گزارش کار آموزی رشته صنایع غذائی تولید نوشابه گازدار

اختصاصی از اس فایل گزارش کار آموزی رشته صنایع غذائی تولید نوشابه گازدار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کار آموزی  رشته  صنایع غذائی  تولید نوشابه گازدار بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 30

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه نوشابه :

تاریخ نوشابه اساساً به زمانی بر می گردد که بشر علاوه بر مصرف آب نوشیدنی توانست موادی چون طعم دهنده ها و شیرین کننده ها به اب اضافه کند . اگر چه تاریخ پیدایش آن به درستی روشن نیست ولی تصور می شود ابتدا در خاور میانه و به ویژه در نواحی جنوبی ایران روشهایی برای تهیه آن موجود بوده است .  ایرانی ها از 2500 سال پیش ، روشهایی برای حرارت دادن نیشکر و تهیه کارامل در خوزستان ابداع کرده بودند و با رقیق کردن آن شربتهایی درست می کردند که بیشتر مصرف درمانی داشت . از این رو تهیه شربتها و نوشابه ها و تکنیک آن توسعه یافت .         فصل اول    فصل اول : آب  « آب » قسمت عمده مواد متشکله نوشابه های غیر الکلی گازدار را آب تشکیل می دهد و ممکن است مقدار آن تا 92 % نیز برسد . منابع آبی که تولید کنندگان نوشابه در اختیار دارند شامل یکی از گروههای زیر می باشد .  1) آبهای سطحی        2) آبهای زیر زمینی           3) آب باران   تصفیه آب:   Ro یا اسمنر معکوس : آب از چاههای عمیق وارد تانک lit 000/100 می شود و بعد به داخل مخزن شنی که حاوی ذغال است پمپاژ می شود ، اول مواد درشت گرفته می‌شود ، بعد وارد فیلتر های 5 میکرونی 2 و 1 می شود ، بین راه محلول می‌زنند، محلول متابی سولفیت سدیم ( کلر آب را از بین می برد ) چون کلر برای دستگاه ضرر دارد .  محلول دوم آنتی اسکالن یا ضد رسوب می باشد بعد پمپماژ می شود ، بعد وارد ممبران می شود ، بعد وارد لوله استیل شده و از داخل U.V رد می شود . U.V برای تصفیه آب صنعتی Ro بکار می رود .         فصل دوم   «واحد عصاره » عصاره یا بنیان نوشابه  از اجزای مهم تشکیل دهنده هر نوشابه عصاره یا بنیان آن است .  اصولاً مقدار عصاره لازم جهت مقدار مشخصی از نوشابه در بسته بندی معینی توسط کارخانجات عصاره سازی تهیه و در اختیار شرکتهای نوشابه سازی قرار می‌گیرد . افزودنیهای مجاز در نوشابه  افزودنیهای به کار برده شده در نوشابه‌ها بعد از آب عبارتند از: قند یا شیرین‌کننده‌ها، مواد طعم دهنده، رنگ‌ها ، اسیدها ، نگهدارنده ها و ایندرید کربنیک که در اینجا به ترتیب توضیحاتی درباره هر یک می آوریم : شیرین کننده ها (Sweeters) : این مواد به دو دسته تقسیم می شوند : 1-    شیرین کننده های طبیعی : ماننده شکر ( ساکارز ) ، و قند اینورت  2-    شیرین کننده های مصنوعی (Synthetic) : که مهمترین آنها عبارتند از ساخارین ، و سولفاتها (سیکلاماتها) در صنایع نوشابه سازی درصد شیرین بودن نوشابه و قدرت شیرین کنندگی مواد مهم است .

گزارش کار آموزی رشته طراحی صنعتی کارخانه الکترو استیل

اختصاصی از اس فایل گزارش کار آموزی رشته طراحی صنعتی کارخانه الکترو استیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش   کار آموزی رشته طراحی صنعتی   کارخانه الکترو استیل بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 45

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

تاریخچه شرکت الکترواستیل

  شرکت الکترواستیل  قریب 30 سال قبل با مشارکت چند نفر فارغ التحصیل دانشگا ههای ایران و اروپا و امریکا فعالیت خود را در زمینه تولید انواع یخچال و فریزرهای تجاری برای مصارف سوپر مارکتها ، قنادیها ، مواد پروتئینی ف رستورانها ، هتلها و امثالهم در تهران آغاز نمود سپس برای انجام عملیات توسعه واحد مزبور به مشهد کیلومتر 4 بزرگراه آسیایی انتقال یافت در آغاز تعداد پرسنل شرکت قریب 30 نفر بود و زمین آن 12000 متر مربع و زیر بنای آن 4000 متر مربع بوده است و میزان تولید سالیانه 1500 دستگاه بوده است مراحل توسعه شرکت در تنوع تولید و نیز مقدار آن در چندین مرحله مختلف طی سالهای مزبور به شرح زیر صورت پذیرفته است . - تولید انواع سرد خانه ثابت و متحرک برای نگهداری مواد غذایی به صورت بالای صفر و زیر صفر به تولیدات اضافه گردید . - تولید انواع شیر سرد کن های مخزن دار در ظرفیت های 500 تا 6000 هزار لیتری به تولیدات اضافه گردید . - تولید انواع سرد خانه های نگهداری جسد به تولیدات اضافه گردید . - تولید انواع شیر سرد کن های سریع بدون مخزن (پلیتی) به تولیدات اضافه گردید . - تولید انواع آبسرد کن در ظرفیتهای مختلف به تولیدات اضافه شد .  - تولید انواع ساندویچ پانل با عایق پلی اوریتال در ضخامت های مختلف به تولیدات اضافه شد. - تولید انواع کندانسور و اواپراتور به تولیدات اضافه شد. - تولید انواع یخچال و فریزر های فانتزی به انواع سنتی آن اضافه شد. - تولید انواع یخچال و فریزر های اوپن به تولیدات اضافه شد. - تولید سردخانه های زیر صفر و بالای صفر روی کامیونت، کامیون و تریلر به تولیدات اضافه شد.  - تولید قطعات پلاستیکی مصرفی در صنایع برودتی به تولیدات اضافه شد. - تولید قطعات لاستیکی مصرفی در صنایع برودتی به تولیدات اضافه شد. پس از طی مراحل فوق و تکمیل سبد محصولات خود در بخش یخچال و فریزر های تجاری این شرکت از قریب 10 سال قبل پس از تکمیل مطالعات و برسی های خود در این بخش را آغاز و انجام مراحل اولیه این طرح تقریبا" سه سال به طول انجامید و برای اولین بار در کشور ایران این شرکت توانست بدون دریافت هیچ گونه کمک فنی و مالی از داخل و یا خارخ کشور و به پشتوانه نیروهای متخصص و تلاشگر و علاقه مند خود موفق به تولید یخچال و فریزرهای بدون برفک گردد که تولیدات مزبور مراحل مراحل تکمیل و توسعه خود را به شرح زیر گذراندند . - در ابتدا یخچال و فریزر 26 فوت تولید گردید. - سپس یخچال فریزر 22 فوت به تولیدات مزبور اضافه گردید . - پس از آن تولید یخچال و نیز فریزر 22 فوت به صورت دو قلو به تولیدات اضافه گردید . - بعد از آن تولید یخچال و فریزر 30 فوت به تولیدات مزبور اضافه گردید . - پس از آن تولید یخچال و فریزر 41 فوت (ساید بای ساید) به تولیدات اضافه گردید . - پس از آن تولید یخچال و همچنین فریزر 23 فوت به صورت به صورت دو قلو به تولیدات اضافه گردید . - بزودی تولید یخچال و فریزر 23 فوت به تولیدات اضافه خواهد شد . - بزودی تولید یخچال و فریزر 28 فوت به تولیدات اضافه خواهد شد . هم اکنون شرکت الکترو استیل دارای قسمت های مختلف اداری - تولیدی - فنی مهندسی - تحقیقاتی - آموزشی - دماتی و غیره ... بوده است با حدودا" 1000 نفر نیروهای همکار و تلاشگر خود در زمینی به مساحت 150000 متر مربع ودر زیر بنای به وسعت 75000 متر مربع به فعالیت خود ادامه می دهد و ظرفیت آن از انواع یخچال و فریزرهای صنعتی سالانه 15000 دستگاه و انواع خانگی روزانه 1000 دستگاه که ظرف چند ماه آینده به روزانه 1500 دستگاه افزایش خواهد یافت . شرکت الکترو استیل طی سالهای فعالیت خود بارها به عنوان واحد نمونه کیفیت و واحد صنعتی نمونه کشور و نیز واحد رعایت حقوق مصرف کننده توسط وزارتخانه های ذیربط انتخاب گردیده است .  حوزه فعالیت های سازمان  اعم از کالا و خدمات :  کالای تولید شده   به طور اخص وسایل سرمایشی را شامل می شود. یخچال های خانگی و یخچال های صنعتی و همینطور آبسردکن ها  البته  یخچال فریزر های دو در نیز یخچال فریزر های ساید نیز شامل یخچال های خانگی می شود. یخچالهای صنعتی نیز شامل یخچالهای 26 ft  ونیز 30 ft میشود.  نحوه ی تولید کارخانه شامل 2 خط تولید کاملا مجزا است . که در مساحتی حدود 4 هکتار و به  صورت دو طبقه تولید می شود البته خط رنگ و نیز بخش قالبریزی  در سوله ای مجزا قرار دارد  که بخش رنگ شامل مکانیزه و دستی می باشد که قطعه اول به صورت مکانیزه   وارد چرخه رنگ شده و بعد به صورت دستی ایراد گیری و بتونه میخورد و با پیستوله دستی دوباره رنگ می شود.  در قسمت قالبگیری نیز چند نوع دستگاه وجود دارد:  قالب گیری وکیوم (برای وان ها)    قالب گیری فوم  (برای بدنه)  و قالب گیری پلاستیک (برای قطعات)   که در تمام قسمتها که فعالیت انجام شده زیر نظر مهندسین ناظر انجام می شود که تخصص آنها در زمینه های متالوژی و مواد ،مکانیک و برق می باشد که کمتر در محل حضور دارند و پس از آنها تکنسین های برق و مکانیک وهمین طور کارگران آموزش دیده و نیز کارگران ساده هستند . بیشتر مواد و متریالهای موجود در کارخانه از قبیل انواع فوم ،پلاستیک مرغوب و نیز رنگها ی به کار برده شده که شامل رنگهای کریستالی وگرانول می باشد، ایرانی هستند البته غیر از نوعی پلاستیک که از آلمان تهیه می شود. در مورد قیمت  این کالاها کارخانه اطلاعاتی را در اختیار کار آموز قرار نمی دهد و جزو اطلاعات سری کارخانه می باشد .  محل کار :   بخش طراحی کارخانه – بیرون از فضای کارخانه – شرکت چیلان بخش مهندسی طراحی کارخانه شامل 7 طراح و یک مهندس مکانیک که سرپرستی گروه را عهده دارد می باشد . البته بقیه طراحاهان نیز یا در رشته ی مکانیک تحصیل کرده اند و یا در زمینه ی نرم افزار تبحر کافی دارندو یک مهندس معماری که در زمینه ی نرم افزار های ساختاری مانند cad توانایی لازم را دارد مشغول به کار است به جز نرم افزار ذکر شده نرم افزار salid works  که نرم افزار تخصصی رشته مکانیک است نرم افزار مادر یا اصلی را شامل می شود و دیگر نرم افزارها به عنوان زیر مجموعه مکمل استفاده می شوند. در زمینه ی نماهای شماتیک و نیز گرافیکی از نرم افزار max استفاده می شود ،که البته به صورت بسیار محدود .  در این بخش سرپرست گروه با قسمت توسعه و تحقیقات کارخانه در ارتباط مستقیم است و نیازها توسط بخش تحقیقات شناسایی شده و سپس به سرپرست طراحی ارائه می شود.   دستورالعمل ایجاد / تغییر در طرح محصول

فهرست مطالب    
    
تاریخچه شرکت الکترواستیل                        1
حوزه فعالیت های سازمان اعم از کالا و خدمات    3
محل کار    3
دستورالعمل ایجاد / تغییر در طرح محصول    4
نحوه تعامل    7
بررسی نقش و جایگاه طراحی صنعتی و تحلیل فرآیند های طراحی و تولید    8
فرایند طراحی و تولید    9
مشکلات فرآیند طراحی تولید    9
نحوه تامین مواد اولیه     10
تاریخچه یخچال    11
ذوب برفک در یخچال    13
اجزای مکانیکی یخچال    14
طرزکار موتور الکتریکی    16
برفک گیر خودکار یخچال    19
فرآیند قالبگیری    27
آیین نامه و نحوه همکاری نمایندگی های فروش و خدمات پس از فروش شرکت    31
    -آئین نامه نصب وراه اندازی     32
    -آئین نامه انجام تعمیرات     35
    -آئین نامه چگونگی استفاده از قطعات یدکی     38
    -آیین نامه تعویض دستگاه های معیوب    41
تصاویرموجود    
اتودها    
فهرست منابع و مآخذ