اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

اس فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله جوشکاری برق

اختصاصی از اس فایل دانلود مقاله جوشکاری برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله جوشکاری برق


دانلود مقاله  جوشکاری برق

 

 

تعداد صفحات : 21 صفحه     -   

قالب بندی  : word    

 

 

 

جوشکاری فلزات رنگین با برق

فلزات رنگین به فلزاتی گفته می شود که فاقد آهن و آلیاژهای آن باشد مانند مس – برنج – برنز- آلومینیوممنگنز- رویسرب تمام فلزات رنگین را با کمی دقت و مهارت و آشنایی اصول جوشکاری می توان با قوس الکتریکی جوش داد و باید خواص فلزات را در نظر گرفت.

مس

فلزی است قرمز رنگ با جلای فلزی – قابلیت جوشکاری و هدایت الکتریسته و حرارت مس خوب است. نقطه ذوب 1083درجه سانتی گراد است و آن را از سنگ معدن استخراج می کنند مس با اکسیژن ترکیب شده و اکسید مس می دهد.

 

جوشکاری مس با برق

بهترین راه جوشکاری مس با جوش گاز اکسیژن و کاربید است. ولی می توان جوشکاری را با قوس الکتریکی نیز انجام داد. ورقه های مس را مانند ورقه های آهنی برای جوشکاری آماده می کنند ولی چون قابلیت هدایت حرارت مس زیاد است باید مقدار آمپر را قدری بیشتر در نظر گرفت و بهتر است همیشه با قطب مستقیم جوشکاری را انجام داد .

 زاویه الکترود نسبت به قطعه کار مانند جوشکاری فولاد است. طول قوس باید 10 تا 15 میلیمتر باشد.

برای جوشکاری مس می توان از الکترودهای ذغال استفاده کرد. الکترودهای جوشکاری مس بیشتر از آلیاژ، مس و قلع و فسفر ساخته شده است. گاهی از الکترودهائی که دارای فسفر برنز، سیلیکان با آلومینیوم هستند استفاده می شود.

 

جوشکاری برنج با برق

برنج بهترین آلیاژ مس است و از مس و روی و گاهی قلع ومقداری سرب تشکیل میشود. این فلز در مقابل زنگ زدن و پوسیدن مقاوم است. چون روی در حرارت نزدیک ذوب برنج تبخیر می شود بنابراین جوشکاری این فلز با الکترود فلزی مشکل است.

در موقع جوشکاری ، روی بخار شده و اکسید آن محل جوش را تیره کرده و عمل جوشکاری را مشکلتر می نماید. ضمناً گازهای حاصله خطرناک بوده و باید محل کار تهویه گردد.

حرکت دست در موقع جوشکاری بسیار مهم است و باید حتی الامکان سرعت دست را زیاد کرده و گرده جوش کمتری ایجاد شود تا فرصت زیاد برای تبخیر روی نباشد. برنج را می توان با الکترودهای گرافیتی و الکترود معمولی جوشکاری نمود. درجوشکاری با الکترود گرافیتی از آلیاژ برنز یا از آلیاژی مشابه آلیاژ فلزی که باید جوش داده شود استفاده می شود. و نیز در جوشکاری برنج از قطب معکوس استفاده می گردد. فاصله الکترود تا کار باید حدود 5 تا 6 میلیمتر باشد.

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله جوشکاری برق

تحققی در مورد جوشکاری به روش نقطه جوش

اختصاصی از اس فایل تحققی در مورد جوشکاری به روش نقطه جوش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحققی در مورد جوشکاری به روش نقطه جوش


تحققی در مورد جوشکاری به روش نقطه جوش

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه9

فهرست مطالب

جوشکاری به روش نقطه جوش

 

توصیف شکل

جوشکاری به روش نقطه جوش

صنایع مدرن و پیشرفته امروزه رقابت شدید در تولیدات صنعتی و نظامی سبب پیشرفت

 

جوشکاری گردید اصولی که از جوشکاری مورد انتظار است این است که:

 

  1. جوش سریع و تمیز باشد
  2. مخارج تهیه مواد جوشکاری کم باشد
  3. مخارج تهیه ماشین آلات حداقل باشد
  4. به کاربرد همه جانبه واستفاده صحیح در همه جا از دستگاه جوشکاری ممکن باشد.

 

از دستگاههای سنگین جوشکاری یا دستگاههای زمینی برای جوشکاری ورقهای نازک و غیره نمی توان استفاده کرد.

نقطه جوشها به علت طرز کار صحیح و سریع با استفاده از فک های جوشکاری و مقاومت الکتریکی کاربرد زیادی در صنایع دارند و با اتصال دو قطب به ترانسفورماتور مبدل و فکهای

 


دانلود با لینک مستقیم


تحققی در مورد جوشکاری به روش نقطه جوش

جوشکاری (تحقیق)

اختصاصی از اس فایل جوشکاری (تحقیق) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری (تحقیق)


جوشکاری (تحقیق)

فرمت وورد

75 صفحه

مقدمه

از ابتدای خلقت بشر مساله اتصال و به هم بستن و ضرورت دستیابی به شیوه های آسانتر برای ایجاد اتصالات مطرح بوده است . ایجاد اتصال در شکلهای پیشین خود از به هم بستن شاخه های درختان و تکه های چوب و دوختن تکه های پوست حیوانات برای مصارف گوناگون آغاز شد و متناسب با تکامل نیاز های انسان ،هنر اتصال و به هم پیوستن اجسام نیز رو به تکامل نهاد .


دانلود با لینک مستقیم


جوشکاری (تحقیق)

56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از اس فایل 56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word)


56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان   صفحه

فصل 1-         مقدمه  1

فصل 2-         انطباقها و تلرانسها 4

2-1-   انطباقات چیست [] 4

2-1-1-          انطباقات Fit: 4

2-1-2-          انطباقات سبک: 5

2-1-3-          انطباقات سنگین  6

2-2-   انطباق توسط عملیات حرارتی (انقباضی) 6

فصل 3-         مونتاژ و اتصالات []  8

3-1-   پرچکاری و پیچ کاری  8

3-1-1-          مثال: 8

3-2-   مدهای اصلی شکست در اتصالات پیچی  12

3-2-1-          ارزیابی تنش های مجاز: 15

3-3-   پرچکاری  16

3-4-   پیچکاری  16

3-5-   اتصال چسبی  20

3-5-1-          چسبهای مورد استفاده 20

3-5-2-          هندسه اتصال چسبی  22

3-5-3-          سایزینگ سطوح چسبی  24

3-5-4-          مثالهایی از اتصال چسبی  33

3-6-   اینسرتها 33

فصل 4-        اتصالات جوشکاری [ و ]  37

4-1-   تعریف   37

4-2-   مقدمه  37

4-3-   تقسیم بندی فرآیندهای جوشکاری : 40

4-4-   انواع قوس الکتریکی در جوشکاری : 42

4-5-   شروع یا روشن کردن قوس الکتریکی  ARC initiation : 43

4-6-   وظایف پوشش الکترود : 47

4-7-   طبقه بندی پوشش های الکترود ها : 48

4-8-   نقاط نگهداری: 60

4-9-   جوشکاری قوسی  79

4-9-1-          الف- جوشکاری با الکترود شناورSubmerged ArcWelding or SAW)  ) 79

4-9-2-          ب- جوشکاری قوس الکترود  دستی Manual metal are wwlding or mma ) 80

4-10- چگونگی پوشش دادن الکترودهای MMA  83

4-11- جوشکاری قوسی با گاز محافظ ( Gas shieled arc welding ) 83

4-11-1-        الف جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده ازگاز محافظت کننده  ( جوشکاری با الکترود مصرف شونده ) ( MIG ) . 83

4-11-2-        ب جوشکاری قوس الکتریکی با استفاده از گاز محافظ والکترود تنگستنی ( Tangstan Inert Gas Weldling ) 84

4-11-3-        ج جوشکاری قوسی با اتمسفر هیدروژن اتمی محافظ ( AHW )  Atomic Hydrogen Welding  86

4-11-4-        د جوشکار ی با حفاظت گاز دی اکسید کربن ( Co2 – Shild ArcWelding ) 86

4-12- جوشکاری با گاز ( Gas Welding ) 87

4-13- جوشکاری زایده ای  88

4-14- جوش پتکه ا ی یا آهنگری  89

4-15- جوشکاری انفجاری  89

4-16-  جوشکاری لیزری  90

4-17- جوشکاری الکترونی  91

4-18- جوشکاری اولتراسونیک   92

4-19- جوش مرطوب زیر آب   93

4-20- تکنولوژی استفاده از چند لایه جوش   94

4-21- روش Temper-bead  96

4-22- تکنیک ایجاد لایه محافظ (Puffer-Technik) 96

فصل 5-        اتصالات اسنپ (چفتی) []  98

5-1-   ویژگی های مشترک   98

5-2-   انواع اتصالات اسنپ   98

5-2-1-          اتصالات سگدستی اسنپ   99

5-2-2-          اتصالات پیچشی اسنپ   102

5-2-3-          اتصالات حلقوی اسنپ   103

5-3-   ترکیبی از سیستم های مختلف اتصال اسنپ   104

5-4-   فرضیات   106

5-5-   نکته های طراحی  107

5-5-1-          محاسبات   109

5-5-2-          فرورفتگی مجاز 112

5-5-3-          نیروی خمش    114

5-6-   اتصالات پلی اورتان اسنپ   115

5-6-1-          نیروی جفت شدگی  116

5-7-   مثال محاسباتی 1  118

5-7-1-          قلاب اتصالی اسنپ   118

5-8-   مثال محاسباتی 2  121

5-8-1-          قلاب اتصالی اسنپ   121

5-9-   اتصالات چرخشی اسنپ   124

5-10- اتصالات چرخشی اسنپ   129

5-10-1-        نیروی خمشی، نیروی جفت شدگی  132

5-10-2-        مثال محاسبه اتصال اسنپ حلقوی  135

فصل 6-         روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها 142

6-1-   جوشکاری شیمیایی  142

6-2-   جوشکاری حرارتی  143

6-3-   جوشکاری با گاز 145

6-4-   جوشکاری چرخان  146

6-5-   جوشکاری دی الکتریک   147

6-6-    جوشکاری با لیزر 148

6-7-   جوشکاری القایی  149

6-8-   جوشکاری با چسب   150

6-9-   جوشکاری حساس به فشار 151

6-10-  جوشکاری مکانیکی  152

فهرست مراجع   153

 


دانلود با لینک مستقیم


56 - بررسی انواع انطباقات و اتصالات در پلاستیک ها و روش های جوشکاری و اتصال پلاستیک ها به یکدیگر - 160 صفحه فایل ورد (word)

دانلود تحقیق جوشکاری قوسی با گاز محافظ

اختصاصی از اس فایل دانلود تحقیق جوشکاری قوسی با گاز محافظ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق جوشکاری قوسی با گاز محافظ


دانلود تحقیق جوشکاری قوسی با گاز محافظ

اساس روش GMAW بر برقراری قوس الکتریکی میان الکترود (سیم‌جوش) مصرف شدنی و قطعه کار می‌باشد و قوس و حوضچه جوش توسط گاز بی اثر محافظت می‌‌گردد. این روش به دو صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک قابل انجام می‌‌باشد.تمام فلزات و آلیاژهای مهم صنعتی مانند فولادهای کربنی، فولادهای کم آلیاژ، فولادهای زنگ نزن، آلیاژهای آلومینیم، مس، نیکل، در تمام وضعیتها با ازاین روش قابل جوشکاری می‌‌باشند.



فهرست مندرجات
۱ تاریخچه فرایند
۲ تجهیزات و مواد
۲.۱ منبع نیرو POWER SOURCE
۲.۲ مشعل جوشکاری welding gun
۲.۳ سیستم تغذیه کننده WIRE-FEED SYSTEM
۳ فناوری فرایند
۴ مزایا و محدودیتها
۴.۱ مزایا
۴.۲ محدودیتها





تاریخچه فرایند
تجهیزات و مواد
منبع نیرو POWER SOURCE
جریان متناوب به ندرت در روش GMAW بکار می‌‌رود. بیشترین استفاده از جریان مستقیم با وضعیت REVERSE-POLARITY می‌‌باشد. البته گاهی اوقات که که ضرورت ایجاب کند که نفوذ کم باشد از وضعیت STRAIGHT-POLARITY استفاده می‌‌گردد. انتخاب بین ژنراتور و ترانس رکتیفایر بستگی به قابلیت دسترسی به برق دارد. اگر در زمینه دسترسی به خطوط نیرو مشگلی وجود نداشته باشد. ترانس رکتیفایر ترجیح داده می‌شود زیرا هم ارزانتر است هم تعمیر نگهداری آن آسانتر می‌‌باشد.در GMAW هم از منابع قدرت ولتاژ ثابت استفاده می‌‌گردد هم از جریان ثابت.

مشعل جوشکاری welding gun
سیستم تغذیه کننده WIRE-FEED SYSTEM
این سیستم تشکیل گردیده است از یک موتور الکتریکی، غلتکهای متغییر، و تجهیزات نگهدارنده و هدایت کننده سیم جوش. انواع مختلقی از سیستم‌های تغذیه کننده سیم وجود دارد، که با توجه به ضخامت الکترود و جنس آن و هم چنین شرایط کار قابل استفاده هستند. این سیستم می‌‌تواند به صورت جدا از واحد کنترل کننده سرعت باشد یا می‌‌تواند با آن یکپارجه باشد. برای بعضی از کاربردهای خاص می‌‌توان سیستم تغذیه کننده را بر روی مشعل نیز تعبیه نمود.در هنگامی که از سیم جوش با آلیاژ نرم استفاده می‌شود، مناسب است از تغذیه کننده أی با حالت PUSH-PULL استفاده گردد. در تغزیه کننده ها با توجه به سختی سیم جوش از غلتکهایی با اشکال مختلف مانند V,U یا مســــطح استفاده می‌‌گردد.

فناوری فرایند
2- اصول اجرایی در فرآیند فرآیند GMAW ، فرآیندی است قوسی، به این معنا که یک قوس الکتریکی، فلز کار و مواد پرکننده را ذوب می‌کند تا جوش نهایی ایجاد شود. در شکل 3، اجزای فرآیند GMAW نشان داده شده است. قوس (1) بین قطعه کار و سیم‌جوش (2) ایجاد می‌شود. سیم‌جوش فلزی نقش الکترود و مواد پرکننده را برعهده دارد که روی قرقره یا درام (3) قرار دارد و توسط غلتک‌های متحرک (4) در مشعل تغذیه می‌شود. این غلتک‌ها از طریق یک مجرای سیم قابل انعطاف (5) سیم‌جوش را از درون مجموعه شیلنگ خاصی (6) به سمت مشعل (7) هدایت می‌کنند. انرژی الکتریکی قوس، توسط منبع تغذیه (8) تهیه می‌شود. جریان الکتریکی از طریق مجرای اتصال (9) در مشعل، به الکترود می‌رسد. معمولاً مجرای اتصال به قطب مثبت منبع تغذیه و قطعه کار به قطب منفی آن متصل می‌شود. با ایجاد قوس، مدار کامل می شود. گاز محافظ (10) که وظیفه اولیه آن حفاظت از الکترود (2)، و حوضچة جوش (12) در مقابل هوای اطراف است، از طریق نازل گاز محافظ (11) که مجرای اتصال را در برگرفته است، جاری می‌شود. این گاز محافظ ممکن است گاز خنثی یا فعال باشد. جوشکاری MAG/MIG نیز نام خود را از نوع گاز مصرفی اقتباس کرده است: فرآیند جوشکاری قوسی با گاز خنثی فرآیند جوشکاری قوسی با گاز فعال ] 2[ .

 

 

شامل 39 صفحه word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق جوشکاری قوسی با گاز محافظ