دانلود پروژه تعمیرات سیستم های هوای ورودی و تجهیزات سیستم توربین گاز

اختصاصی از اس فایل دانلود پروژه تعمیرات سیستم های هوای ورودی و تجهیزات سیستم توربین گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پیش فیلترهای میانی (MEDIA PRE- FILTERS)

ممکن است یک ردیف از پیش فیلترهای میانی در پائین دست(DONSTREAM) سپراتورهای اینرسی و در ست در بالا دست فیلترهای میانی با راندمان بالا واقع باشد. مقصود از پیش فیلترهای میانی طولانی کردن عمر مفید فیلترها با راندمان بالا میباشد. واحد باید فقط با فیلترهای نصب شده تمیز با راندمان بالا کار کند. اختاف فشار باید اندازه گیری و ثبت شود. سپس فیلترها می بایست نصب شده و افت فشار دوباره ثبت شود این مقدار مجموع افت فشار در طول همه طبقات فیلتراسیون می باشد. وقتی افزایش نشان داده شده توسط گیج فشار متناظر با مقدایر توصیه شده توسط تولیدکننده فیلترباشد پیش فیلترها باید تعویض شود و دور انداخته شوند قبل از نصب پیش فیلترهای نو افت فشار در فیلترهای با راندمان بالا باید ثبت و با مقدار اولیه
(ORIGINAL) مقایسه شود. روش فوق باید تکرار شود تا موقعی که افت فشار در طول فیلترهای با راندمان بالا به حدهای یقین شده توسط تولیدکننده فیلتر برسد، در این موقع فیلترهای با راندمان بالا (HIGH-EFFECIENCY – FILTERS ) باید تعویض شود.

 

«در موقع کارکردن توربین گاز، اختلاف فشار در دو طرف درب کویه فیلتر وروی ممکن است سبب بسته شدن سریع درب یا اشکال در بازکردن درب از طرف داخل کویه شود در موقع کار توربین نباید وارد کویه فیلتر شد مگر آنکه پیش بینی های خاص از نظر ورود ایمن و بی خطر(SAFE-ENTRY ) انجام شده باشد».

پیش فیلترهای میانی را در حین کار توربین گاز می توان تعویض کرد در موقع اجرای چنین کاری:

1- (WARNING )ذکر شده در فوق را ملاحظه کنید.

2- تمام چیزهای شل را از جبیبها د رآورده، عینک و کلاه ایمنی را محکم کنید.

3- پیش فیلترها را درآورید این کار را با ردیف بالائی فیلترها شروع کنید.

4- اول از همه تمام پیش فیلترهای کثیف را درآورده و سپس شروع به نصب فیلترهی تمیز کنید.

5- نصب فیلترهای تمیز را با ردیف پائین فیلترها آغاز کنید.

« فیلترهای میانی با راندمان بالا»

فیلترهای با راندمان بالا در پائین دست سپراتورهای اینرسی واقع شده و مرحله آخری فیلتراسیون را شامل می شود. راندمان آنها حدود 7/99 درصد درتست غبار ظریفA-C می باشد. دقیقترین روش برای تعیین زمان نیاز فیلترهای فوق به تعویض اندازه گیری افزایش تنگی ناشی از تجمع آلوده کننده ها در این بخش می باشد. برای تعیین این موضوع واحد باید فقط با فیلترهای با راندمان بالا در حال کار باشد. اختلاف فشار باید اندازه گیری و ثبت شود این مقدار مجموع افت فشار در طول همه مراحل فیلتراسیون می یاشد. موقعیکه افزایش در افت فشار که توسط گیج فشار نشان داده میشود متناظر با مقدار توصیه شده توسط تولیدکننده فیلتر باشد فیلترها باید درآورده شده و بجای آنها فیلترهای نو نصب شود. در موقع نصب فیلترهای نو باید دقت شود تا اطمینان حاصل شود که همه واشرها در وضعیت و موقعیت صحیحی باشند. از لبه فیلترها و قاب نگهدارنده نباید هیچگونه نشتی موجود باشد.

توری ورودی (INLET SCREEN)
فهرست مطالب
کلیات
جدول (1-4)
جدول (2-4) MS9001
جدول(CI-3)
جدول – (CI-5)
 NOTE
A-    

 (سپراتورهای اینرسی)

پیش فیلترهای میانی (MEDIA PRE- FILTERS)
 کوپه وردی کانال ورودی و صداگیرها(SILENCERS  )
 
 خنک کننده های تبخیری(EVAPORATIVE- COOLERS )
اندازه گیریهای کلیرنس نازل( در صورت نیاز)
تست« ادی کارنت» (EDDY CURRENT TESTING) ( در صورت لزوم)

مناطق بازرسی
تجهیزات مورد نیاز

 برنامه ریزی بازرسی با بورسکوپ
 
روش بازرسی
 NOTE  
دمونتاژ(DISASSEMBLY )
عمل 5) نازل های سوخت را درآورید.
 عمل 8) نگهدارنده های لوله انتقال شعله لاینرهای احتراق، لوله های انتقال شعله، و فلواسلیو ها را در آورید.
 عمل 9) ترانزیشین پیس را درآورید.
 (a دمونتاژ والو:
مونتاژ مجدد
1) چک فلوی هوای نازل سوخت
3) چک فلوی تزریق آب نازل سوخت
 انبارکردن نازل سوخت
 عمل 12- بازرسی لاینرهای احتراق
 چکهای راه اندازی (START UP)

شامل 166 صفحه فایل word

کارآموزی شرکت تولید اجاق گاز 22 ص

اختصاصی از اس فایل کارآموزی شرکت تولید اجاق گاز 22 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 23

بدینوسله مراتب سپاس خود را از همکاری بی دریغ مدیریت شرکت مطبخ آرا، جناب آقای بصیری و استاد راهنما سرکار خانم زاویه ابراز می دارم.

«نازنین معصوم خانی»

تاریخچه شرکت:

این شرکت با بهره گیری از تجربیات چندین ساله صاحب نظران این صنعت به عنوان یکی از سازندگان آشپزخانه های صنعتی در کشور ایران از سال 1381 فعالیت خود را با نام شرکت تولید آشپزخانه های مطبخ آرا آغاز کرد.

در ابتدا این مجموعه تنها در زمینه ساخت تجهیزات آشپزخانه فعالیت داشت. لیکن با گذشت مدتی کوتاه و با هدف خدمت دهی هرچه بیشتر شرکت زمینه تولید خود را گسترش داده و در حال حاضر نه تنها در زمینه ساخت تجهیزات آشپزخانه های صنعتی بلکه در زمینه تولید تجهیزات هتل و بیمارستان نیز فعالیتهای گسترده ای را آغاز نموده است.

این شرکت با استفاده از کادری مجرب توانسته است با بهره گیری از تجربیات مهندسین و متخصصان باسابقه در زمینه طراحی، ساخت، نصب، و ساماندهی خطوط آشپزخانه تنوع تولید خود را افزایش داده و امروزه بالغ بر 150 نوع از انواع محصولات مصرفی در آشپزخانه های صنعتی را تولید نماید. از جمله خدمات جانبی این شرکت مشاوره در طراحی و ارائه نقشه های چیدمان جهت آشپزخانه ها و محاسبه و برآورد اقلام مورد نیاز بر اساس ظرفیت های اعلام شده و ایجاد واحد خدمات پس از فروش را می توان نام برد.

هدف این شرکت بروز آوری هرچه بهت این صنعت در کشور ایران و حرکت در مسیر استانداردهای جهانی جهت پایداری این صنعت می باشد.

جزوه آموزش ابزار دقیق در مهندسی نفت و گاز

اختصاصی از اس فایل جزوه آموزش ابزار دقیق در مهندسی نفت و گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات : 104

فرمت : pdf-word

دانلود رایگان مخفف تجهیزات ابزار دقیق

این جزوه که با عنوان آشنایی با ابزاردقیق می باشددر ابتدا توضیحاتی درمورد سیستمهای کنترلی حلقه بسته وبازوبلوک دیاگرام یک سیستم کنترل صنعتی بحث می گرددسپس درباره اندازه گیرهای ابزار دقیقی ماننداندازه گیرهای دما ، فشار، فلو ،لول وانواع آن توضیح داده می شود

فهرست مطالب
فصل اول
مبانی سیستمهای کنترل
- 1-1مبانی کنترل
- 1-2انواع کنترل از نظر مکانیزم اجرائی
. 1-2-1سیستم کنترل حلقه باز )(Open Control
(Feed Back) ( یا فیدبکClose Loop Control) . کنترل حلقه بسته1-2-2
- 1-3روش کنترل کمیتهای مهم در پروسه های صنعتی
- 1-4اجزاء سیستم های کنترل حلقه بسته صنعتی
(Process) . پروسه1-4-1
(Transmitter) . ترانسمیتر1-4-2
(Comparator) . مقایسه کننده1-4-3
(Controller) .کنترل کننده1-4-4
(Amplifier) . تقویت کننده1-4-5
(Actuator) . محرک1-4-6
(Final-element) . عنصر نهائی1-4-7
فصل دوم
اندازه گیرها
-1-2آشنایی با سیستمهای اندازه گیری
- 1-1-2تعریف اندازه گیری
- 2-1-2اسباب های اندازه گیری و وظایف آنها
- 3-1-2کاربردهای سیستمهای اندازه گیری
- 4-1-2عناصر تشکیل دهنده یک سیستم اندازه گیری
- 5-1-2خصوصیت های اندازه گیرها
-2-2اندازه گیرهای وضعیتجابجایی
-1-2-2اندازه گیرهای مقاومتی
- 2-2-2اندازه گیرهای سلفی
3-2-2اندازه گیرهای خازنی
 4-2-2ترانسفورماتور تفاضلی خطی LVDT
-5-2-2اندازه گیرهای آلتراسونیک
- 3-2دما و روشهای اندازهگیری آن
-1-3-2اندازه گیرهای انبساطی
1-1-3-2اندازه گیرهای دما از طریق فشار گاز
2-1-3-2اندازه گیرهای دما از طریق فشار بخار
3- 3-1 -2اندازه گیر دما از نوع دو فلزی)(bimetal
2-3-2اندازه گیرهای الکتریکی دما
1-2-3-2ترموکوپل ها
2-2-3-2اندازه گیرهای مقاومتی دما
3-2-3-2اندازه گیرهای نیمه هادی دما
3-3-2اندازه گیرهای تشعشعی دما
- 4-2فشار وروشهای اندازه گیری آن
1-4-2اندازه گیرهای مانومتری Uشکل فشار
2-4-2اندازه گیرهای فشار با خاصیت ارتجاعی
1 -2-4-2اندازه گیرهای فشار دیافراگمی
2-2-4-2اندازه گیرهای فشار کپسولی)(cell
3-2-4-2اندازه گیر لوله بوردن
2-4-2-4اندازه گیر دم ) یب لوز (
3-4-2اندازه گیرهای الکتریکی فشار
1-3-4-2استرینگیجها
2-3-4-2اندازه گیرهای ظرفیتی فشار
3-3-4-2اندازه گیرهای پیزو الکتریکی فشار
5-2شدت جریان و روشهای اندازهگیری آن
(Turbin flowmeter) فلومتر توربینی1-5-2
2-5-2فلومتر با مقطع متغیر)(Rotameter
3 -5-2اندازه گیری فلو از طریق فشار
4-5-2اندازه گیری فلو به روش آلتراسونیک
1-4-5-2فلومتر با اندازه گیری زمان انتقال پـالس (Transit_time ultrasonic
flow meter)
(Doppler-shift ultrasonic flow meter) فلومترآلتراسونیک داپلر2-4-5-2
5-5-2اندازه گیر فلو گردابی )(Vortex flow meter
6-5-2اندازه گیر فلو از نوع الکترومغناطیسی)(Electromagnetic Flowmeters
7-5-2اندازه گیر فلو با اثر کوریولیس)(mass flowmeters
8-5-2اندازه گیر فلو جامدات
-6 -2کنترل سطح و روشهای اندازهگیری آن
- 1-6-2اندازه گیری سطح از روش مکانیکی
1-1-6-2اندازه گیری لول با استفاده ازشناور)(Floater
2-1-6-2اندازه گیری لول با استفاده ازSight glass
3-1-6-2اندازه گیری لول با استفاده ازDisplacer
2-6-2اندازه گیری لول بوسیله تغییرات فشار
1-2-6-2اندازه گیر لول با استفاده از عکس العمل گاز)(Bubbler tube
2-2-6-2اندازه گیر لول با استفاده از دیا فراگم)(Diaphragm
3-2-6-2اندازه گیر لول با استفاده ازاندازه گیری تغییرات فشار )(d/p cell
-3-6-2اندازه گیر های ارتفاع از روش الکتریکی
1-3-6-2اندازه گیری سطح با استفاده از تیوب مقاومتی غوطهور
2-3-6-2اندازه گیر خازنی سطح

3-3-6-2 لول سوئیچ الکترودی (Conductive level limit switch) :
4-3-6-2اندازه گیری سطح بروش آلتراسونیک)(Sonic&Ultrasonic
5-3-6-2سوئیچ های آلتراسونیک
-4-6-2اندازه گیر های ارتفاع از روش نوری
1-4-6-2اندازه گیر لول تشعشعی )هسته ای()(Radiation method

2-4-6-2 لول سوئیچ های نوسانی (Vibrating level switch)

دانلود کار آموزی با عنوان لوله کشی گاز در ساختمان

اختصاصی از اس فایل دانلود کار آموزی با عنوان لوله کشی گاز در ساختمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کار آموزی با عنوان  لوله کشی گاز در ساختمان آماده دانلود می باشد

فرمت فایل Word

تعداد صفحات  44

مکان کار آموزی در

شرکت  گاز رسانی نیما 

فهرست مطالب

عنوان                                                            صفحه

مقدمه                                                                                                   6

فصل اول                     طراحی سیستم لوله کشی گاز و انتخاب مصالح    

طراحی سیستم لوله کشی گاز ساختمان ها                                                      7

مشخصات مواد و مصالح مصرفی                                                                   17

جداول مشخصات لوله و اتصالات فولادی                                                         20

فصل دوم                             اجرای سیستم لوله کشی گاز طبیعی

لوله کشی                                                                                              22

لوله کشی روکار                                                                                       23

لوله کشی توکار                                                                                       26

عایق کاری لوله ها                                                                                    27

جوشکاری                                                                                             29

جوش لب به لب                                                                                      29

جوش ماهیچه ای                                                                                     30

آماده سازی برای جوشکاری                                                                        30

کنترل کیفیت جوش                                                                                 31

معایب ظاهری جوش                                                                                31

فصل سوم     آزمایش ، بازرسی ،تحویل و تزریق گاز در سیستم لوله کشی گاز

کنترل کیفیت                                                                                         35

اصول مهم در کنترل کیفیت سیستم های لوله کشی گاز                                      34

آزمایش نشت لوله                                                                                    38

بستن مجاری خروجی گاز                                                                           38

بررسی نشت گاز در سیستم لوله کشی بعد از باز کردن جریان گاز                          39

بررسی نشت گاز با استفاده از کنتور                                                             39

بررسی نشت گاز بدون استفاده از کنتور                                                         39

اقدمات لازم در صورت وجود نشت گاز                                                            40

فصل چهارم                     فعالیت های صورت گرفته توسط کارآموز

دانلود نمونه سوالات آزمون ادواری لوازم گاز سوز وپکیج (70سوال همراه با پاسخ)

اختصاصی از اس فایل دانلود نمونه سوالات آزمون ادواری لوازم گاز سوز وپکیج (70سوال همراه با پاسخ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود نمونه سوالات آزمون ادواری لوازم گاز سوز وپکیج (70سوال همراه با پاسخ)

فن در پکیج های محفظه احتراق بسته پس از شروع به کار دستگاه سوت میکشد.علت چیست؟
حسگر فشار پکیج ها در چه زمانی عمل می کند و به کجا دستور میدهد ؟
اگر در یک پکیج ٬آب گرمایشی رادیاتورها وجود داشته باشد ولی آب گرم بهداشتی نداشته باشیم ممکن است اشکال از کجا باشد؟
از محل شارژ باد منبع انبساط یک پکیج نشت آب وجود دارد علت چیست؟
حداقل جریان آب ورودی که باعث عملکرد فلوسوئیچ می شود چندلیتر در دقیقه می باشد؟
و.....................