عنوان مقاله :بررسی روش های حذف هیدروکربن های حلقه ای معطر از خاک و مقایسه آن ها از منظر توسعه پایدار
محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز
تعداد صفحات:9
نوع فایل : pdf
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه14
بخشی از فهرست مطالب
تقسیم بندی شبکه
تقسیم بندی شبکه ها براساس توپولوژی
منابع
تقسیم بندی شبکه
تقسیم بندی براساس گستره جغرافیایی (Range): شبکه های کامپیوتری براساس موقعیت و محل نصب دارای انواع متفاوتی هستند. یکی از مهمترین عوامل تعیین نوع شبکه مورد نیاز، طول فواصل ارتباطی بین اجزای شبکه است.
شبکه های کامپیوتری گستره جغرافیایی متفاوتی دارند که از فاصله های کوچک در حدود چند متر شروع شده و در بعضی از مواقع از فاصله بین چند کشور بالغ می شود. شبکه های کامپیوتری براساس حداکثر فاصله ارتباطی آنها به سه نوع طبقه بندی می شوند. یکی از انواع شبکه های کامپیوتری، شبکه محلی (LAN) یا Local Area Network است. این نوع از شبکه دارای فواصل کوتاه نظیر فواصل درون ساختمانی یا حداکثر مجموعه ای از چند ساختمان است. برای مثال شبکه مورد استفاده یک شرکت را در نظر بگیرید. در این شبکه حداکثر فاصله بین کامپیوتر ها محدود به فاصله های بین طبقات ساختمان شرکت می باشد.
در شبکه های LAN کامپیوترها در سطح نسبتاً کوچکی توزیع شده اند و معمولاً توسط کابل به هم اتصال می یابند. به همین دلیل شبکه های LAN را گاهی به تسامح شبکه های کابلی نیز می نامند.
نوع دوم شبکه های کامپیوتری، شبکه های شهری MAN یا Metropolitan Area Network هستند. فواصل در شبکه های شهری از فواصل شبکه های LAN بزرگتر است و چنین شبکه هایی دارای فواصلی در حدود ابعاد شهری هستند. شبکه های MAN معمولاً از ترکیب و ادغام دو یا چند شبکه LAN به وجود می آیند. به عنوان مثال از شبکه های MAN موردی را در نظر بگیرید که شبکه های LAN یک شهر را از دفتر مرکزی در شهر A به دفتر نمایندگی این شرکت در شهر B متصل می سازد.
در نوع سوم شبکه های کامپیوتری موسوم به WAN یا (Wide Area Network) یا شبکه های گسترده، فواصل از
در این پروژه از ویندوز فرم استفاده شده است با حلقه For نوشته شده است.
توضیحاتی که در مورد دنباله فیبوناچی وجود دارد به این صورت است که
برای حل این مسئله به یک سری از اعداد یا بهتر است بگوییم به یک دنباله رسید که عبارت بود از1,1,2,3,5,8,13,21,34,55,89,144,233… که در این دنباله هر عددی ( به غیر از صفر و یک اول ) حاصل جمع دو عدد قبلی خودش می‌باشد ، به طور مثال ۳+۵=۸ یا ۱+۲=۳ و …..
.png)
فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 25 صفحه
مقدمه:
در این مقاله به بررسی کنترل ولتاژ و توان راکتیو در سیستمهای توزیع شعاعی و حلقه بسته با حضور تولید پراکنده و چگونگی تاثیر آن بر کنترل توان می پردازیم. تجزیه و تحلیل مقایسه ای این ولتاژ و کنترل توان راکتیو در فیدرهای شعاعی و حلقه بسته بر اساس شرایط هماهنگیOLTC خازنهای پست (خازنهای موازی نصب شده در باسهای فرعی پست) و خازنهای فیدر(خازنهای شنت جایابی شده در امتداد فیدر) ارائه شده است.
فواید کاربرد سیستم حلقه بسته در یک مطالعه موردی شناخته شده است. در این جا نشان داده شده است که تلفات خط (فیدر) و نوسانات ولتاژی با تغییر از سیستم شعاعی به سیستم حلقه بسته کاهش پیدا میکند. کاهش نوسانات ولتاژ در فیدر نشان داده نشده است که OLTC و کاربرد خازن را کاهش میدهد. علاوه بر این نشان میدهد که کاربرد حلقه بسته میتواند ارتقای خط توزیع را به دلیل رشد بار به تاخیر بااندازد در صورتی که اگر عملیات احتمالی در نظر گرفته شود در عملکرد سیستم حلقه بسته حتی زودتر درخواست ارتقائ خط توزیع اتفاق می افتد.
فیدرهای ولتاژ متوسط (mv) عمدتا به صورت شعاعی به کار برده میشوند. با این حال آنها بطور معمول با مسیرهای مختلفی از منبع تغذیه میشوند برای اطمینان از اتصال حمایتی و به حداقل رساندن تاثیر خطاهای دائمی و جلوگیری از بارهای غیره خدماتی در طول وقفه برنامه ریزی شده. مسیر متفاوت اتصالی فیدرها به طور معمول بصورت کلید باز هستند. (بصورت بار به فیدرها متصل هستند). کاربرد شعاعی برای فیدرهای متفاوت mw برای چندین دهه است که به دلیل سادگی آن مورد پذیرش قرار گرفته است. با این حال در خط با افزایش حلقه در بهبود کیفیت توزیع برق، کاربرد سیستم حلقه بسته در حال تبدیل شدن به یک موضع مهم و مورد علاقه است. در مقایسه با فیدرهای شعاعی، فیدرهای حلقه بسته به عنوان سیستمی که مزیت های کاهش تلفات برق، بهبود پروفیل ولتاژ خط و افزایش انعطلاف پذیری لازم را برای مواجه شدن با رشد بار را دارند شناخته شده است. در سیستمهای توزیع با مولدهای پراکنده (DG)، سیستم حلقه بسته، حداکثر ظرفیت مجاز DG در فیدر را افزایش میدهد و لذا خطر اضافه ولتاژ و اضافه بار شدن خطوط را کاهش میدهد.
از سوی دیگر علاوه بر این که کاربرد سیستم حلقه بسته افزایش پیچیدگی طرح حفاظتی از فیدر را شامل میشود معایب افزایش جریان اتصال کوتاه و افزایش افتادن فرکانس و شدت فرو رفتگی ولتاژ را دارد.
در این مقاله: به بررسی کنترل توان راکتیو و ولتاژ در فیدرهای توزیع شعاعی و حلقه بسته با و بدون حضور تولیدات پراکنده می پردازیم. تجزیه و تحلیل مقایسه ای ولتاژ و کنترل توان راکتیو در فیدرهای شعاعی و حلقه بسته بر اساس شرایط هماهنگیOLTC خازنهای پست (خازنهای موازی نصب شده در باسهای فرعی پست) و خازنهای فیدر(خازنهای شنت جایابی شده در امتداد فیدر) ارائه شده است.
در این مورد مطالعه ای، فواید شناخته شده سیستم حلقه بسته مورد بررسی قرار میگیرد. تجهیزات کنترل توان راکتیو و ولتاژ عملکردی به روش متعارف را عهده دار هستند که امروزه در اکثر سیستمهای توزیع بر اساس نقاط تنظیم کنترلی از پیش تعیین شده بدون هیچگونه ارتباطی میان آنها بکار گرفته شده اند.
هر دو ماشین القایی و سنکرون مستقر در DG با دو توان خروجی متغیر و ثابت رفتار میکنند.
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 58
فهرست مطالب:
فصل اول - مقدمه ای بر سیستم های کنترل
1-1کنترل و اتوماسیون
2-1مشخصات سیستمهای کنترل
3-1 انواع فرایندهای صنعتی
4-1 استراتژی کنترل
5-1 انواع کنترلر ها
1-5- 1کنترلر های ناپیوسته (گسسته)
2-5-1 کنترلر های پیوسته:
6-1 سیر تکاملی کنترل کننده ها
کنترل سیستم های بیولوژیکی
1- تعاریف و کلیات
2- روش های کنترل
2-1- تبدیل لاپلاس
2-2- تابع تبدیل سیستم
2-3- نمایش سیستم با بلوک دیاگرام
2-4- سیستم های کنترل حلقه باز و حلقه بسته
2-4-1- حساسیت سیستم های کنترل نسبت به تغییرات پارامترها
2-4-2- اغتشاش و نویز در سیستم کنترل حلقه بسته
2-4-3- خطای حالت دائمی
2-4-4- معایب سیستم حلقه بسته
3- مشخصه های عملکرد سیستم کنترل
3-1- جبران سازی
سیستمهای کنترل گسترده(DCS) - بررسی سیستم های کنترل صنعتی
فصل اول - مقدمه ای بر سیستم های کنترل
1-1کنترل و اتوماسیون
در هر صنعتی اتوماسیون سبب بهبود تولید می گردد که این بهبود هم در کمیت ومیزان تولید موثر است و هم در کیفیت محصولات.هدف از اتوماسیون این است که بخشی از وظایف انسان در صنعت به تجهیزات خودکار واگذار گردد.بسیاری از کارخانه ها کارگران خود را برای کنترل تجهیزات می گمارند و کارهای اصلی را به عهده ماشین می گذارند. کارگران برای اینکه کنترل ماشینها را به نحو مناسب انجام دهند لازم است که شناخت کافی از فرایند کارخانه و ورودیهای لازم برای عملکرد صحیح ماشینها داشته باشند.یک سیستم کنترل باید قادر باشد فرایند را با دخالت اندک یا حتی بدون دخالت اپراتورها کنترل نماید.در یک سیستم اتوماتیک عملیات شروع،تنظیم و توقف فرایندبا توجه به متغیر های موجود توسط کنترل کننده سیستم انجام می گیرد.
2-1مشخصات سیستمهای کنترل
هر سیستم کنترل دارای سه بخش است:ورودی ،پردازش و خروجی . بخش ورودی وضعیت فرایندو ورودیهای کنترلی اپراتور را تعیین کرده ومی خواند بخش پردازش با توجه به ورودیها، پاسخهاو خروجیهای لازم را می سازدو بخش خروجی فرمانهای تولید شده را به فرایند اعمال می کند.در کارخانه غیر اتوماتیک بخش پردازش رااپراتورها انجام می دهند.
اپراتور با مشاهده وضعیت فرایند، به طور دستی فرامین لازم را به فرایند اعمال می کند.
در قسمت ورودیها،مبدلهای موجود در سیستم، کمیتهای فیزیکی را به سیگنالهای الکتریکی تبدیل می کند.در صنعت مبدلهای زیادی نظیر دما ،فشار،مکان،سرعت،
شتاب و غیره وجود دارند.خروجی یک مبدل ممکن است گسسته یا پیوسته باشد.
در یک کارخانه عملگرهایی وجود دارند که فرامین داده شده به آنها را به فرایند منتقل می کنند.پمپها، موتورهاو رله ها از جمله این عملگرها هستند.این وسایل فرامینی را که از بخش پردازش آمده است(این فرامین معمولا الکتریکی هستند)به کمیتهای فیزیکی دیگر تبدیل می کنند.مثلایک موتور،سیگنال الکتریکی را به حرکت دوار تبدیل می کند.ادوات خروجی نیز می توانندعملکرد گسسته ویا پیوسته داشته باشند.
در یک فرایند غیر اتوماتیک اپراتورها با استفاده از دانش و تجربه خودوبا توجه به سیگنالهای ورودی،فرامین لازم را به فرایند اعمال می کنند.اما در یک سیستم اتوماتیک،قسمت پردازش کنترل که طراحان در آن قرار داده اند، فرامین کنترل را تولید می کنند.طرح کنترل به دو صورت ممکن است ایجاد شود.یکی کنترل سخت افزاری و دوم کنترل برنامه پذیر.
در یک سیستم با کنترل سخت افزاری،بعد ازنصب سیستم، طرح کنترل ثابت و غیر قابل تغییر است. اما در سیستمهای کنترل برنامه پذیر.طرح کنترلی در یک حافظه قرار داده می شود و هر گاه لازم باشد،بدون تغییر سخت افزار و فقط برنامه درون حافظه، طرح کنترل را می توان تغییر داد.
3-1 انواع فرایندهای صنعتی
در صنایع امروز طیف متنوعی از فرایندهای تولید وجود دارند.از نظر نوع عملیاتی که در فرایند انجام می شود،فرایند ها را می توان به سه گروه تقسیم کرد:
سیستم کنترلی که برای یک فرایند بکار گرفته می شودباید با توجه به نوع آن باشد.
در یک تولید پیوسته مواد در یک ردیف و بطور پیوسته وارد فرایند شده و در سمت دیگر،محصول تولیدی خارج می گردد. فرایند تولید، ممکن است در یک مدت طولانی به طور پیوسته در حال انجام باشد.تولید ورق فولاد نمونه ای از فرایند است. در خط تولید ورقه فولاد.بلوکهای گداخته فولاد ازبین چندین غلتک عبور می کند و تحت فشار قرار می گیرد.