تحلیل پروفیل سرعت و دمای هوا در خشک کن کابینتی (هیبریدی) با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی (CFD)

اختصاصی از اس فایل تحلیل پروفیل سرعت و دمای هوا در خشک کن کابینتی (هیبریدی) با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی (CFD) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نویسند‌گان: داود فدایی ، یاسمن امانلو
خلاصه مقاله:
یکنواختی دما و سرعت هوای خشک کننده در داخل خشک کن ها از اهمیت بسیاری برخوردار است. الگوی حرکت هوا و دمای ها در داخل یک خشک کن کابینتی برای میوه جات و سبزیجات با استفاده از محاسبات عددی سیالات Computational Fluid Dynamics) یا به اختصارCFD شبیه سازی شد. با شبیه سازی جریان هوای در داخل خشک کن مشخص شد که دما و سرعت هوا در سینی های بالایی خشک کن بیشتر از سایر مناطق بوده است. از تکنیک تحلیلی حاضر می توان برای بهینه سازی و ایجاد تغییرات هندسی به نحوه مطلوبی استفاده کرد
کلمات کلیدی: دینامیک سیالات محاسباتی، مدل تلاطم، k −ε الگو جریان هوا در خشک کن.

طرح توجیهی تولید پروفیل پلاستیک

اختصاصی از اس فایل طرح توجیهی تولید پروفیل پلاستیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید پروفیل پلاستیک در فرمت پی دی اف و شامل مطالب زیر می باشد:

* خلاصه طرح
* مقدمه
* سرمایه گذاری ثابت
* هزینه های ثابت طرح
* هزینه های جاری طرح
* سرمایه در گردش
* جدول سرمایه گذاری
* فروش و محاسبه سود و زیان

دانلود طرح توجیهی تولید لوله و پروفیل

اختصاصی از اس فایل دانلود طرح توجیهی تولید لوله و پروفیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرآیند تولید لوله های پلی اتیلن به روش اکستروژن می باشد که مواد اولیه به صورت گرانول به داخل دستگاه اکسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب می شود .

 سپس مواد ذوب شده به وسیله ماردون (میله مارپیچ) به جلو رانده می شود و پس از خروج از اکسترودر وارد قالب می شود . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از کالیبراتور عبور نموده و در تانک وکیوم با اعمال فشار مناسب شکل داده می شوند . سطح لوله به محض خروج از کالیبراتور بوسیله لایه هایی از جریان آب سرد خنک می گردد .

حرارت بالای مذاب پلی اتیلن بعد از خروج از قالب بتدریج در تانک وکیوم و پس از آن در تانک های خنک کننده با استفاده از آب سرد کاهش می یابد .

لوله پلی اتیلن تولید شده بوسیله دستگاه کشنده بتدریج از درون تانک های خلاء و خنک کننده کشیده شده و بوسیله دستگاه مارک زن ، مشخصات فنی ، تاریخ تولید ، علامت استاندارد و نشان اختصاری نام شرکت بر روی آن ثبت می گردد و سپس بوسیله دستگاه برش در متراژهای مختلف و معین بریده می شوند .

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور میشود که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استاندادرها باشد. 

محوطه سازی
ساختمان سازی
ماشین آلات و تجهیزات
روش تولید و نمودار تولید:
مواد اولیه و بسته بندی
برآورد هزینه آب و برق و سوخت
برآورد هزینه تعمیرات و نگهداری
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد سرمایه ثابت
هزینه های قبل از بهره برداری
برآورد هزینه استهلاک
هزینه های تولید سالانه
نحوه سرمایه گذاری
قیمت تمام شده محصول
محاسبه نقطه سر به سر

شامل 21 صفحه فایل word