  PH  مساوی 5/8 یک توده خمیری شکل آرد سویا نسبت به  PH  3/6 – 5/4 حدود دو برابر وزن خود آب جذب می‌کنند. میزان نگهداری و حفظ آب در     ژل‌های پروتئین سویا (از طریق تعیین کردن میزان از دست رفتن آب ژل که بین دو صفحه     شیشه ای قرار می‌دهند) برحسب نقش  PH  شبیه منحنی حلالیت  PH  پروتئین: حفظ آب در  PH  مساوی 5/4 به حداقل رسیده و به سرعت و با افزایش  PH  زیادتر می‌گردد.
خواص جذب آب آردهای سویا در کالاهای نانوائی مهم است. اگر آردهای سویا جانشین پودر شیر خشک بدون چربی گردند، لازم است آب بیشتری به خمیر اضافه شود، این باعث افزایش بازده خمیر شده و انتقال و حمل خمیر را از نقطه ای به نقطه دیگر تسهیل می‌نماید. در کیک سازی، آردهای سویا به جلوگیری از چرودگی کمک می‌کند. وقتی ایزوله‌ها در نان مورد استفاده قرار می‌گیرند میزان جذب آب 1 تا 5/1 درصد به ازای هر 1 درصد اضافی ایزوله زیادتر می‌گردد. در ایزوله کلسیم دار ظریف جذب آب آن بیشتر از ایزوله ای است که با اسید رسوب داده شده است. سرعت جذب آب در فرآورده‌های گریتس سویا به اندازه ذره و توزیع آن بستگی دارد. در بعضی از مصارف ویسکوزیته بالا برای محصول نهائی تولیدی مطلوب است اما در طی فرآیند کردن بهتر است ویسکوزیته کمتر باشد تا محصول راحت تر به قسمتهای مختلف هدایت شود. تولید غذایی کنسروی مخصوص حیوانات اهلی یک مثال در این مورد است، در تولید این فرآورده‌ها ترجیح داده می‌شود که بافت محصول حالت لحین داشته باشد تا با سرعت بیشتری مراحل کنسرو کردن قوطی انجام شود  اما بعد از این که کنسرو تهیه گردید، قوام لازم در بافت محصول تشکیل می‌شود. از گریتس‌های سویای فرآیند شده مخصوص، با خواص جذب آب پائین، برای این منظور استفاده می‌شود. در چنین کاربردهایی ذرات ریز مطلوب ترند و حالت لهیده محصول نهائی بر محصول تکه ای ترجیح داده می‌شود. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه روغن نباتی

پیشگفتار
مقدمه
اهمیت اقتصادی چربیها و روغنها در جهان و ایران
تاریخچه روغن نباتی در ایران
فصل 1
1 – 3 شرح تولیدات اصلی و جانبی
1 – 5 ترکیبات شیمیایی چربیها در روغنها
1 – 6 مراحل تهیه روغن‌های نباتی
1 – 7 علّت هیدروژناسیون
1 – 8 واکنش هیدروژناسیون کلی
1 – 9 جزئیات مراحل و دستگاهها
1 – 10 نقش گاز
1 – 11 تعریف کاتالیست
13 – 1 عمل آوری هیدروژناسیون
1 – 14 انواع هیدروژنه کردن
فصل دوم
2 – 1 تبدیل لوبیای سویا به روغن
2 – 2 ذخیره سازی
2 – 3 مراحل آماده سازی
2 – 4 استخراج
2 – 5 حلال گیری
2 – 6 صمغ گیری و جدا کردن لستین
2 – 9 تبدیل فرآورده‌های روغنی
2 – 10 تصفیه قلیایی
2 – 11 بی رنگ کردن
2 – 12 هیدروژناسیون
2 – 13 بی بو کردن
2 – 14 فرآورده‌های روغنی سویا
2 – 15 کاربردهای پروتئین‌های سویا:
2 – 15 حلالیت ایزوله ها
2 – 16 دناتوراسیون
2 – 17 ترکیب اسید آمینه
2 – 18 لوبیای سویای کامل
2 – 20 دستگاه جداسازی
2 – 21 امولسیفیکاسیون
2 – 22 جذب چربی
2 – 23 جذب آب
2 – 24 بافت
2 – 24 تشکیل خمیر
2 – 25 تشکیل فیلم یا لایه نازک
2 – 26 کنترل رنگ
2 – 27 هوادهی
منابع


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه روغن نباتی