چکیده :
در این تحقیق،محقق در پی یافتن دو هدف عمده است که عبارتند از:
الف- به حدأقل رساندن هزینه های ناشی از نگهداری ، سفارش و موجودی مواد اولیه مصرفی
ب – بالا بردن ضریب اطمینان سیستم کنترل موجودی مواد اولیه مصرفی از جنبه مواجه نشدن جریان تولید با حالت کمبود .
روش نمونه گیری افراد از نظر تعداد ، اجناس و غیره ، از طریق روش نظری یا قضاوتی می باشد و روش پژوهش از طریق روش میدانی است. ابزار اندازه گیری در این تحقیق از طریق بررسی و تجزیه و تحلیل اسناد و مدارک موجود ، مشاهده و مصاحبه و با استفاده از مدلهای علمی کنترل موجودی تجزیه و تحلیل شده است.
طرح پژوهشی تحقیقی به این صورت بوده است که ابتدا مواد اولیه پر مصرف در سال 86 را مشخص نموده و با استفاده از تعداد 6 قلم ، مواد اولیه که تقریبا 94 % از ارزش موجودی انبار را تشکیل می دادند به عنوان نمونه مورد ABC طبقه بندی نقطه سفارش ROP مقادیر بهینه سفارش و با استفاده از فرمول EOQ مطالعه انتخاب شدند. سپس با استفاده از فرمول در سطح اطمینان 95 % محاسبه گردید در مرحله بعد بهینه سازی ثانویه بر اساس سیستم دوره (Ss) مجدد و ذخیره احتیاطی سفارش انجام شده و در پایان هم رویکرد مدل پیشنهادی جهت برنامه ریزی و کنترل موجودی اقلام برای دوره آتی ارائه گردید.
نتیجه کلی کسب شده حاکی از آن است که با انجام بهینه سازی هزینه کل به میزان کاهش یافته و احتمال عدم مواجه با کمبود مواد نیز 15 % افزایش یافته است . همچنین وضعیت سفارشات از حالت سیستم موجود به سیستم بهینه تغییر یافت.
نوع فایل : PDF
تعداد صفحات : 18 صفحه
مقاله ارائه مدل برای سیستم کنترل موجودی مواد اولیه (مطالعه موردی : صنایع چوب و کاغذ مازندران)
