آشنایی مختصر با مکان کارآموزی: 4
پلاستیک کننده ها (Plasticizers) 12
پیگمان ها (رنگدانه ها) و بسط دهنده ها (Extenders) 12
سیلیکات آلومینیوم – خاک چینی... 14
تعیین گرانروی با استفاده از کاپ... 23
تعیین گرانروی با استفاده از دستگاه کربس استورمر. 24
دستگاه دیجیتالی سنجش ویسکوزیته کربس..... 25
لوازم و وسایل آزمایشگاهی مربوط به رنگ.... 33
ویسکومتر دیجیتالی در واحد کربس..... 34
گریندومتر بسیار دقیق یک شیاره. 34
آشنایی مختصر با مکان کارآموزی:
کارخانه بارک در سال 1359 با مکانی واقع در شهر قم واحد کار خود را آغاز نمود. این کارخانه هم اکنون در دو واحد جداگانه مشغول به کار است. واحد جدید در شهرک صنعتی شکوهیه با نام تاراشیمی واقع است که محصول این واحد خمیر پیگمنت برای تولید رنگ است.
واحد دیگر در پنج کیلو متری جاده قدیم اصفهان واقع است که خمیر رنگ و سایر مواد مورد نیاز در این واحد در پاتیل ها با هم مخلوط می شوند و رنگ تولید می گردد. تولیدات این کارخانه شامل انواع رنگ های ساختمانی، پلاستیک، تینر روغنی، ضد زنگ، بتونه، روغن بتونه، جلا، ارنیش، چسب چوب، چسب فوری و ... می باشد.
رنگها، پوشش ها و حلال ها
متدهای کاربرد رنگ در دهه 1900 دستخوش تغییرات قابل ملاحظه ای می شد. در حالی که تا این زمان پوشش ها با دست و با قلم مو استفاده می شوند ( حتی در صنعت). این تکنیک امروزه فقط در صنایع دستی و مناطق DTY کاربرد دارد. روش های کاربردی اتوماتیک و مکانیزه مدرن امروزی برای کارهایی در مقیاس صنعتی به کار برده می شوند که به خاطر بازده بیشتر، از دست دادن مواد کمتر، نتایج کیفی بهتر و هزینه کارگر کمتر است. این روش ها شامل اسپری کردن با فشار زیاد و با استفاده از هوای فشرده یا تخلیه بار الکتروستاتیک، غوطه وری اتوماتیک و البته سازگار با محیط زیست و فرآیندهای الکتروفورتیک و استفاده از نوردها و غلطک هاست.
مشکلات آلودگی زیست محیطی نیز از تولید حلالها بوجود آمده است. این مشکلات تا اواخر دهه 1960 شناسایی شدند و موضوع کارهای تحقیقی شدند. پوشش های آب دار، پوشش های کم حلال، پوشش های پودری بدون حلال و پوشش های ضد تابش دارای حلال های واکنش گر که به صورت شیمیایی و در طی فرآیند مستحکم سازی ساخته شدند تولید شدند. این پوشش های دوستدار محیط زیست سهم بازار را به شکل چشم گیری ارتقا و افزایش داده اند. با این حال در بعضی موارد تعویض پوشش های حلال دار بدون تاثیر بر کیفیت ،مشکل است. به این دلیل کارخانه های بازیافت حلال و سوزاندن حلال ساخته شده اند تا حلال ها را در هوای خروجی بازیافت کرده یا بسوزانند.
نور سفید
ناحیه ی مرئی طیف امواج الکترومغناطیس شامل طول موج های حدود 400 تا 800 نانومتر است. نور سفید نوری است که تقریباً به طور یکنواخت در این گستره پخش شده است. چنانچه این نور از منشور یا شبکه عبور کند به طیف های رنگی که عبارتند از بنفش، نیلی، آبی ، سبز، زرد، نارنجی و قرمز تجزیه می شوند. زمانی که یک سطح رنگی به وسیله یک دسته شعاع نور سفید روشن می شود،تعداد معینی از طول موج ها جذب می شوند. نور باز تابیده که فاقد تابش های جذب شده است روی قسمت شبکیه چشم اثر می گذارد. سطوح سیاه رنگ تمام طول موج های موجود در نور مرئی را جذب می کنند. سطوح سفید رنگ تمام طول موجهای ناحیه مرئی را به طور یکنواخت بازتاب می کند. سطوح خاکستری نتیجه ی جذب قسمتی از نور سفید تابیده شده به آنها هستند. اگر طول موج مربوط به رنگ جسم به طول موج تابش جذب شده اضافه شود، رنگ سفید به دست می آید. به جفت رنگ های دیده شده و جذب شدن رنگهای مکمل گویند.
طول موج (نانومترnm)
رنگ جذب شده
رنگ دیده شده
435 – 400
بنفش
زرد-سبز
480- 435
آبی
زرد
490 – 480
سبز – آبی
نارنجی
500 – 490
آبی-سبز
قرمز
560- 500
سبز
ارغوانی
580-560
زرد-سبز
بنفش
595- 580
زرد
آبی
605 – 595
نارنجی
سبز- زرد
750 – 605
قرمز
آبی- سبز
ساختار رنگ ها
رنگها از اجزای متعددی بسته به روش کاربرد، خواص و ویژگی های مورد نظر، سوبسترایی که باید پوشش داده شود و ملاحظات اکولوژیک و اقتصادی ساخته شده اند. اجزای رنگ می توانند به دو دسته فرار یا غیر فرار تقسیم بندی شوند.
اجزای رنگ های فرار شامل حلال های آلی، آب و عوامل ترکیب کننده است. اجزای غیر فرار شامل، رزین ها، پلاستیک کننده ها، مواد افزودنی رنگ، رنگدانه های رنگ و بسط دهنده ها می شدند. در بعضی انواع binder ها، محکم کننده های شیمیایی باعث سفت شدن فراورده هایی می شوند مثل آب، الکل ها، آلدئیدها یا استال هایشان که در هوا آزاد می شوند و بنابراین به عنوان اجزای فرار در نظر گرفته می شوند.
تمام اجزا، کاربردهای خاص در رنگ های مایع و در فیلم های پوششی جامد دارند. حلالها، binderها و پیگمان ها بیشتر از این مواد را تشکیل می دهند و نسبت مواد افزودنی کم است. غلظت های کم مواد افزودنی اثرات قابل ملاحظه ای نظیر افزایش و بهبود رفتار شارش و جریان، بهتر خیس شدن سوبسترا های پیگمان( رنگدانه) و تسریع کاتالیتیک فرایند سفت شدن حلال ها و پیگمان ها( رنگدانه ها) لازم نیست که همیشه در فرمولاسیون پوشش وجود داشته باشند. رنگهای بدون حلال و جلاهای بدون پیگمان نیز موجودند.
مهم ترین جزء فرمولاسیون رنگ binder است. binder ها، روش کاربرد، چگونگی خشک شدن و سفت شدن، چسبیدن به سوبسترا، خواص مکانیکی، مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی را تعیین می کنند.
شامل 39 صفحه فایل word قابل ویرایش
دانلود گزارش کارآموزی رنگ ها و پوشش ها درکارخانه بارک
