اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات

اختصاصی از اس فایل پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات


پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات

فرمت فایل : power point  (قابل ویرایش) تعداد اسلاید  : 69 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

 

ورق  قلع اندود و بسته بندی فلزی

 

مقدمه

بدون تردید بسته بندی فلزی بیشترین طرفداران را در بین دیگر موارد بسته  بندی به خود اختصاص داده است وبه طور طبیعی ورق فلزی هم به عنوان ماده اولیه ساخت قوطی های فلزی در این بین نقش تعیین کننده دارد.در این مقاله سعی میشود با معرفی کافی از ورق قلع اندود و فرایند تولید آن و انواع ورق وکاربردهای آن ،علاقه مندان این صنعت را تااندازه ای در انتخاب مناسب ورق وقوطی یاری دهند.تولید ورق  قلع اندود به 1375میلادی در آلمان برمیگردد.در1665 میلادی آهن سفید در انگلستان تولید شد.در1408 نیکولاس اولین کنسرواسیون را در فرانسه انجام داد. مدتی بعد در انگلستان پیتر دورانت باساخت قوطی های فلزی غیر قابل نفوذ با استفاده از ورق قلع اندود به این روند ،تکامل بخشید .طرح تولید قوطی توسط استیونسن در1874 ارایه شد.در1850 قوطی آلومینیومی تولید شد.

 

 

معرفی ورقهای قلع اندود

 

Oسبکی
Oاستحکام
Oمقاومت در برابر خوردگی وتنش های مکانیکی
Oرنگ وچاپ پذیری فوق العاده.
Oسمی نبودن.
Oمقاومت به سایش در دماهای نسبتا زیاد.
Oقابلیت لحیم کاری وجوشکاری.
Oقیمت نسبتا مناسب.
Oفراوانی وقابلیت بازیابی.
Oکاربردهای آن در صنایع بسته بندی ،خودرو سازی،اسباب بازی و ساختمانی.
 
 
Oورقهای قلع اندود (ETP) Electrolitically Tin-Plate\

ورقهای ETP حاصل نورد سرد ورقها و یا کویلهای فولاد نرم کم کربن هستند و عمل اندود قلع در طی یک فرآیند الکترولیتیک پیوسته بر روی آنها انجام میشود و در لایه بعدی مجموعه ای از کروم و اکسید کروم ( لایه روئین سازی یا Passivation ) بر روی آن قرار میگیرد . این مجموعه (لایه Passivation ) از اکسیداسیون اتمسفریک ورق و یا ایجاد لکه های سولفور قلع جلوگیری نموده و باعث بهبود چسبندگی پوششهای ثانویه می گردد. پوشش نهایی ورقهای قلع اندود لایه بسیار نازکی از روغنهای مجازمیباشد.

 
 

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت بررسی و ارزیابی ورقهای فلزی و بسته بندی انواع فلزات

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلزات

اختصاصی از اس فایل دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلزات


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلزات

 

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت ذوب فلزات
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 72

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت ذوب فلزات می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی شرکت ذوب فلزات

ماسه قابگیری
بخش عمده تولید قطعات ریختگری در قالب های ماسه ای انجام می شود برای تولید یک تن قطعه ریختگی ممکن است به 4 تا 5 تن ماسه قالبگیری نیاز باشد.نسبت ما بین مقدار ماسه – فلز می تواند از 10 به 1 تا 1 به 25/0 متفاوت باشد که این نسبت به اندازهقطعات ریختگی و روشن قالبگیری مورد استفاده ،بستگی دارد . در هر حال مقدار ماسه ای که باید دریک کارگاه ریخته گریبا ماسه نگهداری شود زیاد است و کیفیت آن نیز باید کنترل شود تا قطعات ریختگی سالم تولید شود.
انواع مختلفی از ماسه برای قالبگیری به کار می رود فرآیند های ریخته گری در ماسه (Sand – Casting  Processes) متنوع هستند و هر یک بااستفاده از قالب های تهیه شده از ماسه .....(ادامه دارد)

آماده سازی ماسه
شکل ماسه هایی که در طبیعت وجود دارد از گرد (rounded) و تقریباً گرد تا گوشه دار (angular)  متفاوت است .اندازه دانه های ماسه مانند نیز در هر نقطه متفاوت است و در یک معدن نیز ماسه هایی با اندازه دانه متفاوت یافت می شود.
روش معدن کاری که در شکل 5 دیده می شود ،شستشوی ماسه از لایه های معدن ماسه دریاچه یا ماسه انباشته را نشان می دهد. در این روش ، ماسه به کمک لاروبی استخراج می شود . برای لاروبی از تجهیزات لاروبی و لوله انتقال استفاده می شود و ماسه به دستگاه الک منتقل می شود.
کارگاه به گونه ای طراحی شده است که تجهیزات در ارتفاع بالا باشند و ماسه بر اثر نیروی ثقل به راحتی بر روی الک ها (screens) و دسته بندی کننده ها (clsaaifiers) فرو ریزد . به همراه ماسه مقداری آب نیز کشیده می شود تا در فرآیند شستشوی ماسه به کار رود و اندک رود و اندک خاک رسی را که در برخی از معادن همراه با ماسه وجود دارد شستشو دهد و خارج سازد. .....(ادامه دارد)

دیر گدازی (Refractoriness)
برای درجه حرارت ریختن بالا ،به عنوان مثال برای ریخته گری آلیاژهای آهنی از دمای 1315 الی 1760 درجه سانتیگراد (2400 الی 3200 درجه فارنهایت )،ماسه باید دیرگدازی بالاتر داشته باشد تا عیوبی مثل ماسه سوزی ،زنیتر شدن ،یا نفوذ مذاب به داخل ماسه جداره قالب پدید نیاید . واضح است که برای ریخته گری فلزاتی با نقطه ذوب پایین مثل آلومینیوم که در دمای حدود 710 درجه سانتیگراد (1300 درجه فارنهایت ) ریخته می شود . نیازی به ماسه ای با دیر گدازی بالا وجود ندارد . .....(ادامه دارد)

انتقال حرارت از قطعه
وقتی فلز مذاب به داخل قالب ریخته می شود لازم است گرمای آن توسط قالب گرفته شود و به داخل انتقال یابد تا فلز منجمد شود .قابلیت انتقال حرارت ماسه باید به گونه ای باشد که شرایط مطلوب را برای انجماد مناسب قطعه فراهم سازد . دوازده خاصیت فیزیکی مهم برای ماسه ریخته گری ذکر شد. توجه داشته باشید که موارد مذکور شامل همه خواصی که احتمالاً‌مطلوب هستند نیست .در حقیقت مهمترین خاصیت یک ماسه قالبگیری آن است که تولید اقتصادید قطعات ریخته گری سالم و صحیح را سهولت بخشد و امکان پذیر سازد بنابراین آنچه گذشت می توان چنین نتیجه گرفت که ماسه های قالبگیری موادی هستند که به عنوان ماده دیر گداز برای تهیه قالب مورد استفاده قرار گیرند. اگرچه ماسه های مختلف خواص متفاوت دارند ولی هر ماسه قالب استفاده در ریخته گری حداقل باید دارای شرایط  ذیل باشد : .....(ادامه دارد)

چدن داکتیل :
چدن داکتیل به نام های چدن نودولار ،چدن کروی ،چدن با گرافیت کروی و چدن SG نیز خوانده می شود . چدن داکتیل با توجه به میزان کربن و سیلسیم محتوی از خانواده چدن خاکستری است و از نظر تجهیزات ذوب ،دمای نگهداری مذاب و متالوژی عمومی نیز این دو چدن خیلی به هم شبیه هستند.
تفاوت اساسی مابین چدن داکتیل و چدن خاکستری این است که گرافیت چدن داکتیل در خلال انجماد به صورت کره هایی آزاد  تشکیل می گردد ، در حالیکه گرافیت چدن خاکستری به صورت ورقه آزاد می شود . آزاد شدن گرافیت به شکل در چدن داکتیل ناشی از اثر وجود چند صدم درصد فلز منیزیم در مذاب است . از آنجا که وجود مقدار جزئی از عناصری مثل گوگرد ،سرب ،تیتانیم و آلومینیوم می تواند در عملیات کروی کردن گرافیت تأثیر گذاشته و یا حتی از آن جلوگیری نماید ،لازم است چدن مذاب برای تهیه چدن داکتیل در .....(ادامه دارد)

چهارارهی فاضلاب
به منظور قالبگیری این قطعه لازم است که گودالی با عمق مورد نظر حفر گردد سپس نیمه مدل مربوطه را در داخل گود قرار میدهند و گودال به نحوی بازسازی می کنند که شکل نیمه مدل را به خود بگیرد .قالبگیری این قطعه احتیاج به یک ماهیچه ماسه ای بزرگ دارد که این ماهیچه در داخل جعبه ماهیچه خاص خودش ساخته می شود مسلم است که این ماهیچه باید استحکام کافی در برابر فشار مذاب و جابجا شدن را داشته باشند . بنابراین در این ماهیچه از دو لوله چدنی به عنوان قانچاق قرار داده و توسط گاز CO2 ماسه ماهیچه محکم می گردد حال آماده قرار دادن در قالب تهیه شده می باشد . قبل از قرار دادن ماهیچه داخل قالب باید تمام سطوح قالب را به طور یکنواخت به وسیله پودر گرافیت پوشاند ماهیچه ای که در قالب قرار می گیرد نیمی از آن در داخل قالب و نیمی دیگر خارج از آن قرار دارد در داخل .....(ادامه دارد)

نتایج
با کوئنچ مستقیم ماده درC31 در هر دقیقه J19 حاصل شد و طبق استاندارد DC 9999-1 ،80% حد نهایی ،یعنی J22 ،است .
روش کوئنچ منقطع در مقایسه با کوئنچ مستقیم کاهش اندکی را نشان داد ،ولی کماکان بالای 80% حد نهایی می باشد و یک تأثیر به سزایی را براعوجاج داشته است .
جهت کنترل دقیق سیکل عملیات حرارتی ،یعنی درجه حرارت سختی ،زمان ماندن در دمای داخل قالب کار گذاشته شوند. مورد نظر و سرعت سرد کردن ،سوراخ های ترموکوپل باید به
بسیا رمهم است که مغزه ترموکوپل در مرکز مقطع حاکم قالب قرار داده شود؛بخصوص اگرکوئنچ منقطع انجام شود که باید در قسمت های قطور قرار داشته باشد. استفاده از کانالهای آب برای ترموکوپل به علت دقت لازمه در خواندن درجه حرارت مغزه توصیه نمی شود.
سرعت سرد کردن C  28 در هر مینیمم دقیقه جهت بهبود ،چقرمگی ماده ضروری می باشد .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت ذوب فلزات

تاریخچه1
ماسه قالبگیری3
منشاء پیدایش ماسه در طبیعت5
هوازدگی7
عوامل موثر در هوازدگی11
انواع ماسه های طبیعی13
آماده سازی ماسه14
خواص فیزیکی ماسه قالبگیری17
قالبگیری قطعات آلومینیومی (دو درجه ای)27
ذوب ریزی31
انواع بوته32
مذاب مصرفی36
قسمتهای مختلف کوره زمینی36
انواع مدل37
چدن ریزی38
افزودن منیزیم به مذاب40
قالبگیری قطعات سنگین44
قالبگیری قطعات سبک45
ذوب47
انواع سلاکس47
مخلوط کن ماسه CO248
تاثیر سرعت سرد کردن بر روی اعوجاج54
نتایج50
تاثیر سرعت سرد کردن به چفرمگی قالب55
بهداشت و ایمنی در واحدهای ریخته گری57
کلیاتی راجع به مواد منتشره57
نوع سوخت مورد استفاده59
تنظیم مشعل59
روشهای تهویه برای کوره های شعله ای60
برنج ، برنز و سایر آلیاژهای مس61
آلیاژ آلومینیوم و منیزیم 64

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در شرکت ذوب فلزات

دانلود تحقیق حسگر ترک و خوردگی در عمق فلزات نگیر با استفاده از مقاومت مغناطیسی

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق حسگر ترک و خوردگی در عمق فلزات نگیر با استفاده از مقاومت مغناطیسی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق حسگر ترک و خوردگی در عمق فلزات نگیر با استفاده از مقاومت مغناطیسی


دانلود تحقیق حسگر ترک و خوردگی در عمق فلزات نگیر با استفاده از مقاومت مغناطیسی

با جایگزین شدن حسگرهای مقاومت مغناطیسی بجای حسگرهای القایی و افزایش دقت و درجه تفکیک، آزمایشات غیرمخرب امروزه وارد مرحله جدیدی از حیات خود شده است.

مطالعات و تحقیقات انجام شده روی مقاومت های مغناطیسی نشان می دهد که نسبت سیگنال به نویز در مقاومت های مغناطیسی به مرتب بهتر از حسگرهای القایی است و ردیابی و ترک یابی در عمق بیشتر سازه های فلزی امکانپذیر گردیده است. طراحی وساخت یک نوع حسگر برای ردیابی ترک و خوردگی در عمق فلزات بخصوص فلزات نگیر نیز صحت مطالب فوق را نشان میدهد.

 

  • مقاومت مغناطیسی

 

مقاومت مغناطیسی خاصیتی از بعضی مواد است که هنگامی که در معرض یک میدان مغناطیسی قرار می گیرند مقاومت آنها تغییر می کند. شکل (1) نوار باریکی از ماده ای مغناطیسی بنام پرمالدی با 19% آهن و 81% نیکل را نشان میدهد. اگر نوار باریکی در معرض در معرض میدان خارجی قرار نگیرد، پرمالدی دارای یک بردار مغناطیسی داخلی خواهد بودکه راستای آن همان  راستای جریان عبوری از نوار مطابق شکل از چپ به راست خواهد بود. هنگامی که نوار تحت تاثیر شدت میدان مغناطیسی H واقع شود که با سطح نوار موازی ولی عمود بر جریان باشد بردار مغناطیسی داخلی پرمالدی حول زاویه α خواهد چرخید. در نتیجه مقاومت مغناطیسی پرمالدی بصورت تابعی از زاویه چرخش α تغییری خواهد کرد که با فرمول (1) محاسبه میشود:

(1)                α cos  + Δ R  R=R

مقادیر R و  Δ Rکمیت هایی هستند که به جنس ماده بستگی دارد.

کشف پدیده فوق منجر به توسعه و ساخت حسگرهای مغناطیسی حالت جامد شده است که میتواند جایگزین مناسبی برای حسگرهای القایی در بسیاری از کاربرد ها باشد.

خاطر نشان میشود که تمامی هادیها به نوعی پدیده فوق را از خود بروز میدهند. معذالک دامنه تغییرات R بقدری کم است که استفاده از آنها در ساخت حسگرها ممکن نیست. پیشرفتهای اخیر در ساخت نوارهای بسیار نازک به محققان اجازه ساخت حسگرهایی را داده است که دارای ویژگی چند لایه ای هستند و به مقاومتهای مغناطیسی غول پیکر معروف هستند.

ارزیابی از کیفیت یک ماده با خاصیت مقاومت مغناطیسی طبق رابطه (2) تعیین میشود.

(2)    / R- R  MR=R %

که در آن MR نسبت مغناطیس شوندگی می باشد و نشان میدهد که حداکثر سیگنالی را که حسگر قادر به تشخیص است چقدر است. این نسبت برای حسگرهای معمولی مقاومت مغناطیسی 1 تا 2 درصد و برای مقاومتهای مغناطیسی غول پیکر 20 تا 50 درصد است.

 

  • عملکرد حسگرهای مقاومت مغناطیسی

 

هنگامی که حسگر در معرفی سیگنال مغناطیسی ضعیف قرار بگیرد نسبت به سیگنال واکنش نشان داده و مقاومت آن تغییر می کند. معیار عملکرد حسگر وابسته به حساسیتی است که به سیگنال های ضعیف مغناطیسی از خود نشان میدهد.

حد ردیابی سیگنالهای ضعیف مغناطیسی برای حسگرهای مختلف گوناگون است و به حساسیت و میزان نویزپذیری حسگر وابسته است.  حد ردیابی طبق تعریف دامنه سیگنال ضعیف مغناطیسی می باشد که در آن مقدار سیگنال به نویز برابر 1 شود. گرچه حساسیت حسگرهای متفاوت معمولا در حوزه وسیع فرکانسی ازفرکانس مستقل است ولی بیشتر حسگرها بدلیل منابع نویز با مشخصه 1/f حد ردیابی کمتری را در فرکانس پایین از خود نشان میدهند.

در فرکانس بالا، حد ردیابی حسگر توسط نویز جانسون که ذاتی مقاومت مغناطیسی است محدود میشود. در حوزه فرکانسی پایین تر از corner frequency که برای انواع حسگرهای مقاومت مغناطیسی متفاوت و در رنج وسیع 10 HZ تا 10 KHZ است، نویز فرکانس پایینی اثر بیشتری را بر عملکرد حسگر نسبت به نویز جانسون از خود نشان میدهد.

علت ایجاد نویز فرکانس پایین ناپایداری مغناطیسی لایه فرو مغناطیسی حسگر در حالیکه نویز جانسون بیشتر به دلیل وجود عامل مقاومتی در حسگر ایجاد میشود و تحقیقات نشان میدهد که حسگرهای با لایه های ضخیم تر نویز جانسون کمتری را تجربه می کنند.

کاهش ذاتی مقاومت های مغناطیسی حوزه جدیدی از تحقیقات روی مقاومت های مغناطیسی است. شکل (2) مقدار حد ردیابی حسگرهای مختلف را که بصورت تجاری در دسترس هستند بصورت تابعی از فرکانس نشان میدهد.

 شامل 21 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق حسگر ترک و خوردگی در عمق فلزات نگیر با استفاده از مقاومت مغناطیسی

مقاله جوش فلزات رنگی - مکانیک، صنایع

اختصاصی از اس فایل مقاله جوش فلزات رنگی - مکانیک، صنایع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله جوش فلزات رنگی - مکانیک، صنایع


مقاله جوش فلزات رنگی - مکانیک، صنایع

مقاله جوش فلزات رنگی در قالب فایل word دارای 103 صفحه تهیه شده است. 

 

چکیده:

اغلب خواص جوش به دلیل تفاوت بین ترکیب و مراحل حرارتی با خواص فلز مادر فرق دارد این مسئله لزوماً یک نقطه ضعف نیست به عنوان مثال در جوشکاری لب به لب استحکام بهتر جوش معمولاً مفید است البته به شرطی که از نرمی و شکل پذیری خوبی بهرهمند باشد. پس با عنوان این مسئله به این نکته خواهیم رسید که جوشکاری فلزات نرم مانند مس و AI و Ni و به طور کلی فلزات رنگی همانگونه که نسبت به سایر فلزات آسان‏تر است احتیاج به دقت بالاتری دارند.

در این پژوهش به چند مسئله پرداخته شده است که سر فصل مطالب به عنوان روش‏های جوشکاری فلزات رنگین همچنین جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری با ماشین لیزر می‏باشد و می‏توان با مطالعه هر فصل اطلاعات کاملی راجع به موضوع مورد نظر به دست آورد.

 

مقاله جوش فلز رنگی


دانلود با لینک مستقیم


مقاله جوش فلزات رنگی - مکانیک، صنایع

495 - دانلود طرح توجیهی: تولید فرم دهی فلزات - 92 صفحه

اختصاصی از اس فایل 495 - دانلود طرح توجیهی: تولید فرم دهی فلزات - 92 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

495 - دانلود طرح توجیهی: تولید فرم دهی فلزات - 92 صفحه


495 - دانلود طرح توجیهی: تولید فرم دهی فلزات - 92 صفحه

 

 

 

 

 

 

 

 

 

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی منابع انسانی فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مفصل و با تمام جزئیات بسیار کامل و مرتب

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.


دانلود با لینک مستقیم


495 - دانلود طرح توجیهی: تولید فرم دهی فلزات - 92 صفحه