این فایل حاوی جزوه آموزشی هزینه یابی بر مبنای کایزن یا بهبود مستمر می باشد که به صورت فرمت PDF در 25 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
هزینه یابی کایزن
تاریخچه
مفهوم کایزن
اصول کایزن
مدیریت در کایزن
مراحل اجرای کایزن
انواع کایزن
مکانیزم های پشتیبانی
چرخه کایزن و سیستم پیشنهادات
کایزن و نوآوری
تاریخچه کایزن در ایران
تصویر محیط برنامه
دانلود مقاله کایزن و مدیریت کیفیت
نوع فایل : Word 
تعداد صفحات : 140
شرح محتوا
از 1986 که کتاب کایزن منتشر شد، واژة «کایزن» به عنوان یکی از مفاهیم کلیدی مدیریت مطرح و پذیرفته شد.
فرهنگ جدید لغات آکسفورد، واژه کایزن را روشی مستمر در بهبود کار، اثربخشی فردی و نظایر آن در قالب فرهنگ کار بیان میکند. این واژه در دستور زبان انگلیسی جایگاه خاصی دارد.
در زبان ژاپنی، کایزن یعنی بهبود مستمر، البته بهبودی که همگان اعم از مدیران و کارکنان باید به آن توجه کنند و تقریباً کم هزینه باشد. فلسفة کایزن، براین اساس بنا شده که شیوة زندگی ما اعم از کاری، اجتماعی و خانوادگی، بر تلاش در جهت بهبود مستمر تمرکز یابد. این مفهوم برای بسی اری از ژاپنیها به قدری عادی و روشن است که حتی متوجه دارا بودن و انجام آن نیستند. کایزن سهم بزرگی در موفقیت رقابتی ژاپنیها داشته است.
گرچه بهبودهای تحت عنوان کایزن کوچک به نظر میرسند ولی فرایند کایزن در بلندمدت، نتایج چشمگیر و هیجانآوری خواهد داشت. مفهوم کایزن، پاسخ به این سؤال است که چرا شرکتها در ژاپن برای مدتی طولانی، ساکن و بدون حرکت نمیمانند. تفکر مدیران، در کشورهای غربی، برای ایجاد تغییرات عمده و نوآوری در فناوری، بر این اصل استوار است که در کوتاهترین زمان، به آخرین مفاهیم مدیریت و روشهای تولید دست یابند. تأثیر نوآوری در تغییرات فناوری، چشمگیر و جالب توجه است، در حالی که فعالیتهای کایزن، در کوتاهمدت اغلب هیجانی ندارند و بیسروصدا هستند. واقعیت این است که نوآوری حرکتی سریع برای تغییر فناوری است اما نتایج ناشی از آن اغلب با مشکلاتی همراه است. فرایند کایزن بر پایه تفکر عقل سلیم استوار است و با اجرای فعالیتهایی کم هزینه، باعث پیشرفتهای خارقالعادهای میشود. در کایزن دستیابی به موفقیت با خطرپذیری کمتری همراه است و مدیران را متحمل هزینههای گزافی نمیکند.
بیشتر فعالیتهای بینظیر مدیریتی در ژاپن مانند کنترل کیفیت جامع ، کنترل کیفیت در سطوح شرکت حلقههای کنترل کیفیت و روابط کار به روش ژاپنی در واژه کایزن خلاصه میشود. استفاده از کایزن به جای واژههایی مانند بهرهوری، کنترل کیفیت جامع، تولید بدون عیب ، تولید بهنگام و سیستم پیشنهادها ؛ تصویر واضحتری از عملکرد کارخانههای ژاپنی را نشان میدهد. کایزن مانند چتری همة این فعالیتها را پوشش میدهد. البته این فعالیتها، منحصر به مدیریت ژاپنی نیست و مدیران در هر کجای دنیا میتوانند به صورت اصول پایه آن را به کار گیرند. هر شرکتی در هر نقطه از جهان و از هر ملیتی، با برداشتن گامهای استوار و انجام فرایندهای صحیح باید کایزن را به کار برد و از آن بهره گیرد. نمودار (1-1) جز کایزن را نشان میدهد.
فهرست محتوا
مشخصات این فایل
عنوان: کایزن و مدیریت کیفیت
فرمت فایل : word (قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 94
این مقاله در مورد کایزن و مدیریت کیفیت می باشد .
کایزن و مدیریت
از دیدگاه کایزن مدیریت دو وظیفه مهم نگهداری وضع موجود و بهبودبخشی به فرایندها را برعهده دارد (شکل 1-1). نگهداری وضع موجود، شامل آن دسته از فعالیتهایی است که برای حفظ فناوری جاری، اقدامات مدیریتی، استانداردهای اجرایی و استقرار آنها، از طریق آموزش انجام میشود. مدیریت از طریق حفظ و نگهداری وضع موجود، شرایطی فراهم میکند که هرکس بتواند از رویههای استاندارد عملیات تبعیت کند. اما بهبود بخشی به فعالیتهایی اتلاق میشود که در جهت ارتقای استانداردهای جاری انجام میشوند. بنابراین تصور ژاپنیها از مدیریت، تلفیقی از دو مفهوم ......(ادامه دارد)
کنترل کیفیت جامع و کایزن:
با آن که توجه مدیریت اغلب به مسایلی همچون بهرهوری و کیفیت معطوف است ولی هدف ما پرداختن به آن سوی سکه، یعنی کایزن است. دامنه هرگونه بحث جدی در زمینه کیفیت در همان ابتدا به مسایلی مانند چگونگی تعریف کیفیت، چگونگی اندازهگیری آن و شیوه مرتبط ساختن آن با سوددهی کشیده میشود. به تعداد کسانی که به تعریف واژه کیفیت پرداختهاند برای آن تعریف وجود دارد و تاکنون توافقی در این مورد که کیفیت چیست یا چه باید باشد، بدست نیامده است. همین گفته در مورد بهرهوری نیز صدق میکند. افراد مختلف، از بهرهوری برداشتهای متفاوتی دارند. برداشتها در زمینه بهرهوری فرسنگها از یکدیگر فاصله دارند ......(ادامه دارد)
کایزن در ردههای پایینی سازمان
گفته میشود که 95 درصد از شکایات مربوط به نقص فنی اتومبیلها از نواقص مکانیکی سرچشمه میگیرد و چنانچه مهندسین، در طراحی قطعات و کارگران، به هنگام ساخت یا مونتاژ قطعات در کارخانه اندکی بیشتر دقت میکردند، اینگونه مشکلات پیش نمیآمد. امروزه مدیران با موج فزاینده حمایت از مصرفکننده و ضوابط کیفی تولید روبرو هستند و پایبند نمودن تمامی افراد به حفظ کیفیت برای ادامه حیات شرکت اجتنابناپذیر است.
شرکت پنتل (PENTEL) که تولیدکننده نوشتافزار است یک مداد مکانیکی به بازار عرضه .....(ادامه دارد)
گمبا و مدیریت
رضایت مشتری، همراه با گمبا، برای محصول یا خدمات، ارزش افزوده ایجاد میکند و امکان ادامه حیات سازمان را فراهم میکند. در شکل 1-2، وجود گمبا در رأس سازمان نشان از اهمیت آن، برای سازمان دارد. حضور مدیر ارشد، مدیران میانی، مهندسان و سرپرستان در سازمان برای پشتیبانی و حمایت از اجرای عملیات گمبا است. بنابراین گمبا باید عامل بهبود و منبع اطلاعات باشد. مدیر سازمان باید در تماس نزدیک با واقعیتهای گمبا باشد تا مشکلات را شناسایی و حل کند. بیتوجهی مدیر ارشد سازمان به گمبا، اغلب طرحها و اقدامات سازمان را ناقص و دور از نیاز واقعی گمبا میکند.
نقش سرپرستان در گمبا بسیار ارزشمند و کلیدی است. اما در بسیاری از موارد، آموزش کافی ......(ادامه دارد)
مدیریت کیفیت در گمبا
گمبا در زمینه کیفیت با موضوعاتی روبهرو است که با مسائل مطرح شده در مدیریت از پایین به بالا متفاوت است. مدیریت از پایین به بالا، از ابزارهای پیچیدهای نظیر: بازنگری طراحی، طراحی آزمونها، مهندسی ارزش محصول، تحلیل مهندسی و ابزارهای متفاوت گسترش سیستم عملیات، بهره میگیرد، اما گمبا، پیرامون مسائل سادهتری نظیر مهارت کارکنان و حل مشکلات متغیرهای مؤثر در کار دور میزند. این مسائل، گاه به عدم رعایت استانداردهای عملیاتی و یا خطای سهوی کارکنان ......(ادامه دارد)
فعالیتهای «کایزن» در شرکت «Canon»
«Canon» به تولید دوربین، دستگاههای تکثیر و کامپیوتر اشتغال دارد. فعالیتهای «کایزن» در این شرکت در سیستم تولید «کانن» (C.P.S) متمرکز شده است. همانطور که در نمودار C.P.S. مشاهده میشود (شکل 1-7) اهداف شرکت عبارتند از: ساخت محصولاتی با کیفیت برتر به قیمت پایینتر و با تحویل سریعتر. شرکت «کانن» به منظور دستیابی به اهداف فوق سه سیستم را به شرح زیر پایهریزی کرده است: تضمین محصول (QA)، تضمین تولید (PA) و آموزش کارکنان (PT).
نخستین ساختار اصلی C.P.S. سیستم تضمین کیفیت است. برای آنکه محصولات کارخانه در سطح جهانی شهرت یابند، مرغوبیت کیفی از اهمیت ویژهای برخوردار است. براین اساس، تلاش «کانن» همواره در جهت تضمین بالا بودن کیفیت ......(ادامه دارد)
مفاهیم اصولی کایزن
کایزن و مدیریت
تأکید بر فرایند، به جای تأکید بر نتیجة هدف
پیروی از چرخهها
اولویتبخشی به کیفیت
اظهارنظر براساس آمار و دادههای صحیح
مشتری را فرایند بعدی قلمداد کردن
کایزن از طریق کنترل کیفیت جامع
کنترل کیفیت و کیفیت مردم
دیدگاههای غرب و ژاپن نسبت به کنترل کیفیت
استناد به دادهها
تقدم کیفیت بر سود
بررسی روندهای قبلی
هر روند مشتری روند قبلی است
کنترل کیفی جامع برای مصرفکننده نه برای تولیدکننده
مدیریت کارکردی متقابل برای تسهیل کایزن
کایزن در ردههای پایینی سازمان مدیریت و کارگر؛ دشمن یا متحد
تعهد مدیریت ارشد
گمبا، محل واقعی انجام کار
گمبا و مدیریت
استانداردسازی
ویژگیهای کلیدی استانداردهای
قوانین طرایی مدیریت گمبا
قانون اول: مراجعه به گمبا و جستجوی علت وقوع مشکل
قانون دوم: بازبینی تجهیزات، مواد و تمام موارد مرتبط با گمبا
قانون سوم: اتخاذ تصمیمات موقت و مقطعی برای رفع مشکل در گمبا
قانون پنجم: طراحی استانداردهای نوین، برای پیشگیری از وقوع مجدد مشکل
مدیریت کیفیت در گمبا
کاهش هزینهها در گمبا
بهبود کیفیت ......(ادامه دارد)
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 22
آشنایی با کایزن یا ‹‹بهسازی مستمر›› عامل مهم بهره وری در مدیریت ژاپنی
کایزن kaizen یک نگرش مدیریت ژاپنی جهت بهره وری افزونتر و پیشبرد امور سازمانی در کشور ژاپن است که امروزه در سایر نقاط دنیا بویژه در سازمانهای صنعتی نیز مورد توجه قرار گرفته است.
براساس مطالعات انجام شده یکی از دلایل مهم موفقیت اقتصاد ژاپن مربوط به فلسفه کایزن در سبک مدیریت آنها است. کایزن به مفهوم بهسازی مستمر به سه بعد استوار است. بالا بردن کیفیت محصولات و خدمات، به صفر رسانیدن ضایعات و تأمین رضایت مشتری از طریق مدیریت مشارکتی براساس پیشنهادات کارکنان در قالب گروههای کنترل کیفی.
در نظام کنترل گروهی که مورد نظر این نوع از مدیریت می باشد کارکنان پیشنهادات خود را جهت کاهش هزینه ها، جلوگیری از آتش سوزی، بالا بردن کمیت و کیفیت محصولات و خدمات، افزایش سرعت انجام کار، انگیزش کارکنان، ارتباطات، رضایت مشتری، سهم بیشتر در بازار ، افزایش سود و... که نتیجتاً بهره وری را بالا می برد ارائه می دهند و در این فرآیند مورد تشویق مدیریت قرار گرفته و پاداش می گیرند.
در فلسفه کایزن به رضایت مشتری توجه می شود. بدین صورت سازمانهای اقتصادی از طریق تحقیقات در بازار خود، نیازمندیهای مشتریان را برآورده می سازند و ایده لازم را از مشتریان در امور، با این تفکر که چه محصولاتی با چه کیفیتی و با چه قیمتی درست سر موقع just in time تولید و عرضه، کسب می کنند. براساس تفکر درست سرموقع J.I.T تکیه روی موجودی صفر Zero Stock ، تلیود در حداقل زمان، حداکثر کیفیت، تولید در حرکت (سفارش مشتری و تحویل سر ساعت) و اجتناب از انبارداری و بطور کلی تأکید بر روی حداقل قیمت تمام شد. Minimize Cost خواهد بود. بنابراین کایزن مشتری گرا است.
کایزن براساس دیدگاههای دکتر دبلیو. ای. دمینگ و دکتر جی.ام جوران که از اساتید رشته مدیریت در آمریکا بوده اند شکل گرفته است و بدین ترتیب است که این روش به کمک شرکتهای ژاپنی در بالا بردن مرغوبیت کالای آنها پس از جنگ جهانی دوم می رود.
بهسازی مستمر Improvement continuos یا به قول ژاپنی های کایزن Kaizen
راهبرد کایزن، تنها مفهوم و مکانیزم با اهمیت در مدیریت ژاپنی است. از این رو عامل موفقیت رقابتی ژاپن در صحنه بازارهای جهانی است، کایزن به معنی اصلاح و بهسازی مستمر با مشارکت کامل کارکنان. شامل مدیران ارشد مدیران میانی، سرپرستان و کارگران است. در ژاپن، روشها و تکنیکهای بسیاری به منظور فعالیت مدیران و کارگران در قالب کایزن ابداع و بکار گرفته شده اند. بنابراین، کایزن وظیفه و مسئولیت کلیه کارکنان شرکت است.
کایزن عامل اصلی و حتمی موفقیت ژاپن در مواجهه با چالشهای دهه های 80 و 90 میلادی بوده است. با این وجود، تأکید زیاد بر کایزن، به معنی آن نیست که خلاقیت و نوآوری در سازمانها را باید به فراموشی سپرد بلکه برای بقاء و رشد هر شرکتی وجود دو عامل نوآوری و کایزن ضروری و حیاتی است.
به طور کلی فعالیتهای کایزن، با تشخیص مسائل و مشکلات موجود در شرکت آغاز می گردد، این راهبرد متکی به استقرار یک نوع فرهنگ سازمانی corporate culture است که براساس آن هر یک از کارکنان شرکت می توانند آزادانه در فعالیتهای مربوط به حل مشکلات شرکت نموده و نسبت به رفع آنها اقدام نمایند. این مسائل می توانند مسایل خاص مربوط به هر یک از بخش های شرکت و یا مسائل مشترکی باشند که مربوط به کلیه بخشهای شرکت هستند. در این ارتباط، مثلاً تولید یک محصول جدید موضوع همگانی و مشترکی است که همکاری و مساعدت کلیه کارکنان اعم از کارکنان بخشهای بازاریابی، مهندسی و تولید را می طلبد.
در شرکتهای غربی، مسائل مشترک بین بخشها، اغلب به صورت مسائلی کاملاً مجزا و تخصصی در نظر گرفته می شود، حال آنکه راهبرد کایزن موجب گردیده که مدیران ژاپنی بتوانند با روش نظام یافته و دسته جمعی به حل مشکلات کاری مشترک بین بخشهای شرکت بپردازند. در نتیجه، این موضوع یکی از عوامل و امتیازات رقابتی و در عین حال پنهان و نامرئی در مدیریت ژاپن است.
در بطن راهبرد کایزن این واقعیت نهفته است که مدیریت برای حفظ بقاء شرکت و سودآوری آن در جستجوی روشهای مناسب برای ارضاء مشتری و نیازهای کاربردی او باشد. در نتیجه، به این منظور اصلاح و بهسازی پیگر در زمینه هایی چون کیفیت، هزینه و تنظیم برنامه های تولید (مانند تعیین حجم تولید و نحوه تحویل کالاهای تولید شده) از جمله وظایف ضروری و حساس کارکنان شرکتها است. و در این رابطه کایزن به راهبردی مشتری گرا برای نیل به این اصلاحات است زیرا در کایزن، اعتقاد بر این است که کلیه فعالیتها باید حتماً به افزایش رضایت مشتری منتهی گردند.
این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه152
فهرست مطالب معرفی کایزن مفاهیم اصولی کایزن کایزن و مدیریت
بهبود در شرق و غرب
کایزن در برابر نوآوری (1)
از 1986 که کتاب کایزن منتشر شد، واژة «کایزن» به عنوان یکی از مفاهیم کلیدی مدیریت مطرح و پذیرفته شد.
فرهنگ جدید لغات آکسفورد، واژه کایزن را روشی مستمر در بهبود کار، اثربخشی فردی و نظایر آن در قالب فرهنگ کار بیان میکند. این واژه در دستور زبان انگلیسی جایگاه خاصی دارد.
در زبان ژاپنی، کایزن یعنی بهبود مستمر، البته بهبودی که همگان اعم از مدیران و کارکنان باید به آن توجه کنند و تقریباً کم هزینه باشد. فلسفة کایزن، براین اساس بنا شده که شیوة زندگی ما اعم از کاری، اجتماعی و خانوادگی، بر تلاش در جهت بهبود مستمر تمرکز یابد. این مفهوم برای بسی اری از ژاپنیها به قدری عادی و روشن است که حتی متوجه دارا بودن و انجام آن نیستند. کایزن سهم بزرگی در موفقیت رقابتی ژاپنیها داشته است.
گرچه بهبودهای تحت عنوان کایزن کوچک به نظر میرسند ولی فرایند کایزن در بلندمدت، نتایج چشمگیر و هیجانآوری خواهد داشت.