اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلودمقاله و پروژه با عنوان: ارتباط وزن کودک و سن مادر هنگام تولد

اختصاصی از اس فایل دانلودمقاله و پروژه با عنوان: ارتباط وزن کودک و سن مادر هنگام تولد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

وظیفه اولیه آمار، که صرفا” عبارت است از جمع آوری و نمایش داده ها بود،کاملا”تغییر کرده است و نقش جدید آن،فراهم آوردن ابزارهایی تحلیلی است که با استفاده از آنها بتوان داده ها را به طور مؤثر جمع آوری کرد و از آنها معانی لازم را بیرون کشیده و تفسیر نمود.با استفاده از مفاهیم و روشهای آماری می توان از روی نمونه، نتیجه گیریهای معتبری در مورد جامعه به عمل آورد .علم آمار در تمام آن دسته از فعالیتهای بشری که در آنها،اثبات ادعاها و طبقه بندی اطلاعات مبتنی بر شواهد تجربی است،حضور دارد. وزن وسن کودک از نظر سازمان جهانی بهداشت از مهمترین شاخص های سنجش سلامت محسوب می شود .

از سوی سازمان جهانی بهداشت وزن نرمال برای کودکان در زمان تولد وزنی بالای 5/2 کیلو گرم تعیین شده است . ما معتقد هستیم بین سن مادر و وزن کودک در زمان تولد رابطه وجود دارد و این یک فرض برای مطالعه ما می باشد .  سن نرمال برای مادران در زمان بارداری 18 -35 سال تعیین شده است  بنابراین سن مادر بالاتر یا پایین تر از این مقیاس هم برای مادر وهم برای کودک عامل خطر محسوب می شود.  سن کم مادر سو و افزایش سن مادر برای بارداری خطرناک می باشد وممکن است برای کودک ناهنجاری به دنبال داشته باشد. ما در پی این هستیم که رابطه ای بین سن مادر و وزن کودک در زمان تولد بیابیم . ما به وجود چنین رابطه ای اعتقاد داریم و باید آن را به اثبات برسانیم . پژوهش های دیگری  نیز مشابه با این موضوع تاکنون صورت گرفته است ولی دامنه مکانی وزمانی آن با مطالعه ما متفاوت بوده است .

سرفصل :

آمار چیست؟

تعریف آمار

نقش آمار در زندگی روزمره

ارتباط متقابل آمار و سایر رشته ها

عمل آماری

هدف ها ی  اصلی آمار عبارتند از

روش‌های آماری

جمع آوری داده ها

جدول شماره 1- فراوانی داده ها

جدول شماره 2 – فراوانی سن مادران باردار

نمودار مستطیلی

نمودار دایره ای

فراوانی وزن کودکان در بدو تولد

یافته های پژوهش


دانلود با لینک مستقیم


دانلودمقاله و پروژه با عنوان: ارتباط وزن کودک و سن مادر هنگام تولد

بدست آوردن رضایت مشتری در هنگام آشفتگی

اختصاصی از اس فایل بدست آوردن رضایت مشتری در هنگام آشفتگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در حال حاضر مدیران ارشد و معتمدان در بانک ها و سایر موسسات مالی سه مرحله شده است. اول این که مطمئن است از آنچه که در مورد تمرکز بر روی اصول آموخته شده است همچنان به صورت هایلایت شده داخلی است. اگرچه قدرت داده های JD نشان می دهد که رضایت مشتری را با "تعامل شعبه در شخص، ارائه محصول و اطلاعات حساب همه بهبود قابل توجهی یافته است، ممکن است  تمایل تا حدودی سهل انگاری را با استفاده از اصول اولیه زمانی که شرایط اقتصادی بهبود یافته ای وجود داشته باشد.


دانلود با لینک مستقیم


بدست آوردن رضایت مشتری در هنگام آشفتگی

برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )

اختصاصی از اس فایل برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )


برنامه ریزی تولید  ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )

با موفقیت کارخانجات ژاپنی در بازارهای جهانی توجه بسیاری از شرکت های غربی به این موفقیت ها معطوف شد. بسیاری معتقدند که سنگ بنای موفقیت ژاپنی ها در تولید JIT(تولید بموقع) است.

بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.

سیستم JIT ابتدا در اوایل دهه 1960 توسط تائیچی اونو در شرکت تویوتا Toyota به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته های مشتری با حداقل تاخیر معرفی و به کار گرفته شد. به همین دلیل تائیچی اونو اغلب به عنوان پدر نظام تولید بهنگام نامیده می شود. این نظام در طول بحران نفتی سال 1973 مورد حسایت وسیعی قرار گرفت و سپس از آن توسط بسیاری از سازمانهای دیگر انتخاب گردید.

این روش بر روی افراد، کارخانجات و سیستم ها متمرکز بود. JIT در آغاز به عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودی انبارهای ژاپنی مطرح بود امروزه JIT به یک فلسفه مدیریتی شامل مجموعه ای از علوم و در اختیار گرفتن یک سری از اصول و تکنیک های تولید گسترش یافته است.

تولید بهنگام در صورتیکه به شکل مناسب در یک سازمان بکار گرفته شود ظرفیت تقویت مزیت رقابتی سازمان را در بازار به شکل اساسی با کاهش اتلاف ها و بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارا خواهد بود.

در ژاپن زمینه های فرهنگی قوی درارتباط با ظهور JIT وجود دارد. توسعه JIT در کارخانجات تولید تویوتا متاثر از همین فرهنگ قوی بوده است. اخلاق کار ژاپنی یکی از این عوامل است. اخلاق سخت کوشی در مدت کوتاهی پس از پایان جنگ جهانی دوم ظهور نمود و به عنوان یک قسمت مکمل در موفقیت اقتصاد ژاپنی ها دیده شد.

 


دانلود با لینک مستقیم


برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )

حل مشکل ارور %3 در هنگام فلش کردن برد INET-86VE-REV02

اختصاصی از اس فایل حل مشکل ارور %3 در هنگام فلش کردن برد INET-86VE-REV02 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

حل مشکل ارور %3 در هنگام فلش کردن برد INET-86VE-REV02


حل مشکل ارور %3 در هنگام فلش کردن برد INET-86VE-REV02

حل مشکل Upgrade fails هنگام فلش کردن برد تبلت به شماره فنی INET-86VE-REV02 Zeng-gc :

 

حتما برای دوستان عزیز پیش آمده است که هنگام فلش کردن تبلت به شماره فنی INET-86VE-REV02 Zeng-gc نرم افزار LiveSuit بعد از اینکه نوار زرد رنگ %3 جلو می رود، پیغام  Upgrade fails را نمایش می دهد. این پیغام معمولا به دلیل عدم تناسب فایل فلش با سخت افزار تبلت می باشد.

یکی از راههای حل آن استفاده از رام دیگری است که با دستگاه همخوانی داشته باشد.

رامی را که در این قسمت برای فروش گذاشته ایم با این برد همخوانی داشته و به راحتی تبلت را فلش می کند.

 

نحوه دانلود رام:

شما پس از پرداخت اینترنتی وارد صفحه ایی شده که به شما اجازه ی دانلود فایل زیر را می دهد، فایل را دانلود کرده و آنرا Unzip کنید، سپس می توانید لینک دانلود رام را درون آنرا مشاهده فرمایید.


دانلود با لینک مستقیم


حل مشکل ارور %3 در هنگام فلش کردن برد INET-86VE-REV02

برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )

اختصاصی از اس فایل برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )


برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )

برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )

157 صفحه در قالب word

 

 

 

 

فهرست مطالب:

بخش اول  اهداف و رویکرد های سیستم تولید بموقع JIT                      1       

1-1  مقدمه                                                                                                           2

2-1  رویکردها و نگرش ها به JIT                                                                        3

3-1  اهداف رویکرد JIT                                                                                     5

1-3-1  ضایعات صفر                                                                                   5

2-3-1  موجودی صفر                                                                   7

3-3-1  زمان Set up یا آماده سازی صفر                                                   7

4-3-1  زمان پیشبرد صفر                                                                   10                  

5-3-1 جابجایی صفر                                                                                12

4-1 عناصر کلیدی رویکرد JIT                                                                          13

1-4-1 تطابق طرح محصول با تقاضای بازار                                              14

2-4-1 تعریف خانواده های محصول و تولید جریان مبنا                           15

3-4-1 رابطه با تامین کنندگان در محیط JIT                                          20

 

بخش دوم   اشنایی باسیستم مورد مطالعه ( شرکت ریخته گر و اهنگر فن اور(رافکو)  ( وضع موجود )                                                                           23

1-2  مقدمه                                                                                                        24

2-2  معرفی شرکت                                                                                            24

3-2  واحد های اصلی شرکت(چارت سازمانی)                                                   24

4-2  برنامه اصلی تولید MPS (موجود شرکت)                                                  26

5-2  خط تولید فعلی شرکت                                                                              29

6-2  سیستم برنامه ریزی تولید فعلی شرکت                                                        43

 

بخش سوم   تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                             52

1-3  مقدمه                                                                                                        53

2-3  تکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT                                                    53

1-2-3  تکنیک های برنامه ریزی تولید                                                     55

الف -1-2-3  تطابق ماهانه                                                              56

ب -1-2-3  تطابق روزانه                                                                61

2-2-3  تکنیک های ساده سازی فرآیند ساخت و کاهش زمان های پیشبرد 63

الف-2-2-3  کاهش زمان صف                                                       67

ب-2-2-3  بچ یا دسته های کوچک تولیدی و انتقالی                     68

3-2-3  تعادل خط                                                                                             71

4-2-3  کنترل خودکار سطح تولید                                                                    73

5-2-3  استانداردهای عملیاتی                                                                           74

6-2-3  همکاری دو جانبه                                                                                  78

7-2-3  کاهش زمان حمل و نقل                                                                        78

8-2-3  کاهش زمان آماده سازی(Set up)

 9-2-3  رویکرد JIT به زمان انجام فرآیند                                                         79

10-2-3 استفاده از منابع تولیدی                                                                        84

الف-10-2-3  نیروی کار انعطاف پذیر                                                      85

ب -10-2-3  تجهیزات انعطاف پذیر                                                         85

11-2-3  طراحی محصول برای سادگی در ساخت و مونتاژ                                86

بخش چهارم   طراحی سیستم کانبان شرکت مورد(شرکت رافکو)

                                                                                                     88

1-4  مقدمه                                                                                                                                        89

2-4  سیستم کانبان                                                                                              89

3-4  سیستم های کششی وفشاری مدیریت تولید                                                  90

5-4  انواع کارت های کانبان                                                                             95

1-5-4  کانبان برداشت                                                                             96

2-5-4  کانبان تولید                                                                                 96

6-4  جریان کارت های کانبان                                                                         101

7-4  جریان کارت های کانبان در خط تولید(شرکت مورد مطالعه)                  106

8-4  جریان کارت ها ی کانبان در یک ایستگاه کاری                                      112

9-4  عملکرد کانبان                                                                                          119

10-4  ارتباط با فروشندگان توسط سیستم کانبان                                               122

11-4  کانبان به عنوان یک تکنیک بهبود کیفیت                                               123

بخش پنجم  خرید وتحویل بهنگام    124

1-5  خرید به هنگام                                                                                         125

2-5  تفاوت بین خرید سنتی و به هنگام                                                             125

3-5  انتخاب عرضه کننده                                                                                 131

1-3-5  منافع مشتری                                                                              131

2-3-5  منافع عرضه کننده                                                          132

4-5  معیار و انتخاب عرضه کنندگان                                                                 134

5-5  تحویل به هنگام                                                                                       142

1-5-5  بهبود تحویل به مشتری از طریق تعریف و حل مشکل                  143

2-5-5  بهبود تحویل به مشتری با پیش بینی و برنامه ریزی نیازمندی های توزیع       148

6  منابع                                                                                                             151

 

 

چکیده :

تولید بهنگام( JUST-IN-TIME : JIT )  امروزه بعنوان یک تکنیک جدید برنامه ریزی تولید و نیز نگرش فلسفی مدیریت بطور گسترده ای با استقبال شرکت ها مواجه شده است.

بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.

تقسیم بندی های انجام شده در ادبیات موضوع JIT دامنه گسترده‌ای در برمی‌گیرد

 از جمله :JIT بعنوان یک استراتژی ،JIT بعنوان مدیریت کنترل موجودی ، مجموعه‌های خرید JIT و مدیریت تولید JIT استقرار JIT و ارتباط JIT و منابع انسانی و … که همگی بعنوان مجموعه‌ای از فنون مرتبط با JIT بررسی می‌شود. انچه که در این مقاله بدان پرداخته شده رویکرد JIT به سیستم های تولیدی و مقوله برنامه ریزی توید است .

 در این تحقیق ضمن بررسی سیستم تولیدی JIT و نظامهای مرتبط با ان به بررسی اهداف تولید بموقع  JITوتکنیک های طراحی سیستم تولیدی JIT  به صورت عملی پرداخته شده است.

در بخش سوم به مطالعه وضعیت موجود سیستم تولیدی یک کارخانه مورد مطالعه " شرکت ریخته گر و آهنگر  فن آور ( رافکو )"  پرداخته و سپس در بخش چهارم به تطبیق سیستم تولید بهنگام JIT با سیستم تولید شرکت پرداخته شده  بطوریکه تکنیک های طراحی سیستم JITبرای خط تولید شرکت بصورت عملی تشریح شده است .

 حاصل کار اینکه در هر مورد با دادن راهنمائی ها و مشاوره به مدیریت شرکت به اجرای سیستم JIT طراحی شده اقدام گردید.

در بخش چهارم نیز با طراحی سیستم کارت های کانبان( واضح ترین صورت پیاده سازی سیستم JIT) برای خط تولید شرکت مورد مطالعه  اقدام به تشریح کارکرد سیستم کانبان طبق خط تولید فوق گردیده است.

در بخش پنجم نیز مطالبی در مورد خرید و تحویل بهنگام که امور پشتیبانی سیستم تولید بهنگام هستند به اختصار اورده شده است .

 

  • مقدمه:

با موفقیت کارخانجات ژاپنی در بازارهای جهانی توجه بسیاری از شرکت های غربی به این موفقیت ها معطوف شد. بسیاری معتقدند که سنگ بنای موفقیت ژاپنی ها در تولید JIT(تولید بموقع) است.

 بطور کلی JIT نوعی فلسفه تولیدی است یا یک هدف بسیار ساده یعنی:" اقلام مورد نیاز را با کیفیت مورد نیاز، به مقدار مورد نیاز و دقیقا در زمان مورد نیاز" تولید کنید.

سیستم JIT ابتدا در اوایل دهه 1960 توسط تائیچی اونو در شرکت تویوتا Toyota به عنوان ابزاری برای برآورده ساختن خواسته های مشتری با حداقل تاخیر معرفی و به کار گرفته شد. به همین دلیل تائیچی اونو اغلب به عنوان پدر نظام تولید بهنگام نامیده می شود. این نظام در طول بحران نفتی سال 1973 مورد حسایت وسیعی قرار گرفت و سپس از آن توسط بسیاری از سازمانهای دیگر انتخاب گردید.

این روش بر روی افراد، کارخانجات و سیستم ها متمرکز بود. JIT در آغاز به عنوان روشی برای کاهش سطوح موجودی انبارهای ژاپنی مطرح بود امروزه JIT به یک فلسفه مدیریتی شامل مجموعه ای از علوم و در اختیار گرفتن یک سری از اصول و تکنیک های تولید گسترش یافته است.

 تولید بهنگام در صورتیکه به شکل مناسب در یک سازمان بکار گرفته شود ظرفیت تقویت مزیت رقابتی سازمان را در بازار به شکل اساسی با کاهش اتلاف ها و بهبود کیفیت محصول و بهره وری تولید دارا خواهد بود.

 در ژاپن زمینه های فرهنگی قوی درارتباط با ظهور JIT وجود دارد. توسعه JIT در کارخانجات تولید تویوتا متاثر از همین فرهنگ قوی بوده است. اخلاق کار ژاپنی یکی از این عوامل است. اخلاق سخت کوشی در مدت کوتاهی پس از پایان جنگ جهانی دوم ظهور نمود و به عنوان یک قسمت مکمل در موفقیت اقتصاد ژاپنی ها دیده شد.

 

2-1  رویکردها و نگرش ها به JIT:

JIT را می توان از سه نظر متفاوت مشاهده کرد:

 

  • دیدگاه نخست سیستم کنترل کف کارگاه در JIT بوده و به واسطه استفاده از کارت های کابنان نمایان ترین جلوه از رویکرد JIT را دارا می باشد.

 تکنیک کابنان، شروع به تولید و جریان مواد را با هدف تولید مقدار صحیحی از اقلام(و قطعات، زیر مونتاژها یا قطعات خریدنی دقیقا در محل صحیح و دقیقا در زمان صحیح کنترل می نماید.

 

  • دیدگاه دوم ایجاد زمینه مناسب برای بکارگیری کابنان بوده که مجموعه ای از تکنیک در زمینه محصول و فرآیندهای تولیدی است. ایجاد این زمینه، امکان پیاده سازی سیستم کابنان را تضمین می نماید.

این مجموعه تکنیک ها شامل طراحی سیستم تولیدی، تمرکز بر روی موارد مرتبط با بازاریابی، فروش، طراحی محصول، مهندسی فرآیند، مهندسی کیفیت، چیدمان کارخانه، و مدیریت تولید بوده، تا اجرای JIT را تسهیل نماید.

 

  • سومین و مهمترین دیدگاه یا سطح، فلسفه تولیدی JIT می باشد که پایه و مبنای طراحی، آماده سازی و اجرای سیستم تولیدی JIT مجموعه ای از استراتژهایی اساسی تولیدی می باشد که هنگامی که بکار بسته می شوند پایه سیستم JIT را شکل داده و بکارگیری سیستم کابنان را تسهیل می نمایند.

 

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است


دانلود با لینک مستقیم


برنامه ریزی تولید ( اجرای سیستم تولید به هنگام JIT )