این فایل حاوی مطالعه رویکرد منطق فازی در نمودارهای کنترل کیفیت می باشد که به صورت فرمت PowerPoint در 44 اسلاید در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
کنترل کیفیت فازی
کیفیت چیست؟
کنترل کیفیت آماری
پیشینه موضوع
رویکرد مستقیم فازی در نمودار کنترل
تصویر محیط برنامه
– اندازه فایل در سند اصلی : 24*34
– رزولوشن سند : 300 DPI
– رنگ بندی سند : چهار رنگ
– لایه های فایل : لایه باز
– Mode رنگی : CMYK استاندارد چاپ
– نوع فایل : لایه باز PSD فتوشاپ
– حجم فشرده : 10MB
پرداخت و دریافت فایل (دریافت لینک + ایمیل)
سیستم مدیریت کیفیت :
الزامات عمومی
سازمان باید یک سیستم مدیریت کیفیت را ایجاد، مدون و اجرا نموده و آرا بر قرار نگهدارد و به طور مداوم اثر بخش آن را بر طبق الزامات این استاندارد بهبود بخشد سازمان باید
الف ) فرایندهای مورد نیاز برای سیستم مدیریت کیفیت و کاربرد آنها را در سر تا سر سازمان، مشخص نماید.
ب ) متوالی و تعامل بین این فرایند ها را تعیین نماید.
ج ) معیارها و روش های لازم جهت محصول اطمینان از اینکه هم اجر و هم کنترل این فرایند ها اثر بخش هستند را تعیین کند.
د ) از در دسترس بودن منابع و اطلاعات لازم جهت پشتیبانی از اجرا و پایین این فرآینده ها اطمینان یابد.
هـ ) این فرایند ها را پایین ، اندازه گیری و تحلیل نماید،
و ) اقدامات لازم جهت دستیابی به نتایج برنامه ریزی شده و بهبود مداوم این فرایند ها را انجام دهد.
این فرایند ها باید توسط سازمان بر طبق الزامات این استاندارد مدیریت گردد هر گاه سازمان تصمیم بگیرد فرایندی را که بر انطباق محصول، با الزامات تاثیر می گذارد به غیر (تامین کننده بیرونی واگذار نماید، سازمان باید از اعمال کنترل خود بر چنین فرآیند هایی اطمینان یابد.)کنترل چنین فرایند های واگذار شده به غیر (تامین کننده بیرونی باید در چار چوب سیستم مدیریت کیفیت مشخص گردد)
یاد آوری :
فرایندهای مورد نیاز برای سیستم مدیریت کیفیت اشاره شده در فوق بایستی شامل فرایندهای مربوط به فعالیت های مدیریتی، فراهم کردن منابع پدید آوری محصول و اندازه گیری باشد.
الزامات مربوط به مستند است
کلیات :
مستندات سیستم مدیریت کیفیت باید شامل مدل موارد زیر باشد
الف ) بیانیه های مدون در مورد خط مشی کیفیت و اهداف کیفیت .
ب ) یک نظامنامه کیفیت
ج ) روش های اجرایی مدونی که تهیه آنها در این استاندارد الزامی شده است
د ) مدارک مورد نیاز سازمان جهت حصول اطمینان از اثر بخش بودن طرح ریزی، اجرا و کنترل فرایندهای آن و
هـ ) سوابقی که تهیه آنها در این استاندارد الزامی شده است.
یاد آوری :
هر گاه عبارت روش اجر این مدون در این استاندارد ذکر شود بدین معنی است که روش اجرایی بایستی ایجاد ، مدون اجرا و بر قرار نگهداشته شود .
یاد آوری 2 :
گستره مستندات سیستم مدیریت کیفیت می تواند از سازمان به سازمان دیگر به علل زیر متفاوت باشد.
الف ) اندازه سازمان و نوع فعالیت های آن
ب ) پیچیدگی فرایند ها و تعامل آنها.
ج ) شایستگی کارکنان
یاد آوری مستندات می تواند به شکل یا نوع از هر رسانه ای باشد .
1 ) پیشینه تحقیق : معرفی کارها و فعالیت هایی که قبلاً در مورد موهها انتخاب شده است.
نظامنامه کیفیت :
سازمان باید نظامنامه کیفیتی ایجاد و بر قرار نگه دارد که شامل موارد زیر باشد
الف ) دامنه مشمول سیستم مدیریت کیفیت و از جمله جزئیات و توجیهات برای هر نوع استثنا
ب ) روش های اجرایی مدون که برای سیستم مدیریت کیفیت ایجاد شده است یا ارجاع به آنها و
ج ) توصیفی از تعامل فرآیندهای سیستم مدیریت کیفیت
کنترل مدارک :
مدارک الزامی شده بوسیله سیستم مدیریت کیفیت باید تست کنترل قرار داد شده باشد سوابق نوع خاصی از مدرک هستند.
یک روش اجرایی مدون باید ایجاد گردد تا کنترل جای مورد نیاز برای موارد زیر را تعیین کند.
الف ) تصویب مدارک از نظر کفایت قبل از صدور
ب ) بازنگری و روز آمد کردن بر حسب نیاز و تصویب مجدد مدارک
ج ) حصول اطمینان از اینکه تغییرات و وضعیت کنونی تجدید نظر مدارک مشخص است.
د ) حصول اطمینان از اینکه نسخ مربوط از مدارک ذیربط در مکان های استفاده در دسترس هستند.
ه ) حصول اطمینان از اینکه مدارک به صورت خوانا باقی می مانند و به سهولت قابل شناسایی هستند.
و ) حصول اطمینان از اینکه مدارکی که منشاء بیرونی دارند مشخص هستند و توزیع آنها تحت کنترل ما باشد.
ز ) پیشگیری از استفاده سهوی از مدارک منسوخ شده و مشخص کردن آنها به نحو مناسب در صورتیکه آن نوع مدارک برای هر منظوری نگهداری شوند .
شرکت تهران قطعه
حسینعلی فیاضی منشی مدیرعامل
الف ) 2 معرفی فرایند کار (کنترل کیفی)
نقشه فرایند های سیستم مدیریت کیفیت در شرکت تهران قطعه
یاد آوری
1 – 2 ) کاربرد
مراجع الزامی
ب ) 1- معرفی سیستم مورد مطالعه (مثلاً کنترل کیفیت)
سیستم مدیریت کیفیت
الزامات عمومی
یاد آوری
کلیات
یاد آوری
یاد آوری 2
نظامنامه کیفیت
کنترل مدارک
کنترل سوابق
مسئولیت مدیریت
تعهد مدیریت
مشتری محوری
خط مشی کیفیت
کنترل محصول نا منطبق
تحلیل داده ها
بهبود
بهبود مداوم
اقدام اصلاحی
اقدام پیشگیرانه
مقدمه
کلیات
رویکرد فرآیندی
یاد آوری
اجرا اجرای فرایندی
سیستم مدیریت کیفیت
3 ) تحلیل سیستم انتخابی از نظر موضوع
2 ) دامنه
3 ) مسئولیت
4 ) شرح
انجام پایش
زمان پایش
نحوه تحلیل اطلاعات
شیوه ارائه گزارش
ب ) 1 معرفی سیستم مورد مطالعه(مثلاً کنترل کیفی)
روش اجرایی بازرسی و آزمون محصول
1 ) هدف
2 ) دامنه کاربرد
3 ) مسئولیت
4 ) شرح
کنترل کیفیت قطعات در حیف فرایند تولید
کنترل کیفیت محصول نهایی
روش اجرایی کنترل محصول نا منطبق
1 ) هدف
2 ) دامنه کاربرد
3 ) مسئولیت
4 ) روش اجرا
مواد اولیه و قطعات ورودی نا منطبق
اقدامات اصلاحی مربوط به محصول نا منطبق
الف – 5 – است
معرفی و شناسایی تسهیلات و تاسیسات
نام فرایند تعمیرات و نگهداری
نام فرایند کنترل وسایل پایش و اندازه گیری (کالیبر اسیون)
معرفی نیروهای انسانی
چارت سازمان مدیریت کیفیت شرکت تهران قطعه
تائید کننده مدیریت عامل
معرفی تجهیزات ماشین آلات
دستگاه پرس
روش اجرایی کنترل مستندات و سوابق کیفیت
1 ) هدف
2 ) دامنه
3 ) مسئولیت
4 ) شرح
1- 4 نحوه تهیه پیش موسس مدارک و مستندات
2 – 4 فرو ساختار مستندات
3 – 4 مستندات نظام کیفیت
یاد آوری
3 – 3- 4 دستور العمل ها
4- 3- 4 استاندارد آیین نامه ها
5 – 3 – 4 فرم
4 – 4 نحوه تایید و تصویب مدارک
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 17
فهرست و توضیحات:
مقدمه
انتخاب مصالح
سیمان پرتلند
نرمی
مواد جایگزین سیمان
میکروسیلیس
خاکستر بادی
روباره کوره های آهنگدازی
محدودیت در استفاده از میکرو سیلیس خاکستر بادی یا روباره
فوق روان کننده ها
فوق روان کتتده های لیگنو سولفونیت
فوق روان کننده های ملامین سولفونیت
فوق روان کننده های نفتالین سولفونیت
مقدار فوق روان کننده
دیر گیر کننده ها
سنگدانه ها
سنگدانه های درشت
سنگدانه های ریز
نسبت های اختلاط در بتن های با مقاومت بالا
نسبت مصالح
نسبت آب به مصالح سیمانی
مصالح سیمانی مصرفی
مصالح سیمانی متمم
فوق روان کننده ها
نسبت سنگدانه های درشت به ریز
کنترل کیفیت و آزمایش های مربوطه
سن در زمان آزمایش
شرایط عمل آوری
نوع قالب برای ساخت نمونه های استوانه ای
اندازه نمونه
شرایط انتهایی نمونه ها
تاثیر صفحات بار گذاری
نتیجه گیری
مقدمه:
بتن توانمند بتنی است که دارای خصوصیات لازم برای ارضای معیارهای ساخت باشد.عموما استفاده از بتن دارای مقاومت بالاتر از بتن معمولی در صنعت ساخت وساز بسیار مطلوب میباشد.بطور کلی بتن توانمند را می توان بر حسب مقاومت ودوام آن تعریف نمود.گروهی از محققین بتن توانمد مورد استفاده در رو سازی را بر حسب مقاومت دوام و نسبت اب به مصالح سیمانی بصورت زیر تعریف نمودند:
1-این بتن باید یکی از خصوصیات مقاومتی زیر را داشته باشد:
الف)مقاومت فشاری 4ساعته آن بیش از 17.5 مگا پاسکال باشد.که به آن بتن زود سخت شونده گویند .(VES)
ب)مقاومت فشاری 24 ساعته ان بیش از 35 مگا پاسکال باشد که به آن بتن با مقاومت اولیه بالا گویند.(HES)
پ)مقاومت فشاری 28 روزه آن بیش از 70 مگاپاسکال باشد که به آن بتن با مقاومت بسیار بالا گویند.(VHS)
2-پس از 300 مرتبه یخ ردن و آب شدن دارای ضریب دوام بیش از 80% باشد.
3-نسبت آب به مصالح سیمانی آن کمتر از 35% باشد.
اگر بتن با مقاومت بالا دارای خواص دیگر مورد نیاز بر حسب نوع کاربرد آن باشد می تواند به عنوان بتن توانمند در نظر گرفته شود.عموما با بالا رفتن مقاومت بتن سایر خواص آن نیز بهبود می یابد.در کارگاههای آمریکای شمالی معمولا به بتن با مقاومت فشاری 28 روزه بیش از 42مگاپاسکال بتن با مقاومت بالا گویند.
در گزارشهای به روز CEB-FIP به بتنهای با مقاومت فشاری 28 روزه بیش از 60 مگاپاسکال بتن با مقاومت بالا گویند.بنابراین واضح است که تعریف بتن با مقاومت بالا نسبی است و به زمان اجرای کار و محل پروژه مربوط میشود.
در طرح اختلاط بتن های معمولی نسبت آب به سیمان در درجه اول اهمیت دارد.حداقل برای بتنهای با مقاومت تا 42 مگاپاسکال به صورت ضمنی فرض می شود که هر نوع سنگدانه معمولی قویتر از خمیر سیمان سخت شده است .بنابراین روی مقاومت سنگدانه یا مدول الاستیسیته آن در طرح اختلاطهای معمولی نظیر آنچه توسط انجمن بتن امریکا پیشنهاد شده است توجه خاصی نمی شود.همچنین روی ناحیه انتقال اطراف سنگدانه به طور صریح بحث خاصی نمی شود.در این بتن ها فرض می شود که مقاومت خمیر سیمان
سخت شده عامل تعیین کننده مقاومت بتن است. اما در بتنهای با مقاومت بالا تمام اجزای تشکیل دهنده مخلوط به حد بحرانیشان میرسند.بتنهای با مقاومت بالا را میتوان بصورت ماده ای مرکب از 3 بخش زیر در نظر گرفت:
1-خمیر سیمان سخت شده 2-سنگدانه ها 3-ناحیه انتقال بین خمیر سیمان سخت شده و سنگدانه
تمام بخشهای فوق باید بهینه باشند و در طرح اختلاط بطور دقیق مورد بررسی قرار گیرند.
کنترل کیفیت یکی از قسمتهای ضروری در تولید بتن های با مقاومت بالا است و نیاز به هماهنگی کامل بین مصالح و تولید کننده بتن آماده و مهندس و پیمانکار می باشد.
اصولا طرح اختلاط بتن های با مقاومت بالا شامل 3 گام زیر می گردد:
1-انتخاب صحیح مصالح مصرفی که شامل سیمان مواد سیمانی متمم سنگدانه ها آب و افزودنی های شیمیایی می شود .
2- تعیین مقادیر نسبی این مواد برای تولید بتنی که هم اقتصادی باشد و هم روانی و مقاومت و دوام لازم را داشته باشد.
3- کنترل کیفییت دقیق هر مرحله از عملیات تولید بتن.
انتخاب مصالح:
همانطور که در بالا ذکر شد لازم است که حداکثر بازده از تمامی مصالح مصرف شده در تولید بتن با مقاومت بالا گرفته شود برای سادگی مصالح مختلف به طور جداگانه در زیر مورد بررسی قرار می گیرند.بتن های با مقاومت بالا عموما علاوه بر سیمان پرتلند سنگدانه و آب شامل مصالح دیگری از قبیل فوق روان کننده ها و مواد سیمانی متمم نیز میباشد.با استفاده از موادی نظیر خاکستر بادی و روباره دانه ای پودر شده به عنوان مواد سیمانی متمم می توان به مقاومت فشاری تا حد 98 مگاپاسکال دست یافت.اما برای رسیدن به مقاومت بالاتر از 100 مگاپاسکال استفاده از میکرو سیلیس ضروری است. البته برای تولید بتنهای دارای مقاومتی بین 63و98 مگاپاسکال نیز ازاین ماده به کرات استفاده می شود.
این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید
دانلود پاورپوینت استانداردهای باز الگوبرداری مرکز آمریکایی کیفیت و بهره‌وری APQC
استاندارد apqc
فهرست مطالب