اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی

اختصاصی از اس فایل دانلود پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی


دانلود پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی

این تکنولوژی طی 12 سال گذشته به کمک انستیتو جوشکاری(موسسه ای در

 کمبریج انگلستان) ارتقا یافت.

 شرکت بوئینگ از جوشکاری اصطکاکی برای ساخت راکتها دلتا استفاده کرده

است.این راکتها در ابتدا با استفاده از جوشکاری با قوس الکتریکی گازی و

قوس الکتریک با قطبیت متغیراستفاده می کرد در حالی که جوشکاری ذوبی

هزینه زیادی داشت.در جوشکاری ذوبی بطور میانگین در هر 330اینچ نیاز به

رفع نقص دارد در حالی که جوشکاری اصطکاکی بیش از هر 5/2 کیلومتر

نیاز به رفع نقص دارد.این پیشرفت سبب صرفه جویی چند صد هزار دلار در

 هر سال شد.همچنین سازنده جت دو موتوری اکلیپس 500می گوید جوشکاری

اصطکاکی باعث پایین آوردن هزینه تولید هوا پیما به کمتر از یک میلیون دلار

رسیده است,263جوش جایگزین بیش از 700اتصال شده است.

عوامل موثر در قابلیت جوشکاری:

1- تماس فلزات

2- تمیز کاری و آماده سازی سطح

3- پوسته گیری

4- پلیسه گیری

5- فشار پیوند خوردن

6- دمای پیوند زنی

اساس فرایند جوش فوق بر اصل تبدیل انرژی مکانیکی

(جنبشی) به انرژی گرمایی استوار می باشد.

در این نوع جوش، دو قسمت قطعات مورد اتصال، به هم

نزدیک شده(با فشاراولیه) و با ایجاد گرما توسط حرکت

دورانی سریع یکی بر دیگری و مالش واصطکاک دو

قطعه، موجب ایجاد حالت پلاستیسیته (خمیری) در لبه های

اتصال شده و با فشار اعمال شده نهائی دو قطعه به هم فرو

رفته وعمل اتصال انجام میگیرد.

طبقه بندی جوشکاری اصطکاکی

1- جوشکاری اصطکاکی دورانی

2- جوشکاری اصطکاکی خطی

3- جوشکاری اصطکاکی داخلی

مزایای جوشکاری اصطکاکی

1- عدم نیازبه فلاکس یا روانکار 

2- عدم نیاز به مفتول پرکننده وگاز محافظ

3- نیازبه انرژی(الکتریکی) کمتری از سایرروشها

4- جوشکاری بدون دود وگاز بوده وفقط کمی جرقه تولید میکند.

5-بالا بردن قدرت اتصال نزدیک30 درصد

در مقایسه با جوش ذوبی

6- عدم نیازبه کاربر ماهر

شامل 26 اسلاید powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت جوشکاری اصطکاکی

دانلود پاورپوینت جوشکاری بدون قوس الکتریکی

اختصاصی از اس فایل دانلود پاورپوینت جوشکاری بدون قوس الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت جوشکاری بدون قوس الکتریکی


دانلود پاورپوینت جوشکاری بدون قوس الکتریکی

تاریخچه جوشکاری

چون احتیاجات بشر اتصال و جوش در همه موارد را خواستار بوده لذا مثلاً از رومیهای قدیم فردیبه نام پلینی از لحیم به نام آرژانتاریم وترناریم استفاده می کرد که دارای مقداری مساوی قلع و سرب بوده است و ترنایم دارای دو قسمت سرب و یک قسمت قلع می باشد. که هنوز هم با پرکنندگی مورد استفاده قراردارددقت و ترکیبات شیمیایی و دستگاههای متداول طلاسازی از قدیم الایام در جواهرات با چسباندنذرات ریز طلا بر روی سطح آن با استفاده از مخلوط نمک و مس و صمغ آلی که با حرارت صمغ را  کربونیزه نموده و نمک مس را به مس احیاء می کنند. و با آلیاژ طلا درست کردن ذرات ریز طلا را جوش میدهند و تاریخچه ای به شرح زیر دارندقوس جوشکاری را مورد استفاده قرار داد

 

برناندوز روسی درقوس کربنی را برای ذوب فلزات مورد استفاده قرار دادموسیان دراسلاویانوف الکترودهای قابل مصرف را در جوشکاری به کار گرفتبه فکر جوشکاری مقاومتی افتاد. در لوله اکسی استیلن را کشف و معرفی کرد.
ابزارهای مورد نیاز جوشکاری
1. ماسک
2.عینک جوشکار
3.دستکش ها و لباسهای حفاظتی جوشکاری
 
4.چکش جوش
 
5.درل دستی و سنگ سنباده
 
6.جعبه مشعل و وسایل
 
7.مشعل‌های جوشکاری
 
8.رگلاتور
انواع اتصالات در جوشکاری
اتصال لب به لب
اتصال رویهم
اتصال گوشه‌ای یا نواری
اتصال T  شکل یا سپری
اتصال پیشانی
جوشکاری با گاز استیلن
گاز در مجاورت اکسیژن هوا استفاده می شود. در مورد استیکی از معمولترین اقسام جوشکاری استفاده از گاز برای تولید حرارت است. در اینجا از احتراق فاده از اکسیژن میتوان از کپسول و یا از اکسیژن هوا استفاده نمود. در شکل زیر شماتیک کلی سیستم و متعلقات نشان داده شده است.
 
جوشکاری فلزات رنگین با گاز استیلن یا کاربیت

فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی به فلزاتی گفته می شود که

فاقد آهن و یا آلیاژهای آن باشند مانند مس-برنج- برنز- آلومینیوم- منگنز- روی و سرب . تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنائی با اصول جوشکاری می توان جوش داد و برای جوشکاری این نوع فلزات بایستی خواص فلز را در نظرگرفت. 

جوشکاری مس با گاز

بهترین طریقه برای جوشکاری مس جوشکاری با اکسیژن است( جوش اکسیژن = اتوگن= استیلن= کاربید اصطلاحات مختلف متداول می باشند) ضمناً می توان جوشکاری مس را با قوس الکتریک یا جوش برق نیز انجام داد.

شامل 60 اسلاید powerpoint

 


 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت جوشکاری بدون قوس الکتریکی

گزارش کار اموزی ابزار دقیق ،تراشکاری ،جوشکاری

اختصاصی از اس فایل گزارش کار اموزی ابزار دقیق ،تراشکاری ،جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار اموزی ابزار دقیق ،تراشکاری ،جوشکاری


گزارش کار اموزی ابزار دقیق ،تراشکاری ،جوشکاری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه43

 

بخشی از فهرست مطالب

مقدمه ایی در مورد وبلاگ

به نام خدا

اهمیت کنترل اتوماتیک در صنایع و زندگی روزمره عصر حاضر بر هیچکس پوشیده نیست و بجرات

می توان گفت که یکی از مهمترین بخشهای صنایع پیشرفته امروزی را سیستمهای کنترل اتوماتیک

تشکیل می دهد.  کاربرد کنترل اتوماتیک موجب بالا رفتن کیفیت و کمیت تولید محصولات و همچنین

ایمنی محیطهای صنعتی را بطور چشمگیری افزایش داده است.

در شرکتها و موسسات بزرگ که با فرایندهای پیچیده سروکار دارند ادوات و تجهیزاتی که وظیفه کنترل

اتوماتیک را بر عهده دارند بسیار زیاد استفاده شده است.

رشته علمی که با این ادوات سروکار دارد تا نسبت به رفع عیب و تنظیم و ارتقا کاری ان ادوات اقدام کند

در اکثر شرکتها به نام واحد ابزار دقیق شناخته می شوند. و رشته دانشگاهی هم به نام کنترل و

ابزار دقیق نیز در این سالها در دانشگاهها بوجود آمده است و استادان مشغول تدریس در این زمینه

هستند. در این وبلاگ سعی می شود که اطلاعات جامع و مفیدی در زمینه ابزار دقیق مخصوصا بصورت

کاربردی که در صنایع بزرگی مانند پالایشگاهها استفاده میشود ارائه شود تا دوستداران که به این رشته

علاقمند هستند از آن استفاده کنند.

سعی ما بر این است ابتدا از مباحث پایه ایی و اصلی در این زمینه شروع کنیم و بعد از اینکه این مباحث

مطرح شد در ادامه بتوانیم مباحث جالبی از کنترل توربین های گازی و بویلرها و سیستمهای کنترلی با

PLC   را اگر توانی بود و خداوند یاری کرد ارائه کنیم.    

+ نوشته شده در  سه شنبه 27 تیر1385ساعت 13:58  توسط رضا |  نظر بدهید

 

 

 

 

ابزار دقیق رشته جدیدی است که امروزه جای خود را در میان رشتهای دیگر در صنایع ایران باز می کند.

 

ابزار دقیق از سه قسمت اساسی زیر تشکیل شده است که عبارتد از :

 

۱.اندازگیری                 ۲.کنترل                    ۳. محرکها(ادوات خروجی)

 

این سه مجموعه در کنار یکدیگر مکمل یک سیستمی به نام سیستمهای کنترل اتوماتیک می باشند که این سیستم کنترل اتوماتیک وظیفه انجام کنترل فرایندی را در یک مجموعه عملیاتی بر عهده دارد .

 

۱.اندازه گیرها

 

قسمت اندازه گیر مقدار واقعی عنصر مورد نظر را اندازه گیری می کند.پارامترهای مختلفی در صنایع برای کنترل اندازه گیری می شود مهمترین پارامترهایی که در صنعت برای کنترل اندازه گیری می شوند عبارتند از :

 

۱.اندازه گیری فشار                                                           measuroment of the pressure

 

۲.اندازه گیری جریانات سیالات                                                   measuroment of the flow 

 

۳.اندازه گیری درجه حرارت                                               measuroment of the temprature  

 

۴.اندازه گیری ارتفاع مایعات                                                       measuroment of the level 

 

 علاوه بر این پارامترهایی که در بالا ذکر شد عوامل دیگری برای اندازه گیری و کنترل وجود دارند و مهم هستند اما بعلت استفاده محدودتر از این پارامترها فقط به بیان نام آنها اکتفا می شود و در ادامه اگر فرصتی بود توضیحاتی در مورد آنها داده می شود این پارامترها عبارتند از :

 

انازه گیری سرعت ـ اندازه گیری لرزش ـ آشکار سازهای دود و شعله ـ دستگاههای آنالایزر

 

۲.کنترل کننده ها

 

 قسمت دوم ابزار دقیق بخش کنترل می باشد در ابتدای شروع صنعت که کنترل بصورت امروزی نبود کنترل بوسیله عوامل انسانی انجام می شد سپس با پیشرفت علم سیستم کنترل اتوماتیک با بوجود آمدن ادوات نیوماتیکی (بادی) وارد مرحله جدیدی شد. بعد از مدتی با اختراع ترانزیستور استفاده از کارتهای الکترونیکی برای کنترل آغاز شد با بوجود آمدن این قطعات کنترلی استفاده از عوامل انسانی برای کنترل کمتر می شد.در ادامه پیشرفت  علم  کامپوترهای صنعتی با نام plc وارد صنعت شدند بوسیله این plc ها واحدها به آسانی کنترل می شدند وتغییرات نیز به آسانی در واحدها انجام می گرفت

 

امروزه کنترل کنندهای جدید تری بنام DCS  (سیستم کنترل کننده توزیع پذیر) و کنترل کننده های فازی وظیفه کنترل را در واحدهای صنعتی بر عهده دارند.

 

۳.محرکها (ادوات خروجی)

 

محرکها ادواتی هستند که سیگنال خروجی را از قسمت کنترل کننده می گیرد و متناسب با این سیگنالها  عمل می کند. از عمده ادوات خروجی می توان به شیرهای کنترل و الکتروموتورها اشاره کرد. این ادوات با عملکرد خود باعث کنترل پارامترهای اندازه گیری شده در مقدار مطلوب و مورد نظر    می شوند . این ادوات گستره تنوعی زیادی دارند که در بحث ادوات خروجی به توضیح در مورد آن خواهیم پرداخت.

 

تا این قسمت به معرفی اجمالی رشته ابزار دقیق پرداختیم و قسمتهای کاری مختلف این رشته گفته شد. از بخشهای دیگر وارد جزییات هر یک از بخشها می شویم و به توضیحات در مورد این ادوات        می پردازیم.در ادامه با یک مثال به توضیح یک حلقه کنترلی برای کنترل دمای آب خروجی بویلر( دیگ بخار) توضیح داده می شود.

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کار اموزی ابزار دقیق ،تراشکاری ،جوشکاری

بررسی کامل جوشکاری پلاستیک ها

اختصاصی از اس فایل بررسی کامل جوشکاری پلاستیک ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل درمورد بررسی کامل جوشکاری پلاستیک ها است که به صورت فایل pdf و پاورپوینت در قالب 33 اسلاید در اختیار شما قرار میگیرد و شامل موارد زیر میباشد

مقدمه

انواع جوش در پلاستیک

جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیک ها

جوشکاری با گاز داغ

تجهیزات و ابزارهای مناسب

جوشکاری اصطکاکی

جوشکاری چرخان

جوشکاری القایی

جوشکاری با فرکانس بالا

جوشکاری لیزری

و..................................


دانلود با لینک مستقیم


بررسی کامل جوشکاری پلاستیک ها

تحقیق درباره انواع جوشکاری

اختصاصی از اس فایل تحقیق درباره انواع جوشکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره انواع جوشکاری


تحقیق درباره انواع جوشکاری

فرمت فایل:  Image result for word ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ

حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده )

تعداد صفحات فایل: 48

کد محصول : 001Shop

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 


 

 قسمتی از محتوای متن 

 

انواع جوشکاری

 

  1. جوشکاری با قوس الکتریکی :

 

یکی از متداول ترین روشهای اتصال قطعات کار می باشد، ایجاد قوس الکتریکی عبارت از جریان مداوم الکترون بین دو الکترود و یا الکترود و یا الکترود و کار بوده که در نتیجه آن حرارت تولید می شود. باید توجه داشت که برای برقراری قوس الکتریک بین دو الکترود و یا کار و الکترود وجود هوا و یا یک گاز هادی ضروری است. بطوریکه در شرایط معمولی نمی توان در خلاء جوشکاری نمود…….

 

در قوس الکتریکی گرما و انرژی نورانی در مکانهای مختلف یکسان نبوده بطوریکه تقریباً 43% از حرارت درآند و تقریباً 36% در کاتد و 21% بقیه بصورت قوس ظاهر می شود. دمای حاصله از قوس الکتریکی بنوع الکترودهای آن نیز وابسته است بطوریکه در قوس الکتریکی با الکترودهای ذغالی تا 3200 درجه سانتیگراد در کاتد و تا 3900 در آند حرارت وجود دارد. دمای حاصله در آندو کاتد برای الکترودهای فلزی حدوداً 2400 درجه سانتیگراد تا 2600 درجه تخمین زده شده است.

 

در این شرایط درجه حرارت در مرکز شعله بین 6000 تا 7000 درجه سانتیگراد می باشد از انرژی گرمائی حاصله در حالت فوق فقط 70% تا 60% در قوس الکتریک مشاهده گردیده که صرف ذوب کردن و عمل جوشکاری شده و بقیه آن یعنی 30% تا 40% بصورت تلفات گرمائی به محیط اطراف منتشر می گردد.

 

طول قوس شعله Arc length بین 8/0 تا 6/0 قطر الکترود می باشد و تقریباً 90% از قطرات مذاب جدا شده از الکترود به حوضچه مذاب وارد می گردد و 10% باطراف پراکنده می گردد. برای ایجاد قوس الکتریکی با ولتاژ کم بین 40 تا 50 ولت در جریان مستقیم و 60 تا 50 ولت در جریان متناوب احتیاج می باشد ولی در هر دو حالت شدت جریان باید بالا باشد نه ولتاژ.

 

انتخاب صحیح الکترود برای کار

انتخاب صحیح الکترود برای جوشکاری بستگی به نوع قطب و حالت درز جوش دارد مثلاً یک درز V شکل با زاویه کمتر از 40 درجه با ضخامت زیاد حداکثر با قطر اینچ که معادل 2 میلیمتر است برای ردیف اول گرده جوش استفاده می گردد تا کاملاً در عمق جوش نفوذ نماید....

  متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

پس از پرداخت، لینک دانلود را دریافت می کنید و ۱ لینک هم برای ایمیل شما به صورت اتوماتیک ارسال خواهد شد.

 
/images/spilit.png

دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره انواع جوشکاری