دانلود ترجمه مقاله تحقیقات در سیستم تست عملکرد دریچه ی گاز الکترونیکی *

اختصاصی از اس فایل دانلود ترجمه مقاله تحقیقات در سیستم تست عملکرد دریچه ی گاز الکترونیکی * دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود ترجمه مقاله تحقیقات در سیستم تست عملکرد دریچه ی گاز الکترونیکی ؛ یک مقاله خوب برای رشته مهندسی مکانیک و خودرو در 9 صفحه ترجمه شده و برای دانلود شما مهیا گردیده است.

 

چکیده :

جریان ورودی هوا در سیلندر موتور توسط دریچه ی گاز الکترونیکی کنترل می شود . که بخشی مهم از کنترل در موتور های خودرو و دارای اثر مستقیم بر روی بهره وری سوخت و امنیت خودرو دارد . برای داشتن یک کیفیت مناسب تست عملکرد سیستم دریچه ی گاز الکترونیکی باید انجام شود که برای تولید کنندگان مهم بوده , و برای دستیابی به این آزمون دیچه ی گاز الکترونیکی طراحی براساس نرم افزارC++ وPC-6259اقداماتی داده شده است . و اطلاعات کسب شده , از کنترل دریچه ی گاز برای PID ذخیره می شود . در حال حاضر سیستم با استفاده از دریچه ی گاز الکترونیکی در کارخانه ها نصب می شود . در مقایسه با دستگاه های تست اصلی این سیستم ثبات بیشتر و دقت بالاتری دارد . علاوه بر این40% در زمان آزمون اطلاف زمان کاهش پیدا می کند .

دانلود کارآموزی مجتمع گاز پارس جنوبی

اختصاصی از اس فایل دانلود کارآموزی مجتمع گاز پارس جنوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 اکنون که در صدمین سالگرد فوران اولین چاه نفت ایران هستیم، باید توجه داشت که پس از گذشت صد سال از آغاز تاریخ صنعت نفت و گاز، کشور هم اینکه توانسته است به تکنولوژی های تازه و همگام با پیشرفت های جهانی دست یابد که قطعاً نتیجۀ برنامه ریزی های کلان و منسجم در این حوزه در یک دهۀ اخیر بوده است. در همین حال، با توجه به برنامه ها و شاخص هایی که در پایان برنامۀ توسعه 20 ساله بویژه در حوزۀ گاز کشور باید به آن دست یافت، لازم است روند پیشرفت های تکنولوژیکی و فنی در این بخش با شتابی بیش از ظرفیت های فعلی ایجاد شده، تداوم یابد. نگاهی کلی به شرایط فعلی کشور در بخش گاز و اهداف برنامه چشم انداز 20 ساله به خوبی این موضوع را تائید
 می کند.
- در حال حاضر جمهوری اسلامی ایران 13/28 تریلیون متر مکعب ذخیره گاز طبیعی دارد و دومین دارنده ذخایر  گاز طبیعی جهان بعد از روسیه به شمار می رود، اما سهم ایران از تولید جهانی گاز متناسب با ذخایر آن نیست و پس از کشورهای روسیه، آمریکا و کانادا در رتبۀ چهارم تولید قرار دارد.
- تولید گاز طبیعی  در ایران با متوسط  رشد سالیانه3/11 درصد از 77 میلیارد متر مکعب در سال 2002 به 132 میلیارد متر مکعب در سال 2008 رسیده است و پیش بینی شده است که این رقم در سال 2021 به 274 میلیارد متر مکعب برسد.
- گاز طبیعی سهم قابل توجهی در سبد انرژی کشور دارد و روند مصرف گاز سیر صعودی را طی می کند؛ بطوریکه ایران بعد از کشورهای آمریکا و روسیه در رتبۀ سوم مصرف گاز قرار دارد و پیش بینی می شود ایران در سال های آینده یکی از مصرف کنندگان بزرگ گاز طبیعی در جهان باشد. در مقابل  در افق سند چشم انداز 20 ساله توسعه اقتصادی کشور ، برنامه هایی برای بخش گاز ترسیم شده است که عبارتند از : کسب رتبۀ دومین تولید کننده گاز طبیعی در جهان، مشارکت بیشتر در تجارت جهانی گاز از طریق خط لوله ، LNG و دیگر اشکال گاز طبیعی ، گاز رسانی به مناطق شهری و روستایی کشور، تأمین گاز بخش صنعت ، نیروگاهها و گاز سوز کردن خودروها و ...
در همین حال شرکت ملی گاز ایران برای پاسخگویی  به نیاز روز افزون مصرف گاز در کشور ، یک سری طرح های توسعه ای از جمله گسترش و توسعه مجموعه پالایشگاههای منطقۀ پارس جنوبی را در دست برنامه و اجرا دارد و جذب اینجانب و سایر همکاران به منظور تأمین بخشی از نیروی انسانی  مورد نیاز طرحهای توسعه ای شرکت ملی گاز، در همین راستا می باشد تا با بهره برداری از این طرحها، در راستای تحقق کامل اهداف برنامه توسعه 20 ساله گام نهد.

 مقدمه
فصل اول
2-1 تاریخچه صنعت گاز در ایران
3-1 دلایل ارجع بودن گاز طبیعی به سایر سوخته
  شرح عملیات
 6-5  سیستمهای کنترل عملیات Process Control :
انتقال حرارت
انواع‌ عایق‌ بندی‌
1-1 تاریخچه مصرف گاز طبیعی در جهان
26-4 ذخیره وصادارت میعانات گازی تثبیت شده(واحد 8100/8200)    
عایقهای حرارتی وبرودتی                                                
*عایق‌ "insulation"
روشهای‌ گرم‌ نگهداشتن‌ خط لوله‌
انواع‌ Tracing :
کمپرسورها و پمپها

شامل 177 صفحه فایل word

علل تخریب کمپرسورهای گریز از مرکز شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران

اختصاصی از اس فایل علل تخریب کمپرسورهای گریز از مرکز شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه علل تخریب کمپرسورهای گریز از مرکز 74 ص

مقدمه :
کمپرسور به ماشینی اطلاق می شود که از آن برای افزایش فشار سیالات تراکم پذیر (گازها و بخارات) استفاده می شود. کمپرسور در رفاه زندگی بشری و گسترش صنایع از آنچنان اهمیتی برخوردار بوده که امروزه اصطلاحاً آن را اسب بارکش (work horse) صنایع می نامند. با گسترش صنایع که از نیمه دوم قرن نوزدهم شروع گردید و با رشدی شتابان قرن بیستم را پشت سر گذاشت،باید انتظار داشت که این  ماشین پر ارزش نقش مهمتری را در قرنی که به تازگی شروع شده در رفاه بشر و توسعه صنایع بعهده داشته باشد. در اهمیت کمپرسورها همین بس که دامنه بکارگیری از آن در شاخه های مختلف صنایع، پزشکی، لوازم خانگی و غیره به سرعت در حال توسعه می باشد. به طوری که امروزه حضور آن در جای جای جوامع بشری به شدت بچشم می خورد که عمده ترین آنها عبارتند از وسایل خانگی (یخچال،فریزر،کولر گازی ) تجهیزات پزشکی (دریل های دندانپزشکی،هوای مواد استفاده در بیمارستان )صنایع هواپیمایی (تامین هوای فشرده برای موتور توربین )و صنایع (تامین هوای فشرده برای سیستمهای پنوماتیکی،میعان گازی،ذخیره سازی گاز...)
یک برآورد نسبی در زمینه نقش کمپرسور در صنایع بزرگ نشان می دهد که حدود 10 درصد انرژی مصرفی در صنایع صرف تراکم گازها ( بالاخص هوای فشرده )می گردد. شرایط بهره برداری از کمپرسور ها در صنایع از چنان دامنه وسیعی برخوردار است که امروزه انواع متنوعی از کمپرسورها در ظرفیتهای مختلف و از فشار مکش بسیار کم اخلاء )تا فشار بسیار زیاد (بیش از 6000 بار )بکار گرفته می شوند.

کمپرسورهای گریز از مرکز
کمپرسورهای گریز از مرکز بعد از کمپرسورهای تناوبی پر مصرف ترین کمپرسورها در صنایع
می باشند به ویژه عنوان کمپرسور مورد استفاده در فرآیند ها دررده اول قرار دارند. حال اگر به جای تعداد،ظرفیت و یا توان مصرفی معیار انتخاب قرار گیرد،کمپرسورهای گریز از مرکز بالاترین سهم را در فرآیند تراکم گازها در صنایع به خود اختصاص می دهند.
در طول 40 سال اخیر به لحاظ ابعاد نسبی کوچکتر و وزن کمتر ( در مقایسه با کمپرسورهای تناوبی ) با رشد و توسعه صنایع،بکار گیری از کمپرسورهای فوق در فرآیند ها بیشترین توجه را به خود معطوف داشته است. پائین بوده باروارده بر روی فونداسیون در این کمپرسور ها موجب گردیده تا در نصب آنها به فونداسیون کوچمتر و سبکتری نیاز باشد. در قدمهای اولیه ساخت این کمپرسور ها،راندمان آنها بسیار پائین بوده و قدرت رقابت با کمپرسورهای تناوبی را نداشتند. ولی در مناطقی که قیمت انرژی پائین باشد (نظیر کشورمان ) می تواند برای خود سهم بزرگی را در بازار فروش کمپرسورها اختصاص دهد.
در طرحهای اولیه، از این کمپرسورها برای مواقعی که فشار مورد نیاز کم و دبی زیاد مورد نظر بود،استفاده می شد.
در سالهای اولیه دهده 1930 در صنایع فولاد از این کمپرسور ها برای کوره های از نوع            (Blast furnace) استفاده می شد. در همین دوران استفاده از این کمپرسورها برای کشیدن گازهای حاصل از تبدیل زغال سنگ به کک در کوره های کک مرسوم گردید.
در سالهای پایانی دهه 1930 صنایع تبرید برای تهویه مطبوع ساختمانها،استفاده از این کمپرسور ها را به لحاظ کوچکی ابعاد و پائین بودن میزان لرزش و فونداسیون مورد نیاز در دستور کارمهندسین تاسیسات قرار گرفت.بالا رفتن ظرفیت واحدهای صنعتی و ارزان بودن قیمت انرژی دلیل خوبی بود تا بهره گیری از این کمپرسورها در صنایع در سالهای دهه 1950 رشد بیشتری داشته باشد.
افزایش قیمت انرژی در سالهای 1970 هر چند تا حدودی موجب محدودیت انتخاب این
کمپرسور ها گردید ولی زمینه مناسبی بود تا برروی افزایش راندمان این کمپرسور ها اصلاحات بنیادی صورت می پذیرد. از سوی دیگر نیاز به افزایش قابلیت اعتماد (Reliability) در بهره گیری از کمپرسور خود کمک بزرگی برای توسعه بازار فروش کمپرسورهای گریز از مرکز شد. چرا که در بسیاری از موارد این کمپرسور قادر بودند بدون نیاز به هر گونه تعمیر اساسی به مدت سه سال در واحدهای در حال کار باشند و این زمان در بعضی از موارد حتی به 6 سال نیز می رسید. عامل فوق به لحاظ کاهش عوارض زیانبار توقف خط تولید جهت تعمیرات وبه ویژه در واحدهای بزرگ دلیل خوبی بود تا این نوع کمپرسور ها نگاه  های متخصصان صنایع را متوجه خود سازند و همین جا بود که قابلیت اعتماد عنصر اولیه انتخاب کمپرسورها شد تا قیمت انرژی. کمپرسورهای گریز از مرکز برای دبی(    1000000-1700) ساخته می شوند. بدیهی است که به همین خاطر استفاده از این کمپرسور ها در دبی های کم که چندان اقتصادی نمی باشند نتوانست موفقیت چندانی را کسب نماید. نسبت تراکم قابل دسترسی در کمپرسورهای یک طبقه گریز از مرکز به حدود 3 نیز می رسد ولی در کمپوسورهای گریز از مرکز چند طبقه که برای هواو یا ازت به کار گرفته می شوند. مقدار آن کمتر از 2 می باشد.

دسته بندی Classification
قبل از ورود به هر بحثی در این زمینه نخست لازم است که واژه مرحله (Stage) در کمپرسورها مجدداً تعریف گردد. در زمینه کمپرسورهای تناوبی این واژه تعریفی استاندارد داشته و عبارت  است از تعداد دفعاتی که گاز در فضای بین پیستون و سیلندر تحت فرآیند تراکم قرار می گیرد و در بین مراحل خنک می شود. اما در مورد کمپرسورهای گریز از مرکز این واژه از نظر سازندگان کمپرسور و مهندسین فرآیند ارای تعابیر متفاوتی می باشد.
از نظر سازنده کمپرسور،مجموعه یک پروانه و یک پیچک (Diffuser) را یک مرحله می گویند. حال آنکه از نظر مهندسین فرآیند این واژه در یک محدوده از فرآیند تراکم معنی پیدا می کند که گاز تحت عمل خنک کردن مجدد قرار گیرد. مثلاً اگر کمپرسور دارای 6 پروانه و یک خنک کن بین مرحله ای باشد،سازندگان کمپرسور آنرا 6 مرحله ای و مصرف کنندگان آنرا 2 مرحله ای
می نامند. این اختلاف نظر در کمپرسورهایی که دارای یک پروانه می باشند مسئله مهمی نبوده چرا که هر دو یک مفهوم را می رسانند. اما وقتی که تعداد پروانه های یک پوسته افزایش می یابد اختلاف نظرها خود را نشان می دهند.
یکی از حالتهای دسته بندی کمپرسورهای گریز از مرکز شکل پوسته آن می باشد. با توجه به اینکه پوسته ها دو تکه می باشند بر حسب اتصال تکه ها به یکدیگر کمپرسورها را افقی (Horizental) و یا عمودی (Vertical) می نامند. کمپرسور یک طبقه ای که پروانه آن به صورت آویزان (Overhung) می باشد نمونه ای از کمپرسور یک مرحله ای پوسته عمودی (Vertical split) می‌باشد که در شکل نشان داده شده است. کمپرسورهای گریز از مرکز چند مرحله ای غالباً به شکل افقی ساخته می شوند.
حسن بزرگ کمپرسورهای افقی سهولت در تعمیر و نگهداری آن می باشد. با باز کردن قسمت فوقانی پوسته کلیه قسمت های درونی کمپرسور در دسترس بوده و روتور آن را می توان بدون جدا کردن از کمپرسور بیرون کشید. در کمپرسورهایی که در فشار بالا و یا برای تراکم گازهای با جرم مولکولی کم کار می کنند،آب بند کردن پوسته مشکل بوده و در این گونه موارد ترجیح داده می شود که کمپرسور به شکل بشکه ای (Barrel type) ساخته شود در مدلهای چند مرحله ای کمپرسورهای بشکه ای یک بشکه داخلی به صورت افقی درون پوسته اصلی کار گذاشته شده است،بطوریکه می‌توان روتوررا بدون جدا کردن پروانه ها بیرون کشید. در کمپرسورهای با پروانه آویزان جدا کردن روتور بدون جداسازی پروانه ها امکان پذیر نمی باشد. طرح دیگر کمپرسورهای گریز از مرکز مدل گیربکسی آن است. این نوع کمپرسورها غالباً از نوع پروانه آویزان بوده که دارای یک دنده بزرگ (bull gear) بوده و انتقال نیرو به پروانه ها توسط دنده های کوچکتر (pinion) صورت
می گیرد.(شکل2).

در این نوع طراحی پوسته (Casing) به گیربکسی متصل می باشد. این طرح می تواند در شکلهای یک یا چند مرحله ای ساخته شوند. کمپرسورهای چند مرحله ای از نوع طرح فوق غالباً برای تراکم هوا ساخته شده و خنک کن بین مرحله ای آن بخشی از مجموعه کمپرسور می باشد.

آرایش  Arrangement
همانطوری که قبلاً گفته شد کمپرسور یک مرحله ای عموماً به شکل پروانه آویزانه می باشند که نمونه‌ای از آن در شکل (1) نشان داده شده است. در این کمپرسور ها گاز در راستای محور کمپرسور وارد پوسته شده و در جهت عمود بر محور (و یا به عبارت دیگر در راستای شعاع پروانه ) ازکمپرسور خارج می شود.

مقدمه 1

کمپرسورهای گریز از مرکز ....................................................................................................... 2

دسته بندی(Classification).............................................................................................. 3

آر ایش(Arrangement)........................................................................................................ 6

پروانه ها(Impellers) .............................................................................................................. 9

مشخصات ابعادی کمپرسورها(Compressor Sizing)............................................... 10

مثال حل شده................................................................................................................................ 17

مقدمه ای بر پدیده موجدار شدن(Serging)...................................................................... 19

محدودیت های پدیده موج و صخره(Stonewall)........................................................... 23

روشهای مقابله با موجدار شدن(Anti Surge).................................................................. 25

تحلیلی بر پدیده سرج( Surge)............................................................................................. 28

منحنی انرژی پرتاب نسبت به جریان گاز............................................................................... 32

مکان هندسی (Locus)............................................................................................................ 33

نقطه عملکرد(Operatihg point)..................................................................................... 35

حد پدیده موج اندازی (Surge Limit).............................................................................. 37

مرز ایمنی موج اندازی (Surge Margin)........................................................................ 38

ضد پدیده موج اندازی(Anti Surge) ................................................................................ 41

تأثیر محفظه متصله بر روی نقطة سرج در کمپرسور.......................................................... 49

استفاده از نرم افزار ANSYS11 برای تحلیل پروانه کمپرسورهای گریز از مرکز... 57

منابع.................................................................................................................................................. 73

اختصاصی از اس فایل بررسی انواع غشاهای پلیمری در تصفیه گاز طبیعی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد صفحات :  81  نوع فایل : WORD

بررسی انواع غشاهای پلیمری در تصفیه گاز طبیعی

فصل اول : مقدمه (تاریخچه گاز)
گاز طبیعی سابقه تاریخی طولانی دارد . گاز طبیعی از لایه های سنگی درون زمین واز میان سوراخها و منافذ درون این سنگها به سطح زمین می رسد . در زمانهای قدیم وقتی رعد و برق صورت می گرفت ، گاهی صاعقه باعث می شد که یکی از این کانالها یی که گاز طبیعی از درون آن خارج می شد ، آتش بگیرد و شعله ای پر قدرت به وجود آید . مردمان قدیم که هنوز با موضوع گاز طبیعی و وجود مخازن زیر زمینی آن آشنایی کافی نداشتند ، از چنین شعله های آتش ، به نام ( آتشی از درون زمین ) یاد می کردند پارناسوس در هزار سال قبل از تولد مسیح در یونان مشاهده شده بود . اینطور که روایت شده است ، روزی یک شبان یونانی که گله ی بز و گوسفند خود را برای چرانیدن به کوهستان پارناسوس برده بود ، ناگهان شعله‌ی آتشی مزبور ، از طرف خدایان آنان بر پاشده و به آن لقب ( بهار سوزان ) را دادند . به همین خاطر بر روی آتش بهار سوزان معبدی بر پا کردند که این معبد بعد ها به معبد ( دلفی پیشگو ) معروف شد .
این نوع شعله ها در سرزمین های مختلف از جمله هند ، ایران و عراق نیز دیده می شد ، ولی هیچ کس نمی توانست علت آن را توضیح دهد . تا اینکه 500 سال قبل از تولد مسیح یعنی حدود 2500 سال پیش ، چینی ها به فکر استفاده از چنین آتشی افتادند و اولین خطوط لوله را ایجاد نمودند و از این آتش برای به جوش آوردن آب دریا و جداسازی نمک استفاده می کردند . چینی ها از لوله هایی که از جنس نی خیزران بود برای انتقال گاز طبیعی وتهیه ی آب قابل آشامیدن از طریق جوشاندن آب دریا استفاده می کردند . سپس انگلیسی ها بودن که برای اولین بار به استفاده ی تجاری از گاز طبیعی برای روشنایی خانه ها و خیابان ها اقدام نمودند . البته گاز طبیعی که در انگلستان عرضه می شد از ذغال سنگ بدست آمد و بعدها استفاده از همین نوع گاز در آمریکا رایج شد که البته این نوع گاز از گاز طبیعی که از درون زمین حاصل می گردد نامرغوبتر است و محیط زیست را بیشتر آلوده می سازد . در سال 1626 م ، کاشفان فرانسوی که در آمریکا کار می کردند ، در اطراف دریاچه ی اری به منابعی از گاز طبیعی که در اطراف آن منتشر می شد بر خورد کردند .
233 سال بعد اولین صنایع گاز طبیعی آمریکا در همین منطقه و توسط شخصی بنام ادوین دریک پایه گذاری شد . برای انجام این پروژه ، ادوین دریک تا عمق 21 متری زیر زمین را برای یافتن گاز طبیعی حفاری نمود و سر انجام به منابع آن دست یافت .
گاز طبیعی چیست ؟
گاز طبیعی گازی است بی بو ، بی رنگ و بی شکل که قابل اشتعال بوده و اگر سوزانده شود ، مقدار قابل توجهی انرژی در اختیار ما می گذارد ، و بر خلاف سایر مواد سوختنی ، هوا را بسیار کمتر آلوده می سازد . گاز طبیعی می تواند حرارت و انرژی را به میزان دلخواه در اختیار ما بگذارد و به همین دلیل است که امروزه به مقدار زیاد در سراسر جهان مصرف می شود . گاز طبیعی عمدتا از متان تشکیل شده است ولی می تواند ، پروپان ، اتان ، بوتان و اکسیژن نیز همراه داشته باشد .
اهداف مورد نظر در اکتشافات گاز طبیعی
اگر سوال کنند که چرا باید در جستجوی گاز طبیعی باشیم و آن را اکتشاف و استخراج کنیم باید گفت که برای انجام این کار دلایل متعددی وجود دارد که مهمترین آن ها عبارتند از :
1- ما برای گرم کردن خانه ها ، مدارس ، موسسات و بیمارستانها به انرژی گرمایی نیاز داریم و این را می توانیم با سوزاندن گاز طبیعی بدست آوریم .
2- خوشبختانه مخازن زیر زمینی عظیمی از گاز طبیعی در بسیاری از نقاط جهان از جمله کشور عزیزمان ایران وجود دارد و بنابراین می توان به راحتی به این ماده سوختنی پر ارزش دسترسی داشت .
3- استخراج گاز طبیعی ، تقریباً شبیه به استخراج نفت می باشد ، و به همین دلیل تجربیات انسان در زمینه ی استخراج نفت می تواند او را در استخراج گاز نیز یاری دهد و همین امر او را به استخراج و تولید گاز طبیهی تشویق می کند .
4- گاز طبیعی سالمترین و مطمئن ترین ماده ی سوختنی موجود بر روی زمین است و از سایر سوختهای فسیلی بسیار کمتر محیط زیست را آلوده می کند .
5- از بعضی موادی که پس از استخراج همراه با گاز طبیعی بدست می آیند ، در صنایع شیمیایی برای تولید موادی مانند نایلون و سایر مواد پتروشیمی استفاده
می شود و این چشم انداز بزرگتری را برای انسان بوجود می آورد ، تا استفاده های بیشتری از گاز طبیعی به عمل آورد .
6- گاز طبیعی ارزانتر از نفت می باشد .
7- نفت و ذغال سنگ وقتی می سوزند ، دوده و مواد مضر دیگری بوجود می آورند که فضا را آلوده می سازند . استفاده از گاز طبیعی است سمی نمی باشد .
سهم گاز در تمدن فعلی بشر
گاز و نفت از پر ارزش ترین منابع انرژی روی زمین هستند . این انرژی در اصل ا خورشید بدست می آید که در داخل بدن گیاهان و موجودات زنده ای ذخیره گردیده که میلیونها سال پیش زیر زمین دفن گردیده اند . تمدن فعلی که بر روی کره ی زمین وجود دارد و بخصوص پیشرفتهای جدید همگی بخاطر وجود سه ماده ی ارزنده ی گاز ، نفت و ذغال سنگ بوده است . برای مثال برقی که خانه ما را روشن می کند می تواند از یکی از مواد فوق مثلاً ذغال سنگ حاصل گردد . دستگاه خوراک پزی که امروزه در آشپزخانه ها وجود دارد ، با نیروی گاز کار می کند ، و بنزین حاصل از نفت اتومبیل ها ، کشتی ها و هواپیماها را به حرکت در می آورد با توجه به آنکه امروزه از گاز طبیعی مایع به عنوان سوخت اتومبیل هانیز استفاده می کنند ، روز به روز بر اهمیت نقش گاز در زندگی ما افزوده می گردد .
جایگاه گاز طبیعی در دنیای امروز و آینده
امروزه گاز طبیعی به خاطر پاکیزگی و تمیز بودن آن و اینکه به میزان بسیار کمتری محیط زیست را آلوده می کند ، مورد توجه قرار گرفته ، به مقدار زیاد استفاده می شود .
با این کار ، هم انرژی مورد نیاز جهت تامین گرما و حرارت برای خانه ها و موسسات فراهم می شود ، و هم از آلودگی هوا و محیط زیست به میزان زیاد کاسته می گردد و در بسیاری از موارد نیز جهت روشنایی به کار می رود . مواد سوختی دیگر نیز مانند نفت و گازوئیل ، دوده و دی اکسید سولفور تولید می کنند که این دو ماده نیز هوا را آلوده نموده و برای سلامتی انسان بسیار خطرناک هستند . با استفاده از گاز طبیعی در آینده نیز مورد استفاده قرار گیرد . حتی دانشمندان به دنبال این هستند که از گاز متان که ماده اصلی گاز طبیعی در آینده موارد استفاده بیشتری خواهد داشت . این یکی از نکاتی است که می بایست مورد توه قرار گرفته و ما را از مصرف بی رویه آن بر حذر دارد .
مراحل تشکیل نفت و گاز طبیعی
1- در زیر سطح دریا و یا دریاچه ها ، پلانکتون ها وجود دارد که موجودات و یا گیاهان بسیار ریز آبی هستند و از انرژی نور خورشید برای خود استفاده می کنند .
2- پس از آنکه پلانکتون می میرد ، بر روی بستر دریا قرار گرفته و بدتش متلاشی می شود و در میان گل و لای از بین می رود و تنها قسمتی از اندام آن که روغنی و یا به صورت چربی است باقی می ماند .
3- آنچه که باقیمانده به صورت لکه های قهوه ای سیاه در گل و لای محکم شده ی بستر دریا در می آید ، د در نتیجه آن انرژی نور خورشید که درونشان قرار دارد در اعماق بسیار پایین تر محفوظ می ماند .
4- جایی که لایه گلی قرار دارد گرم می شود ولکه های دفن شده با نفت سنگین به بیرون ی ریزند .
5- هر چه که لایه گلی پایین تر می رود گرم تر می شود ، و در نتیجه نفت بیشتری تولید می گردد ، و زمانیکه لایه گلی بقدر کافی داغ شد ، نفت سبک و روان پدید می آید.
6- با گرمتر شدن لایه نفت جاری شده سبکتر و باز هم سبکتر می شود و سر انجام ، گاز طبیعی که بیشتر گاز متان می باشد تولید می گردد .

نتیجه گیری

منابع

انجام پروژه های مهندسی شیمی

پروژه های مهندسی نفت

پروژه های مهندسی شیمی

دانلود انواع پرسشنامه

دانلود پروژه های مهندسی شیمی

دانلود پروژه های مهندسی نفت

بررسی رفتار فازی و معادلات حالت گاز طبیعی

اختصاصی از اس فایل بررسی رفتار فازی و معادلات حالت گاز طبیعی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد اسلاید : 46

نوع فایل : power point

نمودار فازی  برای یک جز خالص

معادلات حالت

قوانین سه گانه

قانون آووگادرو

قانون بویل

قانون شارل – گیلوساک

فرضیات گاز ایده آل

ضریب بی مرکزی ( (Acentric Factor

معادلات ویریال

معادله واندروالس

معادله حالت واندروالس

معادله ردلیش-کوانگ (1949)

شکل کاربردی تر معادله ردلیش- کوانگ

معادله ردلیش-کوانگ برای مخلوط های گازی

معادله SRK برای مخلوط های گازی

معادله پنگ – رابینسون(PR)(1976)

معادله Benedict-Webb-Rubin(BWR)

و ...