دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری و انواع آن

اختصاصی از اس فایل دانلود مقاله کامل درباره جوشکاری و انواع آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :66

فهرست مطالب :

عنوان                                                                                                      صفحه

مقدمه                                                                                                           1

تاریخچه                                                                                                          1

تعریف جوشکاری                                                                                            3

قوس الکتریکی و چگونگی تشکیل آن                                                             6

شدت جریان در جوشکاری                                                                              9

اختلاف پتانسیل در جوشکاری                                                                          10

قطب الکترود                                                                                                    13

محاسن و معایب جوشکاری با روشهای AC,DC                                                 

انواع ترانسها                                                                                                     17

تجهیزات جوشکاری با قوس دستی                                                                   19

الکترودها                                                                                                         22

روش ساخت الکترود                                                                                       27

نقش فلاکسها                                                                                                   29

حفاظت و ایمنی                                                                                               32

آلودگیهای گازی                                                                                             38

اتصالات در جوشکاری                                                                                    41

فاصله روت                                                                                                      42

محاسن جوشکاری نسبت به سایر اتصالات مکانیکی                                         44

جوشکاری با گاز اکسی استیلن                                                                         45

اصول آماده سازی قطعات برای جوشکاری                                                      47

تجهیزات جوشکاری اکسی استیلن                                                                   51

مشعلهای جوشکاری                                                                                         52

بک های جوشکاری                                                                                         54

رگولاتورهای فشار                                                                                           56

رنگ مشخصه و اتصالات کپسولها                                                                    58

ابزارها و وسایل دستی جوشکاری گازی                                                           63

مقدمه

از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد .

پیدایش فلزات و آلیاژ های فلزی وتلاش مستمر در یافتن راههای اتصال آنها به هم موجب ابداع روشهای مختلف اتصال شد که اتصال پیچ و مهره ای ، اتصالات پرچی و اتصالات جوشکاری شده از آن جمله اند .

در دنیای امروزه ، صنعت جوشکاری از نظر وسعت کار و تنوع بالاترین مرتبه را در علم اتصال و بریدن و جدا سازی قطعات فلزی و سایر مواد صنعتی دار است و طراحان و مهندسان خطوط تولید مصنوعات فلزی با بهرگیری از فرایند های مختلف و متنوع جوشکاری به بالاترین سرعت و کیفیت دست یافته اند . در عین حال ، وزن سبک مصنوعات و صرف هزینه هرچه کمتر ، از دیگر دستاوردهای آنان بوده است .

تاریخچه :

جوشکاری کوره ای یا آهنگری و جوشکاری با شعله ، نخستین روشهای شناخته شده جوشکاری به شمار می روند .

مصریها ، یونانیها و روسها برای جوشکاری و لحیمکاری فلزات قیمتی یا زود ذوب از نوعی مشعل ابتدایی استفاده می کردند که در آنها الکل یا مایع مشابه به عنوان سوخت به کار می رفته است .

از قرن نوزدهم که کار اختراعات و اکتشافات رونق گرفت ، نوآوری و خلاقیت در میدان تکنولوژی جوشکاری نیز ظهور کرد و روشهای مختلف جوشکاری یکی پس از دیگری ابداع گردید .

جوشکاری با قوس الکتریکی و استفاده از خاصیت حرارتی جریان برق در امر اتصالات فلزی ، با وجود اینکه چندین دهه قبل شناخته شده بود ، کاربردی نداشت .

سرانجام مردی روسی به نام( برنادوس) این پدیده را کشف کرد و در سال 1887 توانست جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود زغالی را اختراع کرد . در سال 1891 یک امریکایی به نام (کوفین) توانست به جای الکترود زغالی از الکترود فلزی استفاده کند و این روش به نام خود به ثبت برساند .

در آن زمان ، جوشکاری با الکترود لخت فلزی بسیار دشوار بود زیرا قوس بین الکترود فلزی و قطعه کار بی ثبات بود و کنترل انتقال قطره مذاب از الکترود به قطعه بسختی انجام می گرفت .

کشف الکترود روپوش دار به وسیله یک مخترع سوئدی به نام اسکار کیلیرگ در سال 1905 باعث ثبات قوس و بهبود کیفیت جوش شد .

پژوهشهای مختلف برای افزایش مرغوبیت و کیفیت این روش ادامه یافت و همچنان ادمه دارد . جوشکاری با قوس الکتریکی و الکترود روپوش دار در ردیف جوشکاریهای ذوبی است که امروزه به طور گسترده در صنایع مختلف به کار گرفته می شود . در زمان حاضر ، جوشکاری قوس دستی (SMAW) یکی از متداولترین روشهای جوشکاری است که به طور گسترده در صنایع فلزی ایران کاربرد دارد و به عنوان پدیده ای ارزشمند در امر تولید و تعمیر در کارخانه ها و کارگاههای مختلف صنعتی ایفای نقش می نماید . به دلیل وابستگی این فن به علوم و فنون و گستردگی دامنه علمی آن متخصصان و کارشناسان ورزیده همواره در حال پژوهش هستند و دستاورد های خود را به صورت استانداردهای جوشکاری انتشار می دهند .

در عملیات اجرائی نیز کاردانان با تجربه همکاری دارند و با تلاش و پشتوانه غنی علمی چرخهای عظیم و پیچیده صنعت را به طور اصولی و اقتصادی به حرکت در می آورند .

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***

جزوه آموزشی تکنولوژی جوشکاری

اختصاصی از اس فایل جزوه آموزشی تکنولوژی جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل حاوی جزوه آموزشی تکنولوژی جوشکاری می باشد که به صورت فرمت PDF در 71 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.

فهرست
مقدمه
تعریف جوشکاری
جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود روپوشدار
اتصال قطبها
حالت های جوشکاری
الکترود در جوشکاری قوس الکتریکی
مزایا و معایب جوشکاری با الکترود روپوشدار
نقش عناصر آلیاژی در روپوش الکترودها
الکترود تنگستن
وظیفه پودر جوشکاری
عیوب جوشکاری
بازرسی جوش

تصویر محیط برنامه

کارت ویزیت تک رو شیک تعمیرات و جوشکاری اگزوز

اختصاصی از اس فایل کارت ویزیت تک رو شیک تعمیرات و جوشکاری اگزوز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 کارت ویزیت تک رو شیک تعمیرات و جوشکاری اگزوز

ابعاد: 4/8*8/5 سانتی متر

رزولیشن : 300dpi

مود رنگی : CMYK

با قابلیت ویرایش (Edit)

فرمت: PSD

لطفاً قبل از استفاده از فایل  فونتهای : yekan و B Titr را روی سیستم تان نصب کنید.

دانلود تحقیق کامل درمورد جوشکاری ترمیت

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق کامل درمورد جوشکاری ترمیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :34

فهرست مطالب :

1- تعریف جوش ترمیت  

2- تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت  

3- فرایند جوشکاری ترمیت  

4- کنترل دما در جوش ترمیت  

5- روشهای مختلف جوشکاری ترمیت  

   1-5- جوشکاری ترمیت فشاری  

   2-5- لحیم کاری ترمیتی  

   3-5- جوشکاری ترمیت ذوبی  

6- مدل انتقال حرارت در جوشکاری ترمیتی 

7- متالورژی جوش ترمیت 

8- نحوه انجام فرایند جوش ترمیت  

   1-8- عملیات مقدماتی  

   2-8- علمیات ریخته گری  

   3-8- عملیات پایانی  

9- کاربرد های جوش ترمیت  

10- مزایای جوش ترمیت  

11- مزایای جوشکاری ریلهای آهن به یکدیگروساختن ریلهای طویل  

12- معایب ومحدودیتهای جوش ترمیت  

13- وسایل و تجهیزات مورد نیاز در جوشکاری ترمیت  

   1-13- بوته  

   2-13- تهگلدان  

   3-13- قالبها و مدلهای ریخته گری  

   4-13- فشفشه  

   5-13- مشعل پیش گرم سازی  

   6-13- دستگاه برش هیدرولیک   

   7-13- دستگاه سنگ زنی  

14- حفاظت وایمنی در جوش ترمیت  

15-انبار کردن پورد ترمیت  

16- منابع ومراجع  

1-تعریف جوش ترمیت (ASTM):

نوعی جوش ذوبی می باشد که در آن اتصال دو فلز به همدیگر بعد از گرم شدن بوسیله فلزی با دمای بالا که واکنشی آلومینوترمیک راپشت سر گذاشته انجام می شود وفلز مایع که از واکنش اکسید فلز وAl بدست آمده است بعنوان فلز پر کننده عمل می کند.این پروسه جزء پروسه­هایThermochemical Welding  می باشدو در گروه Minor Welding Process که دارای استفاده های خاص وموردی می باشند قرار می گیرد.

2-تاریخچه فرایند جوشکاری ترمیت:

یکصد و بیست سال پیش 1898 پروفسور دکتر هانس گلداشمیت در شهر اسن آلمان موفق به استخراج فلزات سخت از اکسید آنها بر پایه واکنش احیای اکسید توسط یک احیا کننده مناسب شد.

این روش در سال 1920 در جوش ریل تراموا در آمریکا بکار گرفته شد البته در بعضی منابع بکارگیری زودتر این روش در آلمان اشاره شده است. در سال 1933 از جوش ترمیت برای گسترش ریلهای طویل استفاده شد و استفاده از این جوش در مصارف الکتریکی از سال 1938 آغاز شده است.پیشرفتهای این روش در طی جوشکاری ریلها در بخش بعدی آورده شده است.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

دانلود تحقیق صنعت جوشکاری

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق صنعت جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پیشگفتار :
با پیشرفت روز افزون علم و تکنولوژی ، صنعت جوشکاری نیز دستخوش تغییرات زیادی گردیده و امروز به صنعتی کلیدی و غیر قابل انکار در میان سایر صنایع تبدیل شده است . به جرات می توان گفت که تمام صنایع کوچک و بزرگ ، به طور مستقیم یا غیر مستقم با این صنعت در ارتباط و به آن وابسته هستند . ناگفته پیداست که داشتن اطلاعات کافی در زمینه این علم ، کمک شایان توجهی به صاحبان صنایع در امر افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها و حرکت به سوی دنیای مدرن می کند . در دنیای صنعتی و پیشرفته امروز که قرن سرعت نامیده می شود تا کاربر ، علاوه بر فراگیری سریع مطالب ، توجیهات علمی و مسائل تکنیکی مورد مصرف خود را نیز دانسته و برخوردی با داشته باشد .
پایان نامه ای که تحت عنوان تنش گیری ارتعاشی در اختیار دارید ،حاصل مطالعه و تحقیق در زمینه این فرایند و استفاده از منابع علمی داخلی و خارجی می باشد که طی آن ، موضوعات مهم و اساسی فرایند تنش گیری ارتعاشی  مورد بحث و بررسی دقیق و علمی قرار گرفته است.
تنشهای پسماند بوجود آمده در مراحل و عملیات های مختلف ساخت سبب افزایش سطح تنش در قطعات در حین کار و حساس تر شدن قطعات و ایجاد ترک می شوند. ایجاد اعوجاج در فریم ها و پایه های ماشین ها و ناپایداری ابعاد نیز از اثرات نامطلوب تنش های پسماند هستند. سرد شدن غیر یکنواخت قطعات در هنگام جوشکاری باعث می شود که شکل و ابعاد قطعه تغییر کند. در تنش زدایی عموماً یکی یا هر دو هدف زیر مورد نظر است:
1. پایداری ابعادی قطعه در یک مدت زمان طولانی
معمولا درصد کمی کاهش تنش های پسماند برای رسیدن به پایداری مطلوب کافی است.

2. تحمل بارهای متناوب
برای آنکه قطعات بتوانند بارهای متناوب را به خوبی تحمل کنند سطح تنش های پسماند می بایست تقریبا صفر شود.
تنش زدایی با استفاده از تغییر شکل پلاستیک؛ می توان در دمای اتاق با استفاده از اعمال تنش خارجی در ناحیه ای که تنش پسماند به وجود آمده است رسید. مقدار این تنش اعمالی باید چنان باشد که جمع جبری تنش ها از تنش تسلیم ماده تشکیل دهنده قطعه در دمای اتاق بیشتر باشد. پس از حذف تنش های خارجی سطح تنش های پسماند کاهش می یابد. مکانیزمی که شرح داده شد اساس کار روش تنش زدایی ارتعاشی است.





چکیده:
تنشهای پسمانده از بارگذاری خارجی نبوده و در حالت خود تعادلی می‌باشند. یعنی مجموع نیروها و ممان‌های ناشی از اینگونه تنشها در جسم برابر صفر می‌باشد. به طور خلاصه می‌توان عوامل زیر را به عنوان مهمترین عوامل در تشکیل تنشهای پسمانده جوش نام برد :
1-    حرارت دادن موضعی و غیرهمگون (ذوب موضعی که متأثر از هندسة اتصال و انرژی جوش است)
2-    تغییر شکل حرارتی (کرنش)
3-    درجه مهار یا ممانعت قطعه کار (گیره‌بندی)
نوع و میزان تغییر شکلهای جوش ناشی از تنش‌های پسمانده به عوامل متعددی بستگی دارد که اهم آنها عبارت است از: جنس و هندسة قطعه، شکل و موقعیت اتصال،‌ انرژی جوش روشهای کاهش تنش‌ها و کرنش‌های پسماند جوشی: می‌توان تنش‌ ها و کرنش‌های پسماند را به طرق مختلف از قبیل عملیات حرارتی پس از جوشکاری (PWHT)، عملیات مکانیکی و بعضاً جوشکاری و پیشگرم کاهش داد یا به طور مؤثر از بین برد. در عملیات مکانیکی تنش گیری ، معمولاً سازه موردنظر را با باری بزرگتر از بار طراحی شده آن (ولی کمتر از بار بحرانی) تحت بارگذاری قرار می‌دهند تا تنش های پسماند از طریق ایجاد کرنش‌های پلاستیکی استحاله شود. پیش‌گرم در عملیات حرارتی عمدتاً به خاطر جلوگیری از ترک سرد بوده و معمولاً بین دمای محیط تاC˚ 225 صورت می‌گیرد. یک روش بسیار علمی جهت کاهش تنش‌های پسماند جوشی استفاده از روشهای جلوگیری از ایجاد تنش‌های پسماند جوشی می‌باشد که با توجه به شرایط جوشکاری و نوع طرح اتصال در جداول استاندارد نوع تکنیک‌های کاربردی و مقادیر مربوط به آن تعیین شده است. مهمترین تکنیک‌های کاربردی عبارتند از:
1-پایان جوشکاری قبل از تقاطع خط جوشها.
2- استفاده از طرح اتصالهای متفاوت با توجه به هندسه قطعه کار.
3- استفاده از پیش نشاندن قطعات به منظور کاهش انقباض عرضی،‌ پیچش زاویه‌ای، خمش و کمانش .
4-استفاده از تکنیک‌های جوشکاری پیشبرد برای جوشکاری‌های طولانی
5- رعایت ترتیب جوشکاری در ورق ها مطابق استاندارد.

فهرست مطالب

پیشگفتار
فصل اول

تنش های پسماند در جوشکاری
1-1 انقباض و تنش پسماند.................................................................................................................................................................................................. 17             1-2 تنش پسماند کششی....................................................................................................................................................................................................20

فصل دوم

مقدمه کلی بر تنش زدایی ارتعاشی
2- 1 اصول حاکم بر تنش زدایی ارتعاشی...........................................................................................................................................................................25
2-2 بررسی اقتصادی و کاربردی.................................................................................................. ......................................................................................26
2-2-1  کاربردها...................................................................................................................................................................................................................26
2-2-2 بررسی اقتصادی و مزایا.................................................................................................................... .....................................................................27

فصل سوم

تنش زدایی ارتعاشی (VSR)
3-1  تاریخچه................................................................................ ........................................................................... ............................................33
3-2  اساس کار تنش گیری ارتعاشی و کاربردهای آن..................... .............................................. ............................ .......................................38
3-3  انواع روش های تنش زدایی ارتعاشی................................................................................................................ ..........................................46
3-3-1  روش تنش زدایی ارتعاشی در محدوده فرکانس رزونانس (R-VSR)..................................................................................................47
3-3-2 روش تنش زدایی ارتعاشی در محدوده فرکانس زیر هارمونیک............................................................................................................. 51
3-3-2-1 تجهیزات مورد استفاده در تنش زدایی ارتعاشی................................................................................................................................ 55
3-3-2-2  اجزای دستگاه تنش زدایی.............................................................................................................................. ...................................57
3-4 مزایای تنش گیری ارتعاشی نسبت به تنش گیری حرارتی در جوشکاری...................................................................................................61

فصل چهار

کاربرد تنش زدایی ارتعاشی
4-1  مقدمه......................................... .........................................................................................................................................................................62
4-2  نمونه‌هایی از مصارف ص.....................................................................................................................................................................................64
4-2-1  پروانه فن و تجهیزات دوار.........................................................................................................................................................................64
4-2-2  لوله ها، میله ها و شافت ها......................................................... .............................................................................................................65
4-2-3  قطعات مختلف چدنی.............................................................. ................................................................................................................66
4-2-4  قطعات گیربکس....................................................... ................................................................................................................................67
4-2-5  بیلت فورج شده..................................................... ..................................................................................................................................68
4-2-6  تیرک................................................................... ...................................................................................................................................68
4-2-7  پایه کمپرسورها............................................... ......................................................................................................................................68
4-2-8  ماشین های حفاری........................................................... .....................................................................................................................69
4-2-9  وسایل حمل و نقل.............................................................. .....................................................................................................................70
4-2-10  چرخ دنده ها................................................................................ ..........................................................................................................71
4-2-11  قاب چرخ حرکت کننده روی زمین..................................... ...................................................................................................................72
4-2-12  چرخ بالا برنده................................................................... ...................................................................................................................73
4-2-13 پاتیل و مخازن سرباره......................................... ...................................................................................................................................73
4-2-14 سایر قطعات..................................................... ......................................................................................................................................73




فصل پنجم
نظر شرکت های بزرگ استفاده کننده از روش تنش گیری ارتعاشی..................... ..........................................................................................................75
فهرست اشکال
عنوان                                                                                                      صفحه
شکل 1-1 : فرکانس طبیعی در یک شیپور................................ ............................................................................................................................40
شکل1-2: ساحل فاندی در کانادای غربی ................................ ...........................................................................................................................41
شکل 1-3: مراحل تخریب پل تاکومانروز نزدیک پاگت ساند در ایالت واشنگتن. ............................................................................................43
شکل 1-4: دامنه حرکت هماهنگ میرا به صورت تابعی از فرکانس............... ....................................................................................................46
شکل 1-5: منطقه HARMONIC و SUB-HARMONIC پیک روزناسن. .............................................................................................46
شکل 1-6: زمان لازم برای تنش زدایی بر حسب وزن قطعه.............. ................................................................................................................50
شکل 1-7: اجزای شماتیک دستگاه تنش زدایی.................................... .............................................................................................................60
شکل 1-8: نمودار دامنه بر حسب فرکانس بر اساس پاسخ دریافتی از دستگاه...... ...........................................................................................60
شکل 4-1: تنش زدایی تجهیزات دوار.............................................. ....................................................................................................................65
شکل 4-2: تنش زدایی شافت ها....................................................... ...................................................................................................................66
شکل 4-3: تنش زدایی قطعات چدنی................................................... ...............................................................................................................67
شکل 4-4: تنش زدایی پایه کمپرسورها................................................... ..........................................................................................................69
شکل 4-5: تنش زدایی مته های فولادی ماشین های حفاری TBM......... .......................................................................................................70
شکل 4-6: تنش زدایی ارتعاشی بدنه خودرو ها................................... ................................................................................................................71
شکل 4- 7:تنش زدایی ارتعاشی چرخ دنده ها............................... ...................................................................................................................72
شکل 4-8:تنش زدایی رینگها................................................................... .........................................................................................................72

شامل 67 صفحه Word